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04. EDITORIAL
Drupa también es packaging
06. NOTICIAS
La actualidad del mercado
10. ARTÍCULO
10. Superación del “efecto de producto” en la detección de metales
14. ENTREVISTA
Peter Spring, Responsable de producto de ProdX™, Inspección de productos de Mettler-Toledo
16. EMPRESAS
16. Koenig & Bauer Durst presenta su nueva tinta blanca de base agua
17. Aplicación de etiquetas precisa y rápida con el nuevo DTM AP380e
18. Un panel de novedades para TSC Printronix Auto ID
19. Imagraf Maquinaria: Técnicos que venden máquinas
20. Cideyeg Packaging: innovación y sostenibilidad para marcas premium y de gran consumo
22. ESPECIAL HISPACK
22. Hispack incrementa su oferta internacional con empresas de 28 países
24. Entrevista Xavier Pascual, Director de Hispack
26. Antalis presentará sus novedades en embalaje sostenible y personalizado
27. Optimizando el empaque de frutos secos: La versatilidad de las envasadoras verticales con multicabezal de IMC
28. Capsa Packaging lidera la revolución del Packaging reutilizable
30. Ishida demostrará su versatilidad para satisfacer las últimas tendencias del mercado
31. Griñó Rotamik lanza al mercado una nueva línea de bombas de vacío
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32. Ixapack Global mostrará la encajadora ICP
34. Trazando el Futuro del Packaging: SPG en Hispack 2024
36. Llevando a cabo una revolución en el uso del papel
38. Resumen expositores
44. FERIAS DRUPA
44. Drupa: Vuelve el evento estelar de la industria mundial de las artes gráficas en Düsseldorf
45. Robatech: Fold it. Glue it. Love it.
46. XSYS lidera el camino con innovaciones sostenibles para un futuro brillante
48. BOBST desvela sus innovaciones de cara a drupa 2024
49. Durst: Listo para imprimir desde el píxel hasta la salida
50. Fujifilm Group invita a los visitantes a «Descubrir la diferencia»
51. TECNOBEBIDAS
52. NOTICIAS
54. ARTÍCULO
54. Eviosys revela que la demanda de los consumidores europeos por envases sostenibles está creciendo
55. EMPRESAS
55. Cartonplast Ibérica avanza en circularidad con un SIRAP específico para su sector
56. Competencia en superficies en thyssenkrupp Rasselstein: preparados para el futuro
58. Estrella Galicia confía dos veces en el inteligente Nature MultiPack de KHS
59. Ultra Solo de Quadpack ofrece la tecnología airless en un envase monomaterial
60. Nuevo IntelliADJUST™, el más reciente control de calidad de botellas de PET de Sidel
61. Fairfood envasa su bebida de avena en polvo con la solución reciclable GREENCAN®
62. Tetra Pak invierte para impulsar el reciclaje en la Unión Europea
63. Ball Corporation publica su informe financiero y de sostenibilidad de 2023
64. FERIAS
Simei celebra su edición número treinta en noviembre en Milán
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ntiemposdecoronaviruselsectordelpackaginghajugadounpapelfundamentalparagarantizarelsuministrodeenvasesparaalimentos,medicamentosyotrosbienesesenciales.Ydadoqueelaugedelcomercioelectrónicohallegadoparaquedarseynecesitamásembalajes,nohaydudadequevaaseguir siendounsectorclave,aunquevaatenerquehacercambiosyap ostaraúnmásporlasostenibilidadporqueseestáconvirtiendoenunodelos requisitosmássolicitadosporlosusuarios.
l packaging será protagonista en drupa, no en vano este sector representa actualmente alrededor del 60% del mercado mundial de la impresión. Por eso, además de las múltiples novedades que presentarán las empresas, por tercera ocasión en la historia de drupa, se celebrará el foro Touchpoint Packaging para mostrar los desafíos de la industria del embalaje en el futuro.
Los expertos en embalaje presentarán las últimas novedades del sector en este espacio y abordarán tanto el diseño de envases como los procesos de fabricación. Los expertos en maquinaria mostrarán las posibilidades a través de la última tecnología. En este foro del embalaje participarán todos los participantes de la cadena de valor. Participarán expertos de las áreas de materiales y adquisiciones, fabricación, flujos de trabajo digitales, sostenibilidad hasta el acabado y el envío. Es por eso que este foro especial ofrece una visión inusualmente profunda de la industria y capacita a los tomadores de decisiones en un nivel diferente.
Perolasostenibilidadnoesmásqueunodeloselementosquedeberántenerencuentalasempresas, segúnlosexpertosdeInfinitiResearch,parasuperarlacrisisdelCovid-19.Otroelementoaconsiderar seráconstruirunaestrategiaderecuperaciónqueincluiráunacombinación deresistenciafinanciera,los planesoperativosparareiniciarlasoperacionesenlasplantasdeenvasadoyevaluarelpotencialfuturode lademandadelmercado,ymovimientosestratégicoscentradosenelcliente.Tambiénrecomiendanrevisarlahuelladeproducciónyevaluarlasmedidasparalacontinuidaddelnegociocreandoplanesespecíficosparacadapaísylistasdeverificaciónclarasparalasplantas.Comprenderlasáreasdeembalaje dondelademandaserátemporalmentealtayevaluarlacapacidaddecambiarlaproduccióndemanera apropiadaparacumplirconlosnuevospatronesdedemanda,yreconsiderarlascarterascomercialesparagarantizarunflujodecajaestableybalancessaludables.
La economía circular también tendrá un papel determinante en drupa ya que la sostenibilidad es una tendencia al alza. El objetivo es utilizar los recursos de la manera más eficiente posible mediante la reutilización, el reciclaje o el compostaje de materiales. La economía circular en la industria del embalaje abarca una variedad de enfoques y tecnologías innovadores destinados a reducir los residuos y minimizar el consumo de recursos.
La adopción de enfoques de economía circular en la industria del embalaje ofrece no sólo beneficios ambientales, sino también económicos. El futuro del embalaje reside en soluciones sostenibles y ecológicas que promuevan la economía circular y al mismo tiempo protejan los productos durante el transporte. Al adoptar estas soluciones de embalaje innovadoras, los consumidores y las empresas pueden ayudar a proteger el medio ambiente y promover la visión de un futuro sostenible.
Lamentablementeimplementartodosestosconsejosnoimpediráquealgunossectoressereduzca n.Es elcasodelmercadodelujoqueseesperaquesecontraigaun35%duranteesteañoporlacaídadeventas,loquerepercutiráenunareduccióndelosembalajesparaestosproductos.SegúnelinformeBain& CompanyLuxuryStudy2020SpringUpdate,publicadoconlaasociaciónitaliana defabricantesdeartículosdelujoFondazioneAltagamma,Chinaeslaesperanzayaquelideraráelcaminohaciaunarecuperaciónpuestoquelosconsumidoreschinosrepresentaráncasiel50%delmercadodelujopara2025.
Otra tendencia de la que se hablará en drupa será el desarrollo de envases personalizados. Si continúan invirtiendo en investigación y desarrollo, las empresas pueden asegurarse de mantenerse a la vanguardia de esta tendencia y aprovechar al máximo las oportunidades que ofrecen los envases personalizados. En un momento en el que los consumidores son cada vez más exigentes y tienen una demanda cada vez mayor de productos individualizados, el packaging personalizado es más que una simple tendencia: es una parte esencial de una estrategia de marca exitosa. Drupa llevará a cabo también visitas guiadas temáticas y una de ellas se centrará en la impresión de packaging.
Elaugedelascomprasdelujoeninternettambiénsehapuestodemanifiestodurantelacrisis,ynoes másqueelprincipiopuestoqueesteinformeaseguraquesupondráel30%delmercadopara2025.Sin embargo,losexpertoscreadoresdeesteestudiotambiénadviertenquetodoslosaspectosdelmercado delujo,desdelacreación,ladistribuciónylacadenadesuministrohastalainteracciónconelconsumidor final,deberándevolveraimaginarseparalanuevarealidadenlaquenoseesperaunarecuperaciónhastael2022,equivalentealosnivelesde2019.Labuenanoticiaesquepara2025seesperaqueelmercado alcanceunos330milmillonesdeeuros.
En definitiva, drupa permitirá descubrir los desafíos clave para todas las partes interesadas en la industria del embalaje como gestionar el crecimiento, abordar formatos de embalaje más complejos, superar las limitaciones medioambientales, implementar nuevas regulaciones, atraer nuevos talentos a la industria, y desarrollar nuevos modelos de negocio como web-to-pack, considera uno de los expertos más veteranos del mercado, François Martin, Graphics Industry & Communication Consultant, y somos muchos los que no podemos estar más de acuerdo. Sin duda el packaging será uno de los grandes protagonistas de drupa.
Esareinvencióntambiénva asernecesariaparaotrossectores,nosoloeldellujo,segúnexplicandesde elClusterInnovaciónEnvaseyEmbalaje.ParaXavierLesauvage,sociofundadorygerenteenCONNOCIAMyparticipantedeloswebinarsdelCluster,lasprincipalescualidadesparaconseguirreinventarse son:tenerculturadeinnovacióncomobase;estrategia,entenderdóndesequiereirytenerfoco,dóndesequierenlleva rlasmarcas,yevolucionarenunadirección.Además,hayquecontarconlosmediosy procesos,yaque,sinohayrecursos mínimosociertoselementosfacilitadores,nosevaaconseguir.Lo ciertoesqueparaqueunpackagingtengaéxitotienequesorprenderdealgúnmodo,asíquehayqueseguir investigandoyapostandoparalanzarnovedades,aunqueelmercadosepareyapoyaralosclientespara que veanqueseguimosasulado.Elreinventarsedeberíadeformarpartedelafilosofíadecualquierempresapuestoquelepermitiráadaptarsealosvaivenesdelmercadoyasísatisfacersiempreasusclientes.
RosaArza, EditoraEnvaspres rosa.arza@envaspres.com
Rosa Arza, Editora Envaspres rosa.arza@envaspres.com
Capsa Packaging, empresa pionera en el diseño de soluciones de embalaje innovadoras y sostenibles en cartón ondulado, obtiene una victoria judicial que consolida definitivamente su propiedad industrial en España y refuerza su modelo de negocio colaborativo basado en licencias sobre su innovación y productos.
La Sección nº15 de la Audiencia Provincial de Barcelona ha fallado en segunda instancia a favor de Capsa Packaging en un caso de violación de patentes contra Bluespace, uno de los principales operadores internacionales en el sector de los “self storage” o alquiler de trasteros. El tribunal ha ratificado la validez de la propiedad industrial de Capsa y ha reconocido de manera concluyente que Bluespace ha infringido dos de sus patentes relacionadas con sus innovadoras cajas reutilizables y multifunción Capsa 2in1®. El tribunal también ha condenado a Bluespace a cesar, salvo autorización de Capsa Packaging, la fabricación y comercialización de las cajas de cartón que infringen las patentes de la empresa, así como a indemnizarla por los daños y perjuicios ocasionados.
Este triunfo judicial consolida el liderazgo de Capsa y valida su apuesta por la innovación, la sostenibilidad y la propiedad intelectual como pilares fundamentales de su negocio. Sus 75 patentes, reconocidas en más de 20 países, protegen la caja Capsa 2in1®, un diseño único y multifuncional que permite reutilizar la misma caja múltiples veces, así como usarla para almacenar y transportar productos indistintamente.
“Estamos muy satisfechos con la decisión de la Audiencia Provincial de Barcelona, que valida nuestra dedicación a la innovación y el arduo trabajo que hemos invertido en el desarrollo de tecnologías de
embalaje únicas”, afirma Manel López, fundador y CEO de Capsa Packaging. “Esta victoria nos impulsa a seguir adelante con nuestro compromiso de crear un futuro más sostenible para la industria a través del packaging.”
Carles Puente, socio de Capsa Packaging, añade: “La victoria judicial es un premio merecido a la innovación mundial de Capsa y al fantástico trabajo del equipo de Propiedad Intelectual de la empresa y a sus colaboradores: Pellisé, Durán-Corretjer y Herrero & Asociados. Esta victoria permitirá acelerar la expansión del negocio de licencias de Capsa tanto en España como en el extranjero, facilitando llegar rápidamente a acuerdos con terceros que quieran fabricar y suministrar las soluciones sostenibles de Capsa, y hacerlo en unas condiciones beneficiosas para toda la cadena de valor, incluyendo a innovadores, fabricantes, distribuidores y clientes finales”. Capsa enfatiza la importancia de promover la colaboración para hacer crecer los negocios y las oportunidades en la industria del embalaje. Por ello, Capsa invita a otras empresas y fabricantes de cartón ondulado a sumarse a su programa de licencias y compartir así de manera equilibrada, razonable y transparente su modelo de negocio.
El programa de licencias ofrece una oportunidad única a cualquier fabricante de packaging y cliente a acceder de manera rápida, sencilla y global a una tecnología patentada y disruptiva, contribuyendo a reducir el impacto ambiental del packaging asociado a su logística, almacenaje, transporte o e-commerce, al mismo tiempo que aumentando la eficiencia y fiabilidad de su cadena logística.
AYRTAC
reestructuración estratégica para impulsar su crecimiento
AYRTAC, especializada en ingeniería y maquinaria para el envasado en sectores industriales como el alimentario, cuenta con un nuevo plan estratégico para los próximos tres años con el fin de crecer a nivel nacional e internacional. El grupo aragonés va a reestructurar su actividad para segregar en dos empresas las dos líneas de negocio actuales que hasta ahora han operado de forma conjunta. Con esta estrategia, en el grupo AYRTAC “registraremos un notable crecimiento que nos llevará a superar los 15 millones de facturación en 2027”, afirma José Manuel Tornos, CEO y cofundador.
AYRTAC Maquinaria SL concentrará la ingeniería y la fabricación de maquinaria especializada en llenado y cerrado de envases, mientras Envases y botellas AYRTAC SL centrará su actividad en la distribución de todo tipo de envases de vidrio, tapas twist y tapones. Ambas compañías contarán con proyectos y recursos propios para intensificar el crecimiento.
Concretamente, AYRTAC Maquinaria SL continuará con la línea estratégica marcada con anterioridad en la división de maquinaria, basada en la internacionalización para convertirse en referente mundial en cerradoras twist. Además, se avanzará en la integración de líneas de envasado junto a sus compañías colaboradoras y se ampliará el equipo de ingeniería y técnico siguiendo con la senda de los últimos años.
Dentro del proceso de internacionalización, se intensificarán las acciones para abrir nuevos horizontes para lo que la compañía estará presente en cinco ferias internacionales en 2024. Como novedad, destaca KOREA PACK para abordar este mercado, así como dos de las citas especializadas en innovación agroalimentaria más importantes de Europa: CFIA
Rennes y CFIA Toulouse. También está confirmada su presencia en INTERPACK 2025, donde presentarán la última innovación de la empresa tras el éxito alcanzado con OXYNEG, la tecnología de cerrado en alto vacío que consiguió el premio a la innovación en la feria internacional CFIA de Rennes y el premio Liderpack 2021 en Hispack.
Por su parte, ENVASES Y BOTELLAS AYRTAC SL se centrará en la comercialización de envases de vidrio, tanto botellas como tarros de conserva, con sus correspondiente tapas twist y tapones. Todo ello en España y Portugal, mercados en los que el grupo aragonés
se postula como líder. Con esta reestructuración, se pretende dar el paso definitivo para consolidar su posición como referente en la distribución de envases de vidrio en la península ibérica, introduciéndose además en nuevos sectores como el vino, licor y el aceite. La constitución de esta sociedad también permitirá crear nuevas líneas de negocio con nuevos formatos más allá de los diseñados para el segmento de la conserva con el fin de impulsar el crecimiento y ganar más presencia en el mercado. Botellas de aceite, vino y licor, así como el diseño personalizado, son algunas de las novedades.
Hinojosa Packaging Group continúa expandiendo su presencia internacional con la adquisición de la compañía italiana MS Packaging. Con la incorporación de las dos plantas situadas en las localidades de Salerno y Arzano, Hinojosa se introduce en el mercado italiano, uno de los más relevantes en el sector del papel y del cartón de Europa.
MS Packaging es un grupo familiar italiano especializado en la fabricación y comercialización de papel y embalajes de cartón ondulado. Está compuesto por una fábrica de packaging y una papelera con una fuerte implantación en el mercado de la alimentación y bebidas. La empresa, que en 2023 facturó 60 millones de euros, mantendrá la totalidad de la plantilla formada por cerca de 200 empleados.
Guiados por ofrecer a los clientes la oferta más amplia de productos, Hinojosa integra MS Packaging por ser una compañía que comparte una misma filosofía basada en la innovación, la tecnología más avanzada, la sostenibilidad, así como la proximidad al cliente. Con la incorporación de MS Packaging, Hinojosa cuenta con una plantilla de 2.900 empleados y 24 plantas de producción ubicadas en España, Portugal, Francia e Italia. Esta operación coincide con el arranque del nuevo Plan Estratégico 2024-2026 de Hinojosa, tras la consolidación de su crecimiento en los últimos tres años. Se trata de una nueva etapa en la que la compañía pone el foco en la internacionalización, para continuar ampliando la oferta de envases sostenibles y adelantarse a las tendencias del sector y, por tanto, a las demandas de sus clientes.
No importa si se trata de envasadores de bebidas, productores de alimentos o empresas de reciclaje: Krones es sinónimo de soluciones que combinan rendimiento y sostenibilidad. ¡Trabajemos juntos dando forma al futuro!
Hispack 2024, 7 – 10 de mayo, Barcelona
Pab 3/Stand E210
Envaspres, Image Wine, 135 x 210 mm, CC-es46-AZ007 04/24
SUPERACIÓN DEL “efecto de producto” en la detección de metales
En ocasiones, el rendimiento de los detectores de metales en la inspección de productos alimentarios puede verse deteriorado por lo que se conoce como “efecto de producto”. ¿Pero qué es el efecto de producto?
¿Qué lo provoca? ¿Y cómo pueden prevenirlo los fabricantes de alimentos?
Robert Stevens, director de Mercado de Safeline Metal Detection en Mettler-Toledo, tiene la respuesta a estas preguntas.
En el mercado de la producción de alimentos, existe la idea equivocada de que el efecto de producto, es decir, el fenómeno en el que los detectores de metales se activan por error por las características del propio producto, está causado simplemente por productos “húmedos” o con un elevado contenido de humedad o sal, mientras que los productos “secos”, como es el caso de las bolsas de harina, no provocarán una activación errónea.
Es cierto que, por definición, los productos húmedos tienen una mayor probabilidad de ocasionar este efecto de producto, lo que provoca que se reduzca la eficacia de la detección de metales, pero como veremos más adelante, también pueden intervenir otros factores. En la planta de producción, esto significa que habrá productos que el detector de metales podría identificar como contaminados y que, por lo tanto, se rechazarían innecesariamente, lo que supone un desperdicio de productos válidos. El efecto de producto tiene lugar cuando se altera el campo magnético de un detector de metales durante la inspección de un producto. El campo magnético puede verse alterado no solo por partículas metálicas (es decir, una contaminación metálica real), sino también por otros aspectos magnéticos o eléctricamente conductores del producto y el entorno. Las bobinas receptoras del sistema detectan la interferencia en el campo magnético del detector que, a continuación, se evalúa mediante el detector de metales. Si la señal enviada por esta interferencia magnética es suficiente, el
detector considerará que ha encontrado un contaminante y el producto se rechazará. Claramente, esto deteriora el rendimiento del detector de metales. Su trabajo consiste en detectar contaminación metálica, pero existen otros factores aparte de los contaminantes que perturban su funcionamiento y le cuestan beneficios al fabricante debido a que se desechan productos válidos y no contaminados. Los fabricantes de alimentos deben comprender mejor las causas del fenómeno del efecto de producto, así como entender cómo se puede prevenir este. Veamos en primer lugar las diversas causas del efecto de producto, que se pueden dividir en dos categorías independientes:
1. Características del producto
Tanto el contenido de humedad o sal (es decir, productos “húmedos”) como la temperatura, el tamaño y la forma, la consistencia y la densidad del producto pueden contribuir al efecto de producto.
a. El contenido de humedad o sal: aunque ni la humedad ni el contenido de sal causan una alteración de los campos magnéticos tan intensa como la que provocan la mayoría de los metales, por lo general basta para que se genere algún tipo de interferencia, lo que desestabiliza el rendimiento del detector de metales. Sin lugar a dudas, esta es una de las principales causas del efecto de producto, y la mayoría de los fabricantes son conscientes de ello. Sin embargo, el asunto se complica aún más por el hecho de que los niveles de humedad o sal no suelen ser uniformes de un paquete a otro. Si ponemos por ejemplo la carne de vacuno, el contenido de humedad y sal puede variar considerablemente de un animal a otro y de un corte a otro. Los productos marinados también pueden afectar al rendimiento del detector de metales de forma irregular.
b. La temperatura del producto: la temperatura no solo afecta a la interferencia que un producto puede generar en un detector de metales, sino que el propio efecto de producto también cambia continuamente a medida que cambia la temperatura. Por ejemplo, un producto ultracongelado (que suele estar por
debajo de los –18 °C) tiene una conductividad casi nula, pero a medida que comienza a descongelarse y se forma condensación, su conductividad cambia. Por lo tanto, la señal generada por un producto enfriado se altera mucho más que la que se genera cuando está congelado, y el efecto de producto cuando pasa a través de un detector de metales es considerablemente distinto.
c. El tamaño y la forma del producto: los productos que presentan una forma y un tamaño uniformes emiten una señal de producto uniforme (dejando de lado el resto de los factores aquí expuestos). Muchos productos envasados presentan una buena uniformidad, pero no siempre es así. Por ejemplo, una cinta transportadora llena de pollos frescos enteros no presentará esta uniformidad. Habrá variaciones en el tamaño, la forma y el peso y, por lo general, los pollos más grandes emitirán una señal de producto más intensa que los más pequeños. Por lo tanto, el efecto de producto es incoherente e impredecible.
d. La consistencia y densidad del producto: la comida preparada es un excelente ejemplo de este factor. Este tipo de productos suelen estar compuestos de diversas sustancias alimenticias, cada una con propiedades de den-
sidad y consistencia distintas. Las proporciones de cada elemento también pueden variar de un paquete a otro. Todo esto supone un reto enorme en la inspección de productos, ya que estas variaciones provocan señales de producto irregulares durante la detección de metales. Incluso un mismo ingrediente puede presentar variaciones de consistencia y densidad. Un ejemplo es el contenido de hueso en la carne: probablemente, la cantidad de hueso no será homogénea a lo largo de un lote de productos, o incluso de un paquete a otro. El resultado son posibles complicaciones en la detección de metales, causadas por el efecto de producto.
2. Factores externos a. La posición y la orientación al pasar por el detector: la irregularidad en la posición y la orientación de los productos en la cinta transportadora del detector de metales influye en el efecto de producto. Por ejemplo, se emite una señal distinta al detector de metales si un producto rectangular pasa a través de él con el lado corto por delante que si lo hace con el lado largo. Saber cómo funciona la detección de metales también arroja luz sobre la importancia de la posición del producto. Los productos que pasan por el centro de la abertura de un detector de metales atraviesan la
parte más débil del campo magnético y, por lo tanto, todo efecto de producto con respecto al campo magnético será mayor. El campo magnético es más intenso en los laterales, por lo que la repercusión del efecto de producto aquí también es distinta.
b. Material de envasado: los envases fabricados con una lámina metalizada (normalmente, una fina capa de aluminio sobre un material plástico) pueden presentar una elevada conductividad, por lo que el efecto de producto también puede ser considerable. Asimismo, la misma especificación de lámina metalizada de cada proveedor generará un resultado de efecto de producto distinto. Por supuesto, una posible solución consiste en inspeccionar los productos en busca de contaminación metálica antes de envasarlos. No obstante, los productos envasados en láminas metalizadas se pueden seguir inspeccionando de forma eficaz mediante un sistema avanzado de detección de metales con una tecnología multisimultánea.
Cómo superar el efecto de producto con tecnología de detección de metales Entonces, ¿cuál es la solución al efecto de producto? Es fundamental que los fabricantes de alimentos cuenten con la mejor tecnología de detección de metales y que comprendan cuál es la forma más indicada de rentabilizar la inversión que han realizado. Este enfoque conlleva la ventaja adicional de que también permite mejorar la eficiencia. Por ejemplo, saber de verdad cómo funciona la tecnología de detección de metales, la contaminación por metales y la aplicación en cuestión le permite optimizar la frecuencia de rendimiento de la detección de metales y, de este modo, reducir la probabilidad de interferencia del efecto de producto, al tiempo que le ofrece la mejor oportunidad de detectar contaminantes reales. Los detectores pueden funcionar normalmente a entre 25 kHz y 1 MHz. Cuanto mayor sea la frecuencia, mayor será la capacidad por parte del detector de detectar contaminación metálica de tamaño reducido, pero este aumento de la sensibilidad también lo hace más vulnerable a las alteraciones causadas por el efecto de producto. Usar frecuencias más bajas entraña un peligro
completamente opuesto: un menor riesgo de que el efecto de producto sea un problema, pero también una menor capacidad de detectar la contaminación metálica de pequeño tamaño. Los fabricantes de alimentos deberían interesarse por aprender a configurar la inspección de productos para hallar el equilibrio adecuado con sus productos. De este modo, aumentará la seguridad de los alimentos y se reducirá el desperdicio de productos por culpa de falsos rechazos.
Los proveedores de equipos también han estado luchando contra los problemas que causa el efecto de producto a los fabricantes de alimentos, lo que ha dado lugar a avances tecnológicos que ayudan a mitigar este fenómeno. Uno de estos avances ha sido el lanzamiento de los detectores de metales de frecuencia multisimultánea (MSF, por sus siglas en inglés). Al combinar dos o más frecuencias a la vez, la MSF hace que hallar un equilibrio entre el efecto de producto, la frecuencia de funcionamiento y la sensibilidad del detector de metales no sea un problema tan grave. Además, se han desarrollado técnicas avanzadas de discriminación que emplean varias frecuencias para minimizar la señal del producto. Por lo tanto, se puede incrementar la capacidad de detección durante la inspección de productos, incluso con los tipos de productos que suelen provocar un efecto de producto elevado.
Otra tecnología innovadora es el procesador especializado de señales digitales que incluyen algunos de los sistemas de detección de metales actuales, que está diseñado para gestionar la “discriminación de fases” y otros procedimientos avanzados de procesamiento de señales. La discriminación de fases se basa en aprender las características de una señal de efecto de producto y las de una señal de contaminación metálica real, así como en discriminar entre estas señales para amplificar la del contaminante, al tiempo que reduce la señal del producto o se hace caso omiso de ella. Gracias a la combinación del procesador de señales digitales y la MSF, a los sistemas de detección de metales les resulta mucho más fácil identificar la contaminación metálica de tamaño reducido, incluso en los casos con un elevado efecto de producto.
Por lo tanto, queda claro que, si invierten en los sistemas de detección de metales adecuados, los fabricantes de alimentos pueden beneficiarse de una ventaja inicial a la hora de prevenir el efecto de producto. Los avances tecnológicos han permitido limitar el daño que provoca el efecto de producto sobre la inspección eficaz de productos. El resultado debería ser una mejora en la detección de contaminantes, un aumento de la eficiencia y una mayor confianza en la calidad y la seguridad de los productos alimentarios fabricados, por muy elevado que sea su efecto de producto.
Rob Stevens es el director de Mercado de Safeline Metal Detection en Mettler-Toledo, donde respalda las ventas y el servicio técnico de los detectores de metales en una serie de territorios. Rob se graduó en Ingeniería de Producción y cuenta con muchos años de experiencia, durante los cuales ha trabajado con diversas empresas de ingeniería de todo el mundo, entre las que se incluyen Siemens y Rolls-Royce. Rob ha trabajado en la industria alimentaria a nivel internacional, donde ha aportado soluciones a algunos de los mayores fabricantes de alimentos del mundo.
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“LA IA Y EL APRENDIZAJE AUTOMÁTICO SON TECNOLOGÍAS POTENTES CON LA CAPACIDAD DE REVOLUCIONAR LA INDUSTRIA ALIMENTARIA”
La inteligencia artificial (IA) se ha convertido en la palabra de moda; sin embargo, a menudo se malinterpreta y se tergiversan sus verdaderas capacidades. En esta sesión de preguntas y respuestas con el experto en TI Peter Spring de Inspección de Productos de Mettler-Toledo, se desentrañarán las palabras de moda de la industria, se aclarará la distinción entre la IA y el aprendizaje automático y se descubrirá cómo estas tecnologías están transformando la industria alimentaria. Peter Spring dirige el Departamento de Gestión de Productos del Mettler-Toledo. Peter, ingeniero de oficio, participa en el desarrollo de aplicaciones de software de Mettler-Toledo en todas las industrias, incluidas la farmacéutica y la alimentaria. Su pasión por la sostenibilidad y el cuidado del medio ambiente motiva su deseo de crear soluciones de software que ayuden a los clientes a dejar de usar medios tradicionales y adoptar la digitalización para mejorar la eficiencia y reducir los desperdicios.
¿Qué es la IA? ¿Ya ha llegado a la industria alimentaria? ¿Dónde podemos encontrarla? En pocas palabras, la IA está diseñada para pensar por sí misma de una manera que iguale o supere a la inteligencia humana. Se ha concebido para aprender y adaptarse, para tomar mañana una decisión mejor que la de hoy. Para ello, la IA precisa de una gran cantidad de datos, lo que implica el uso de algoritmos y modelos avanzados de análisis, identificación de patrones y obtención de información significativa. A diferencia de la informática tradicional, los sistemas de IA
pueden gestionar tareas complejas, resolver problemas y exhibir un nivel de inteligencia que les permite responder de forma eficaz a diversos escenarios. Si bien la IA está presente en los sistemas y aplicaciones de alta gama, su impacto en las líneas de producción aún no es muy significativo. Sin embargo, se usa mucho para el análisis, el modelado y la predicción. Por ejemplo, en la seguridad alimentaria, la IA puede mejorar la seguridad de las cadenas de distribución, aumentar
la productividad y detectar problemas en las máquinas antes de que se produzcan.
¿Qué es el aprendizaje automático?
El aprendizaje automático es un subconjunto de la IA centrado en el desarrollo de algoritmos y modelos estadísticos que permiten a los ordenadores aprender de los datos y mejorar su rendimiento. A menudo, se trata de una tarea específica, como un sistema de reconocimiento de voz.
Aunque este sistema puede parecer inteligente e igual a la IA, no presenta una comprensión avanzada del idioma, simplemente escucha los sonidos clave y, al detectarlos, realiza ciertas tareas. Los algoritmos de aprendizaje automático solo están diseñados para aprender y adaptarse a partir de los datos, con lo que perfeccionan su rendimiento a lo largo del tiempo. Un ejemplo de aprendizaje automático en la industria alimentaria es la función de mantenimiento predictivo de algunas máquinas de producción. Dentro de estos sistemas, se analizan los datos de las máquinas para predecir posibles averías y optimizar la sustitución de piezas, lo que, en última instancia, reduce el tiempo de inactividad.
¿En qué se diferencian?
Si bien el aprendizaje automático es un componente de la IA, esta abarca más que el aprendizaje a partir de los datos. La IA posee la capacidad de pensar, razonar y adaptarse a nuevas situaciones, lo que le permite encontrar soluciones novedosas que no se han establecido previamente. El aprendizaje automático, por otro lado, se centra en el entrenamiento de modelos con datos para hacer predicciones o realizar tareas.
¿Por qué hay confusión?
La confusión en torno a la IA se debe a su amplia aplicación y al uso indebido del término. A menudo, la IA se usa indistintamente con el aprendizaje automático u otras tecnologías, lo que genera ideas erróneas sobre sus verdaderas capacidades. Es fundamental comprender que la IA presenta capacidades inteligentes de toma de decisiones y resolución de problemas, más allá del mero procesamiento de datos.
¿Qué ventajas tienen?
Tanto la IA como el aprendizaje automático ofrecen numerosas ventajas en la industria alimentaria. La IA puede mejorar la seguridad alimentaria, optimizar los procesos logísticos y mejorar la productividad. Mediante la automatización de las tareas manuales, las empresas pueden aprovechar la IA para aumentar el valor de su plantilla formando a los empleados para que trabajen con sistemas inteligentes. El aprendizaje automático, en particular, permite el mantenimiento predictivo, lo que optimiza el rendimiento de la máquina y reduce las costosas averías.
¿Hay desventajas?
Si bien el potencial de la IA es inmenso, existen ciertos riesgos y retos. La calidad de los datos que se introducen en los sistemas de IA es primordial, ya que aquí se aplica el principio de “basura entra, basura sale”. Los datos incorrectos o sesgados pueden dar lugar a decisiones erróneas. Además, si los sistemas de IA funcionan de forma autónoma sin las protecciones adecuadas, un pequeño error o mal funcionamiento en una parte del sistema puede causar un efecto dominó. Asegurar la supervisión humana y la implementación de salvaguardas es esencial para mitigar estos riesgos.
¿Cuánto falta para que la IA llegue a esta industria?
La IA ya está haciendo acto de presencia en sistemas y aplicaciones de alta gama de la industria alimentaria. Sin embargo, su integración generalizada en las líneas de producción aún no se ha realizado por completo. A medida que la tecnología avance y la conectividad mejore, el potencial de la IA para transformar los procesos operativos seguirá aumentando.
¿Cómo puede funcionar la inspección de productos con la IA?
Las soluciones de tecnología de inspección de productos pueden desempeñar un papel crucial en la mejora de las capacidades de la IA. Al integrar la inspección de productos en los sistemas de IA, se puede acceder a datos completos de numerosos dispositivos, aplicaciones y procesos, lo que se traduce en una toma de decisiones más fundamentadas. Nuestra tecnología de inspección de productos proporciona una gran cantidad de datos relacionados con los procesos de producción de alimentos, como el control de calidad, la detección de contaminación y la integridad de los paquetes. Este conjunto de datos
se puede analizar mediante algoritmos de IA para identificar patrones, predecir resultados y optimizar diversos aspectos de la producción de alimentos. Por ejemplo, la IA puede usar nuestros datos para optimizar el consumo de energía, identificar las influencias ambientales y crear programas de mantenimiento predictivo, lo que agiliza las operaciones y mejora la eficiencia general en la industria alimentaria.
¿Cuál será la siguiente gran novedad en IT de la industria alimentaria?
La digitalización de la industria alimentaria, impulsada por iniciativas como los sistemas Track & Trace, tiene un enorme potencial para la integración de la IA. Con la IA, la industria puede mejorar la seguridad alimentaria y la productividad, además de optimizar los procesos logísticos. Además, la integración perfecta de la IA con los sistemas y aplicaciones existentes puede permitir un análisis exhaustivo de los datos y una toma de decisiones fundamentadas, lo que conduce a una mayor eficiencia y automatización.
¿Cuál sería su conclusión?
La IA y el aprendizaje automático son tecnologías potentes con la capacidad de revolucionar la industria alimentaria. Por un lado, la IA representa la cúspide de los sistemas inteligentes capaces de tomar decisiones de forma adaptativa, mientras que el aprendizaje automático se centra en predicciones y tareas basadas en datos. Al aprovechar las ventajas de la IA y el aprendizaje automático, los fabricantes pueden mejorar la seguridad alimentaria, optimizar las operaciones y tomar decisiones mejor fundamentadas. A medida que la tecnología sigue avanzando, el futuro depara interesantes posibilidades para la integración de la IA, lo que dará lugar a una industria alimentaria más eficiente, productiva y segura.
Koenig and Bauer Durst continúa su compromiso con la satisfacción de las demandas del mercado al anunciar el próximo lanzamiento de su nueva tinta blanca de base agua durante su último Open House, que tuvo lugar en marzo, en el Centro de Investigación de Durst, en Lienz (Austria).
Impulsada por su visión de convertirse en el socio estratégico digital inkjet de preferencia para los productores y convertidores de cartón ondulado, la empresa organiza regularmente sus jornadas de puertas abiertas que se centran en diversas ponencias y actividades diseñadas para compartir conocimiento y explorar todas las posibilidades del digital inkjet. En la actualidad, los Open House de Koenig & Bauer Durst se han convertido en un evento de referencia, habiendo ya contado con la participación de los principales actores a nivel mundial del mercado, y en una plataforma perfecta para abordar los principales retos, tendencias y estrategias del sector, y para presentar los avances de la joint-venture.
En la última edición, la consultora Keypoint Intelligence compartió con los asistentes los resultados de su investigación más reciente sobre el mercado. De ella se desprenden varias conclusiones importantes. Entre ellas, la urgencia por ahondar en los procesos de digitalización en la industria, especialmente en la fase de postproducción, y en el crecimiento exponencial del uso de material kraft debido a las ventajas que presenta, minimizando los costes de las aplicaciones resultantes y ofreciendo potencialmente un proceso de fabricación más limpio y un mayor grado de reciclabilidad. Todos estos aspectos son también
preocupaciones compartidas por las marcas y un consumidor final cada vez más informado.
Precisamente, es en este contexto en el que se enmarca el desarrollo de la nueva tinta blanca de base agua para la solución Delta SPC 130. Su incorporación al porfolio de tintas amplía aún más las posibilidades de diseño de la Delta SPC 130, al permitir la reproducción de colores vibrantes y de textos blancos sobre material Kraft, en línea con su propuesta de valor: ofrecer soluciones sostenibles que contribuyan a minimizar el desperdicio de materiales y el consumo de recursos,
incluyendo una tecnología de tinta que cumpla con los estándares más exigentes del mercado en términos de seguridad, sostenibilidad y confiabilidad, al tiempo que proporciona a los productores y convertidores, y a las propias marcas, la posibilidad de reproducir todo tipo de diseños, incluso aquellos que representen un desafío en términos de impacto visual y uso de materiales más sostenibles como el kraft, tratando de reflejar un look & feel “más verde” y coherente con la apuesta por procesos y materiales que minimizan la huella de carbono.
DTM Print presenta una solución perfecta para el etiquetado semi-automático de envases redondos y cilíndricos. Aplicar una etiqueta de forma exacta, precisa y sin arrugas es importante, ya que eleva la presentación del producto, un factor crítico para impulsar las ventas. DTM Print, OEM internacional y proveedor de soluciones para sistemas de impresión especializados, recomienda soluciones para el etiquetado semi-automáticos como los aplicadores de etiquetas de la serie AP, ya que ofrecen un aspecto uniforme en todos los envases y también ayudan a las empresas a acelerar su producción.
El aplicador de etiquetas DTM AP380e es el modelo más nuevo de la serie AP. Este aplicador de última generación está diseñado para agilizar el proceso de aplicación de etiquetas en envases redondos o cilíndricos, ofreciendo mayores velocidades y nuevas características, haciendo el proceso de etiquetado más rápido y eficiente. Con aproximadamente un 30% más de velocidad que los aplicadores de etiquetas AP360e y AP362e, garantiza una aplicación rápida y precisa de las etiquetas, proporcionando un acabado perfecto en una amplia variedad de envases. La inclusión de un nuevo rebobinador de papel protector de etiquetas optimiza aún más las operaciones al mantener el material protector de residuos fuera del suelo y enrollarlo en un rollo para facilitar su eliminación.
Características principales del aplicador de etiquetas AP380e
Etiquetado de precisión: El AP380e aplica etiquetas con una precisión impecable, garantizando un aspecto profesional para cada producto acabado. Rebobinador de etiquetas: El papel protector se rebobina a medida que se aplican las etiquetas al envase, lo que permite reducir el desorden durante los periodos de mayor uso. Mayor velocidad: Las capacidades de velocidad mejoradas del aplicador se traducen en un aumento significativo de la eficiencia de
etiquetado, lo que permite etiquetar más envases por hora.
Rendimiento fiable: Para detectar las etiquetas, el AP380e está equipado con un sensor mecánico que, a diferencia de los sensores ultrasónicos, puede procesar etiquetas transparentes sin marcas negras. Este sensor especialmente desarrollado se ha instalado en más de 38.000 aplicadores de la serie AP y es conocido por su durabilidad y fiabilidad con una amplia variedad de tipos y grosores de etiquetas.
Funcionamiento sencillo: El diseño intuitivo del AP380e facilita su manejo, proporcionando una experiencia de etiquetado sin complicaciones. Para mejorar la experiencia del usuario, se agregó un botón en la parte superior de la máquina que le permite iniciar el proceso de etiquetado. El aplicador también se puede operar con el conocido interruptor de pedal. Lea König, product manager de soluciones de etiquetado de DTM Print, resume las ventajas: “La AP380e optimiza el proceso de producción gracias al rebobinador de papel protector de etiquetas integrado. Al mismo tiempo, aumenta considerablemente el rendimiento de la producción. Con la AP380e las etiquetas se aplican de forma impecable y fiable, dando a los productos acabados un aspecto altamente profesional.” El AP380e es un accesorio ideal para las soluciones de impresión y aplicación de
etiquetas que ofrece DTM Print, incluida la serie LX de impresoras de etiquetas en color. También es compatible con etiquetas producidas mediante diversos métodos de impresión, como flexográfica, off-set y transferencia térmica.
El aplicador de etiquetas AP380e tiene un precio de 1.795 euros (MSRP) está disponible en DTM Print o a través de socios autorizados de DTM Print en Europa, Oriente Medio y África.
DTM Print ofrece a los clientes una garantía de tres años para todas las unidades AP380e dentro de la UE, el Reino Unido y los países de la AELC tras registrar el producto en la página web de la empresa (register.dtm-print.eu). Como servicio adicional, DTM Print ofrece la personalización de los rodillos guía para contenedores específicos del cliente. Más información sobre el AP380e y todos los demás modelos de la serie AP en dtm-print.eu.
Una nueva línea de accesorios para impresoras portátiles, un último modelo desktop o una nueva impresora móvil dedicada al sector sanitario, ¡TSC refuerza su gama en el mercado! TSC Printronix Auto ID refuerza su gama de accesorios para impresoras portátiles con la llegada de nuevos modelos, tales como su soporte externo para la recogida de etiquetas, sus baterías externas para una recarga ultra rápida o sus kits de montaje y adaptadores para vehículos.
Estos últimos completan la larga lista de accesorios ya disponibles para sus impresoras de 2, 3 ó 4 pulgadas, reforzando así su funcionalidad, su durabilidad y su practicidad en el día a día.
TSC propone una amplia gama de accesorios, incluyendo: Kit de extensión con soporte integrado, para la recogida de las etiquetas impresas. Baterías externas con cable, para una total autonomía de recarga, cualquiera que sea el lugar. Kit de montaje y adaptadores para vehículos (DC 12-24V/48V/60V), como carretillas elevadoras. Pack de baterías Li-ion inteligentes y de alta capacidad, para una perfecta gestión del nivel de carga. Clip cinturón, bandolera y estuche (IP54), para una mayor protección en entornos hostiles. Cargador simple o múltiple hasta 4 baterías simultáneamente, a fin de evitar los tiempos de inactividad. Kit linerless, para una impresión eco-responsable, evitando los residuos del soporte adhesivo (liner).
Todos estos accesorios ofrecen una máxima polivalencia para aplicaciones portátiles numerosas y variadas, ya se trate de la serie Alpha, en sus versiones Alpha-2R/3R (Receipt) para editar los tickets y recibos, de los modelos Alpha-30L/40L (Labels), para la impresión de etiquetas códigos de barras y/o RFID, de la serie TDM, más compacta, o de la última Alpha-30LHC dedicada al mundo de la salud. En un contexto en el que la prevención de las infecciones asociadas a los cuidados sanitarios (IAS) se ha convertido en una prioridad importante, TSC lanza la Alpha-30LHC, una impresora de códigos de barras móvil, especialmente diseñada para responder a las necesidades de los establecimientos sanitarios. La Alpha-30LHC es la impresora móvil TSC más reciente. Adaptada a los cuida-
dos sanitarios, esta impresora térmica directa de 3 pulgadas, imprime etiquetas de hasta 72 mm de ancho, a una velocidad de 127 mm/segundo y una resolución de 203 dpi.
Su particularidad es que está dotada de una estructura antimicrobiana, conforme a la norma ISO 22196. Probada contra E. coli, Staphylococcus aureus y Staphylococcus aureus (MRSA), su caja antibacteriana le confiere una perfecta protección y durabilidad, respondiendo así a las necesidades de un amplio abanico de aplicaciones sanitarias. En términos de resistencia, su entorno de funcionamiento puede alcanzar las temperaturas más extremas, que pueden ir de -20˚ C a - 50˚ C. En la Alpha-30LHC pueden utilizarse productos de limpieza tales como el alcohol, el peróxido de hidrógeno y el hipoclorito de sodio, haciendo el proceso altamente eficaz. Además, la Alpha-30LHC cumple con la norma médica IEC 60601-1 en materia de alimentación eléctrica, garantizando una utilización segura y fiable en los establecimientos médicos y hospitalarios. Y para una total movilidad, la Alpha-30LHC está protegida contra las caídas de 1,8 m y las caídas repetidas de 1 m, conforme a las normas militares MIL-STD-810G en materia de golpes y de vibraciones en vehículos, lo que la hace ideal para profesionales sanitarios en desplazamiento. Dispone igualmente de una batería inteligente (3030 mAh) e interfaces Wi-Fi y Bluetooth® 5.0 MFi con NFC tap-to-pair, asegurando una conectividad eficaz y rápida, esencial para los servicios sanitarios que deban hacer frente a las emergencias médicas. TSC Printronix Auto ID se enorgullece de añadir a su gama Desktop un nuevo modelo, la DH220E, último modelo de la nueva Serie TH DH. Esta im-
presora de oficina cumple eficazmente todas las tareas de impresión fundamentales. En efecto, la impresora térmica directa DH220E se beneficia de todas las cualidades distintivas de la serie DH, garantizado unas prestaciones óptimas. Con una resolución de 203 dpi y una interfaz estándar USB 2.0, los usuarios podrán conectar la impresora a todo tipo de aparato para imprimir, de forma simple y rápida, etiquetas de calidad.
Además, los usuarios disponen de una amplia elección de etiquetas, con una longitud de impresión que va de 5 mm a más de 2 cm, una anchura de 15 a 60 mm y un espesor variable de 0,06 a 0,19 mm, asegurando así una gran polivalencia para todos los tipos de soporte que puedan ser utilizados. Y para los más exigentes, la versión DH320E ofrece una resolución superior de 300 dpi.
Están disponibles accesorios opcionales, tales como un adaptador de soporte para aplicaciones que necesiten utilizar etiquetas más estrechas (10 mm solamente) o un kit de montaje exterior para añadir rollos de etiquetas, a fin de responder a las necesidades específicas de impresión, ofreciendo así una flexibilidad suplementaria en las aplicaciones de etiquetado. La DH220E representa una alternativa ideal para aquellos que buscan una impresora de oficina dotada de funcionalidades esenciales, a fin de gestionar eficazmente sus tareas cotidianas.
Allá por los años noventa José Antonio Gacio Lata, CEO de lo que hoy es Imagraf Maquinaria iniciaba su andadura en como técnico gráfico. Las relaciones con los clientes y la confianza que estos iban depositando en sus manos, propició el inicio de una actividad comercial. Con esas mismas premisas, Imagraf se ha convertido en una empresa que no quiere perder esos valores que iniciaron su actividad.
Con una plantilla propia de técnicos y una sala demo en la que se pueden ver más de treinta máquinas, Imagraf Maquinaria consigue fidelizar a sus clientes. “El poder ver la máquina que estudias adquirir y saber que quien te la está vendiendo te va a tutelar en el futuro mantenimiento y en las vicisitudes que puedan surgir, es algo que pensamos que resulta reconfortante para quien va a realizar inversiones tan importantes”. Dice José Antonio Gacio que añade. “Para nosotros es una gran responsabilidad saber que los medios de producción de nuestros clientes van a estar en nuestras máquinas. Muchos de ellos se juegan mucho en la compra de maquinaria y debemos estar a la altura. Imagraf maquinaria ha vendido en el pasado ejercicio sesenta y tres máquinas, de las cuales el 75% han ido a clientes que ya repiten con el proveedor gallego”.
¿El secreto? “Verás, en nuestra empresa no hay contestador automático. Desviamos el teléfono cuando cerramos las instalaciones. Si tienes un problema, tendrás quien te atienda. Imagraf tiene tres divisiones marcadas en su empresa: impresión comercial, etiquetas y packaging. La mayoría de su porfolio proviene de Asia, donde cuenta con personal encargado de supervisar tanto la evolución en el proceso de fabricación de maquinaria como del correcto trámite de envío”, dice Gacio.
Como novedad, se presenta en la sala demo de Imagraf Maquinaria su nueva máquina Unibox de la marca Unitec, que es una elaboradora de cajas de cartón corrugado sin la utilización de troqueles, por lo que permite fabricar tiradas pequeñas sin penalizar el coste. La Unibox de Unitec, se presenta en tres formatos que vienen
dados por el ancho de entrada del material, en 1.800, 2.500 y 3.000 mm. Además de su precisión y versatilidad, la Unibox presenta un manejo extremadamente sencillo con unos cambios de trabajo en menos de un minuto. La máquina presenta como opciones el encolado en línea, recorte de asas, impresión flexo, manejo de códigos QR y la alimentación en fanfold.
Otra de las máquinas destacadas en la sala demo de Imagraf Maquinaria es la troqueladora Unitec – Dayuan 1060. Presenta el modelo expuesto stripping completo, incluyendo el de pinza. Otras opciones disponibles en la marca son la posibilidad de blanking (separación de poses), hot stamping y una presión de hasta 600 Tn para gofrados y trabajos especiales. La troqueladora Unitec – Dayuan se presenta en múltiples formatos y además de sus automatismos, que permiten una ágil y cómoda transición entre trabajos, presenta una excepcional calidad de sus elementos tanto estructurales como electromecánicos. Si a todo lo anteriormente dicho se añade que la troqueladora Unitec – Dayan tiene un precio muy competitivo, se ofrece una herramienta de
calidad que se amortiza en un periodo menor de tiempo con una productividad excepcional. Pero el porfolio de Imagraf Maquinaria no se circunscribe, ni mucho menos, a estas dos máquinas presentadas. Toda una gran gama de productos de calidad está a disposición del público tanto a la vista de su página web como en su sala demo, en el corazón de Galicia al pie del aeropuerto de Santiago de Compostela.
PACKAGING: innovación y sostenibilidad para marcas premium y de gran consumo
Cideyeg Packaging sigue avanzando en su estrategia de marca y sostenibilidad para aportar valor añadido a los envases. Sin dejar de lado la función primordial del ‘packaging’, que es proteger el producto en su interior y resguardarlo durante el transporte para evitar que se dañe, en Cideyeg trabajan para ir un paso más allá: aportar soluciones innovadoras y sostenibles a las exigentes demandas de los consumidores actuales.
Con un equipo de más de cien técnicos orientados al desarrollo de productos y a un exigente control de calidad; trabajan con un único objetivo: destacar los productos con sello Cideyeg para que termine a la cesta de la compra.
Vestimos sus productos con material de calidad y valores sostenibles
Desde que renovaron su imagen les acompaña el lema “vestimos tus productos con material de calidad y valores sostenibles”; toda una declaración de intenciones que les posiciona como una empresa altamente comprometida con la calidad, los detalles y el resultado final del pack acabado. Asimismo, llevan arraigados valores sostenibles que día a día trabajan para reducir la huella de carbono y el impacto ambiental de su cadena productiva.
En línea a esta filosofía han desarrollado una serie de acciones con el fin de ayudar a las marcas a cumplir sus objetivos de sostenibilidad y seguir avanzando en nuevas e innovadoras soluciones como líderes en el sector del ‘packaging’: Ahorro en la emisión de gases contaminantes. Maquinaria de última generación y acompañamiento durante todo el proceso. Optimización de las rutas para las entregas a cliente. Papel y cartón de alta calidad certificada. Implantación de un sistema de Gestión Ambiental según la ISO 14001 y 9001.Car-
tón reciclado para dar una segunda vida al material y fomentar la economía circular. Orientados al Ecodiseño.
Packaging de calidad y estrategia de marca para destacar
Crear un ‘pack’ que sea familiar, fácilmente reconocible y que transmita la calidad del producto que contiene es uno de los aspectos que más valoran los
consumidores a la hora de escoger uno u otro en el punto de venta. Tanto reconocidas marcas con un fuerte posicionamiento en el mercado como marcas de nueva creación compiten al mismo nivel para conseguir destacar entre la multitud. Los envases con diseños atractivos y de alto impacto, con detalles y acabados premium que transmitan los valores de la marca y/o que consigan conectar son los
que conseguirán terminar a la cesta de la compra. Y, en creación y producción de ‘packs’ de alta calidad en Cideyeg son expertos.
Con un parque de impresión completo con más de 30 cuerpos que permite imprimir tanto en tinta convencional como en tinta UVI, así como una gran variedad de barnices y acabados; les permite desarrollar envases en consonancia con la imagen y el carácter de marca con gran agilidad. Cideyeg, la sastrería del ‘packaging’ de alta gama. “Los envases con diseños atractivos y de alto impacto, con detalles y acabados premium que transmitan los valores de la marca y/o que consigan conectar son los que conseguirán terminar a la cesta de la compra”, aseguran desde Cideyeg.
Hispack 2024 será más que nunca la cita de referencia de las empresas internacionales de la industria del packaging, proceso y la logística para descubrir las oportunidades de negocio que ofrece el mercado español y contactar con nuevos clientes.
Este año más de 250 firmas extranjeras forman parte de la amplia oferta expositiva de una edición que, con más de 720 expositores de 28 países y 1.250 marcas representadas, reafirma al evento como líder del sector del envase y embalaje en España y uno de los primeros de Europa en su especialidad. En esta edición, la participación de firmas internacionales en Hispack, que tendrá lugar del 7 al 10 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona, ha aumentado cinco puntos porcentuales en relación a 2022. La recuperación del expositor chino tras la pandemia, el fuerte crecimiento de la presencia italiana y la entrada de nuevos países a la lista están detrás de este incremento de la oferta internacional, que supone ya el 30% del total.
Turquía es el país extranjero con más expositores (62), seguido de Italia (39), China (31), Alemania (23), Francia (16), Países Bajos (9), Portugal (8) y Reino Unido (6). En el listado de expositores se pueden encontrar también empresas de Polonia, Bélgica, EE.UU., Egipto, Grecia, Marruecos, Argelia, Austria, Canadá, Dinamarca, Eslovenia, Finlandia, Malasia, México, Japón, Letonia, Taiwán, San Marino y Singapur.
El 60% de la oferta de Hispack corresponde a equipos y maquinaria de proceso, envasado, embotellado, fabricación de packaging, codificación, etiquetado y marcaje, automatización, robótica y logística. El 40% de expositores restante presenta materias primas y materiales para packaging, envases y embalajes, y elementos de PLV para diversos sectores industriales y de consumo, así como para la distribución, el comercio electrónico y el retail.
El director de Hispack, Xavier Pascual subraya: “Las oportunidades del mercado español y sus continuas tasas de crecimiento son los principales atractivos para las empresas internacionales que participan en Hispack en busca de nuevos clientes, así como la conexión de la feria con Latinoamérica y los países mediterráneos por cercanía idiomática y geográfica respectivamente”.
Visitantes con poder de compra
Entre los visitantes internacionales destaca el número de profesionales provenientes de Portugal, lo que posiciona a la feria barcelonesa como referente para el sector del packaging en el mercado ibérico. Además de cargos directivos con poder de decisión de compra, vi-
sitan Hispack perfiles técnicos de las áreas de fábrica y producción, así como los departamentos de compras, I+D, sostenibilidad, marketing y operaciones de empresas fabricantes, envasadoras y marcas de alimentación y bebidas, cosmética y perfumería, farmacia, automoción y electrónica de consumo. Asimismo, Hispack recibe la visita de profesionales de otros países europeos principalmente de Italia, Francia, Alemania y Reino Unido, además de Latinoamérica y el área mediterránea. Se trata de profesionales muy cualificados con proyectos concretos de inversión interesados en conocer proveedores españoles que desarrollan materiales y equipos de packaging, proceso y logística que destacan por su competitividad, flexibilidad, elevados estándares de calidad, innovación y excelente servicio posventa para asegurar los mejores resultados. España está entre los diez primeros países exportadores del mundo de tecnología de packaging. En esta edición, como novedad, además de promocionarse en los mercados exteriores tradicionales, Hispack centra su programa de compradores internacionales invitados en México, Polonia, Marruecos y Túnez, cuatro países de interés para las exportaciones españolas por su potencial de crecimiento. Paralelamente, Hispack presentará Japón como un mercado oportunidad para la industria europea del packaging. En este
sentido, acogerá la visita de una delegación nipona y dedicará el 9 de mayo a dar a conocer casos de éxito y a fomentar el networking entre empresas europeas y japonesas de cara a activar vías de intercambio de información y cooperación internacional.
Finalmente, Hispack habilitará en el pabellón 3 del recinto ferial de Gran Via el International Business Centre (IBC) como punto de recepción del público internacional con servicios específicos y una agenda de actividades propia que mejorará la experiencia de visita.
En este sentido, en el IBC los visitantes internacionales podrán recibir asesoramiento personalizado sobre los proveedores españoles más adecuados para desarrollar sus proyectos; asistir a conferencias sobre los mercados potenciales (México, Polonia, Túnez, Marruecos y Japón) y a la presentación de casos de éxito de fabricantes españoles en el marco de la campaña “Why Spanish Solutions” impulsada por Hispack junto a Amec-Envasgraf.
Este espacio les permitirá también mantener entrevistas de negocio con expositores; acceder a un Brokerage Event con reuniones rápidas para encontrar proveedores, colaboradores o intercambiar experiencias; y realizar visitas temáticas guiadas por la feria, entre otras propuestas.
Manutención Automatizada, S.A. (Masa Transitube/Transplast) es una sólida empresa con más de 40 años de experiencia en el diseño y la fabricación de equipos de Alimentación y Dosificación de todo tipo de materias primas a los distintos procesos de transformación de la industria de plástico y de las industrias químicas farmacéuticas y de alimentación.
Su actividad se centra en el diseño, la fabricación y la comercialización de equipos periféricos de Alimentación y Dosificación de las materias primas a todo tipo de procesos industriales.
Líderes en la fabricación de sistemas de alimentación mediante alimentadores mecánicos flexibles.
Los alimentadores mecánicos flexibles han sido especialmente diseñados para transportar todo tipo de materiales a granel de cualquier granulometría incluso los de difícil fluidez:
• Transporta óptimamente productos en polvo, granulados, triturados, por separado o mezclados.
• Gracias a su naturaleza flexible permite realizar curvas y así evitar obstáculos durante el trayecto de transporte.
• Permite mezclar y homogeneizar los distintos componentes de una formulación, cualquiera que sea la granulometría.
• No introduce contaminación del aire ambiente ya que no utiliza el aire en su principio de funcionamiento.
• No produce humedad en el material transportado.
• Funciona de modo totalmente automático.
• No necesita mantenimiento. Todas nuestras espirales se fabrican en Acero Especial de muy alta resistencia y se someten a un riguroso proceso de equilibrado para permitir una perfecta rotación. Los tubos internos y externos son de uso alimentario y de una gran resistencia a la abrasión. También somos fabricantes de instalaciones de alimentación
neumática centralizada. Permiten alimentar automáticamente las distintas materias primas a las distintas máquinas de la industria de la transformación del plástico, inyección, extrusión y extrusión soplado.
Aabarca desde el almacenamiento de la materia prima en silos hasta la distribución de las mismas a las distintas máquinas de transformación, integrando todas las funciones complementarias.
“CUALQUIER SOLUCIÓN PARA HACER MÁS SOSTENIBLE EL PACKAGING ESTÁ EN HISPACK”
Del 7 al 10 de mayo se celebra en Fira de Barcelona Hispack, la gran feria española de packaging, proceso y logística, que este año crece en dimensión y participación de empresas. Todos los sectores industriales, marcas finales, la distribución y el retail encontrarán soluciones a medida en equipos y tecnología de proceso, embotellado, envasado, logística y manutención de todo tipo de productos. También, materiales de packaging, sistemas de codificación y etiquetaje, así como envases y embalajes con los que dar respuesta especialmente al reto de la sostenibilidad. El director de Hispack, Xavier Pascual, nos avanza cómo será la feria de este año.
Hispack retoma el crecimiento, reuniendo una oferta comercial muy representativa de la industria del packaging española con la presencia de las firmas líderes. ¿Cuáles son las grandes cifras de la edición de este año?
Esperamos reunir más de 720 expositores directos y 1.250 marcas representadas, ocupando unos 36.000m2 netos en el recinto de Gran Via. Este año Hispack crecerá un 26% en expositores y un 12% en espacio respecto a 2022, reflejando el buen momento y la solidez de la industria española del packaging. Cabe destacar que el 31% de las empresas participa por primera vez en Hispack. Contamos, además, con oferta de 27 países. Casi una tercera parte de nuestros expositores es internacional. Después de España, Turquía, Italia, Alemania, China y Francia son los países que más expositores aportan a este Hispack.
¿Y el objetivo en cuanto a previsión de visitantes?
Prevemos atraer a la feria a más de 27.000 asistentes. El buen ritmo de acreditaciones hasta el momento confirma que el visitante tiene muy en mente venir a Hispack. No obstante, en este apartado, más que cifras nos hemos marcado unos objetivos cualitativos. Queremos, sobre todo, fidelizar al profesional que ya conoce el salón, porque ha venido en anteriores ediciones. Y al mismo tiempo, nos proponemos aumentar los visitantes de empresas usuarias de soluciones de packaging de diferentes Comunidades Autónomas españolas –entre ellas, muchas pymes–, que sean relevantes por su nivel de facturación y que no habían asistido nunca a la feria. De esta forma buscamos ampliar la cobertura nacional, el alcance y el perfil cualitati-
vo de nuestros visitantes. A nivel internacional, esperamos un 10% de visitantes de mercados exteriores.
Para quienes no hayan venido nunca a la feria ¿Qué se puede encontrar en Hispack?
Hispack es un salón industrial. Un 60% de su potente oferta corresponde a maquinaria de proceso y envasado en funcionamiento, líneas de embotellado, sistemas de codificación y etiquetado, así como soluciones de automatización, robótica y logística personalizables para diferentes sectores. También hay una amplísima participación (que supone el 40% de los expositores de la feria), de empresas con soluciones para embalajes secundarios y terciarios de productos industriales que hacen más eficiente la cadena de suministro, así como materiales, innovaciones, envases primarios, estuchería, sistemas de cierre, dosificación o elementos de PLV para diferentes sectores como alimentación, bebidas, cosmética y perfumería, farmacia, automoción, construcción, química, droguería, la distribución, el retail o el comercio on-line. Cualquier solución relacionada con el packaging está en Hispack, y más, en un momento en que marcas y fabricantes buscan mejorar la sostenibilidad con el fin de reducir el impacto ambiental de los envases y embalajes de sus productos.
¿Cuál es el perfil del visitante de Hispack?
La transversalidad del packaging, como disciplina que toca diferentes áreas en una misma empresa, se refleja en la diversidad de perfiles profesionales que nos visitan. Además de cargos directivos, acuden profesionales de los departamentos de compras, I+D, calidad, sostenibilidad, marketing, logística y operaciones. Un porcentaje elevado son técnicos de las áreas de fábrica y producción. También vienen diseñadores, publicistas, impresores, representantes de la gran distribución, retailers… En cuanto a los sectores de procedencia están todos representados. Destaca especialmente el de alimentación y bebidas, que es el principal consumidor de packaging. Pero también es muy importante, por ejemplo, la asistencia de empresas y marcas de cosmética y perfumería, farmacia, química, automoción y electrónica de consumo, entre otros.
¿Cuál diría que es el valor diferencial de Hispack?
Su liderazgo y completa cobertura del mercado del packaging, con una oferta comercial de calidad y presencia de marcas líderes. También, su amplío poder de convocatoria de visitantes nacionales e internacionales. Por todo ello, Hispack es un punto de encuentro clave para el sector español del envase y embalaje donde se generan fructíferas oportunidades de negocio, numerosos contactos comerciales y de colaboración, y un valioso intercambio de información que facilita el conocimiento y comprensión del momento que vive el packaging, muy marcado por los cambios normativos, la sostenibilidad y la digitalización.
¿Qué novedades podremos encontrar en esta edición? Más espacios de networking, una agenda de actividades más personalizada en función de los diferentes perfiles profesionales que asisten a la feria, y un programa específico de atención para los visitantes internacionales con el objetivo de poner en valor las soluciones y la tecnología de packaging española para contribuir a dinamizar las exportaciones. En este punto, vamos a explicar a los compradores invitados y a los visitantes internacionales de la feria casos de éxito de fabricantes españoles de maquinaria y materiales de envase acompañados de los clientes que han implementado esas soluciones y que puedan narrar en primera persona los resultados obtenidos. Como complemento, organizamos un Brokerage Event donde expositores y visitantes, nacionales e internacionales, puedan interactuar y generar oportunidades de negocio mediante reuniones cortas, previamente agendadas a través de una plataforma on-line disponible en nuestra web.
¿Qué destacaría del programa de actividades de esta edición? ¿Se han incorporado algunas novedades respecto a la edición de 2022? Contaremos nuevamente con el espacio de conocimiento “Unboxing” con unas 40 ponencias muy centradas en el tema de la sostenibilidad. Repetimos el programa “Best in class” que reconocerá a cuatro empresas internacionales que supongan un caso de éxito de transformación de productos y procesos gracias al packaging. Entre ellas, habrá dos empresas japonesas, dado que este año queremos explorar Ja-
pón como mercado oportunidad para el packaging europeo. En este sentido, como novedad, dedicaremos un día a conocer la industria japonesa del packaging, activando vías de intercambio de información y cooperación industrial entre empresas de oferta y demanda.
Estrenamos también el “Engineers Day”, una jornada exclusiva con conferencias y posibilidades de networking para los profesionales de la ingeniería, colectivo esencial en el sector del packaging. Habrá, asimismo, jornadas y actividades convocadas por asociaciones y entidades y vamos a ofrecer a los visitantes rutas tematizadas sobre circularidad, diseño o automatización para visibilizar y explicar las innovaciones presentadas en estos ámbitos. Finalmente entregaremos los Premios Liderpack y volveremos a celebrar la Fiesta del Packaging abierta a todos los expositores y visitantes.
La sostenibilidad es el principal vector de innovación en la industria del packaging.¿Cómo está siendo la demanda de soluciones por parte de los sectores usuarios?
El auge de la demanda de soluciones de packaging sostenible se está incrementando exponencialmente en todos los sectores. Los últimos cambios normativos que impactan en el packaging hacen que las empresas tengan que adaptar más rápidamente sus envases y embalajes a los nuevos requerimientos enmarcados en el paradigma de la economía circular. Cierto es que hay diferentes ritmos de adaptación en función del tamaño de las empresas. Sin embargo, la industria del packaging lleva años innovando para conseguir importantes logros en el ámbito de la sostenibilidad que hoy son una realidad. Por ejemplo, en el tema de nuevas materias primas, uso de materiales (reducción, reciclado, reutilización), en ecodiseño, en procesos de fabricación y distribución más eficientes, en la gestión de residuos, en el análisis de todo el ciclo de vida del producto para implantar la solución de packaging más sostenible. Y todo ello se verá en Hispack.
Finalmente, ¿cómo valora el momento actual que vive la industria española del packaging?
Con motivo de Hispack, actualizamos el informe económico sobre la industria española del packaging que nos ofrece una excelente radiografía sectorial. Los incrementos en número de empresas y en la cifra de negocio en estos dos últimos años confirman la excelente salud y la importancia económica que está adquiriendo el sector del envase y embalaje presente en la práctica totalidad de las actividades manufactureras y comerciales. Hemos constatado, asimismo, un clima empresarial favorable, que apuesta por la inversión en innovación y digitalización, y que apunta buenas perspectivas de crecimiento para este año.
Antalis, el principal distribuidor europeo de embalaje industrial y que actualmente está llevando a cabo un ambicioso plan de expansión internacional, se enorgullece de anunciar su participación en HISPACK 2024, donde exhibirá sus más recientes innovaciones en embalaje sostenible y personalizado.
La división de Embalaje Industrial de Antalis es la unidad de negocio con mayor potencial de crecimiento, y en la que Antalis más está invirtiendo. Antalis Packaging pretende reforzar su presencia a nivel mundial para ofrecer los mejores productos y servicios a sus clientes, y en esta línea continúa con su ambicioso plan de expansión internacional con múltiples adquisiciones de empresas de embalaje industrial en los 3 últimos años como el Grupo Cohal (España), BB Pack Group (Alemania), Gosuma (España), Integart Group (Polonia), Lovepac Group (Canadá y México), 100 metros Group (Portugal), Pakella (Letonia, Lituania y Estonia), y la más reciente, Tecnoprimaf (Italia).
Actualmente, Antalis Packaging está presente en 31 países, cuenta con una cartera de más de 53.000 productos de embalaje y atiende a 45.200 clientes a través de sus 64 centros logísticos. La Península Ibérica es uno de los territorios donde Antalis Packaging está centrando más inersión y recursos para desarrollar su actividad de embalaje industrial y ya cuenta con un gran equipo profesional totalmente especializado en sistemas, soluciones y servicios de embalaje.
En HISPACK 2024, Antalis estará acompañada por sus nuevas filiales en la Península Ibérica: Gosuma, Cohal y 100 metros - soluções de embalagem. Cohal by Antalis es una empresa especializada en la fabricación y comercialización de etiquetas, cintas adhesivas, máquinas impresoras y de embalaje, y productos de embalaje personalizados, principalmente para los sectores de distribución, alimentación, farmecéutico, hortofrutícola, químico y logístico. Fundada en el año 1969 y con sede en Pinto (Madrid). 100 metros - soluções de embalagem es una empresa líder en el sector de embalajes en Portugal que suministra productos de embalaje innovadores a las más prestigiosas empresas de diferentes segmentos de mercado, tales como: muebles, industria automovilística, textil, metal y metalurgia, maquinaria y electrodomésticos. Fundada en el año 2000 y con sede Paços de Ferreira (Portugal).
El crecimiento del comercio electrónico, la necesidad de automatización en los procesos logísticos, así como la importancia de adaptarse a las exigencias medioambientales y las crecientes expectativas de los consumidores respecto a experiencias de embalaje más personalizadas, han planteado a la industria del embalaje
desafíos únicos. Esto incluye la creciente demanda de soluciones de embalaje innovadoras, sostenibles y personalizadas.
Para abordar estas tendencias del mercado, Antalis ha establecido siete Centros de Diseño de Embalaje en Europa (tres en Alemania, uno en Dinamarca, uno en el Reino Unido, uno en Polonia y uno en Italia), diseñados para responder a cualquier desafío empresarial que afronten los clientes. Estos centros ofrecen un enfoque interactivo y un compromiso personalizado para producir soluciones de embalaje perfectamente adaptadas a las necesidades de cada producto, desde el diseño hasta la elección del material más adecuado, sin sacrificar la calidad ni la experiencia del cliente, ya sean PYMES familiares o grandes multinacionales. En la actualidad, las empresas de todos los sectores son cada vez más conscientes del impacto medioambiental de sus operaciones, incluido el embalaje. La sostenibilidad es fundamental en la estrategia de Antalis, que se esfuerza por reducir su huella medioambiental a través de soluciones de embalaje inteligentes. Los expertos en embalaje de Antalis trabajan continuamente para optimizar su oferta de soluciones utilizando la menor cantidad de materiales posible sin comprometer la protección del producto. Las 3R (Reducir, Reutilizar, Reciclar) son la inspiración detrás de la selección de productos más responsables y soluciones de embalaje sostenibles.
Elisa Posadas, Directora de Packaging del Grupo Antalis en Iberia, afirma: “Dado que la experiencia del consumidor y la sostenibilidad son las principales preocupaciones en materia de embalajes, Antalis se compromete a ofrecer a sus clientes soluciones de embalaje a medida, ecológicas e innovadoras, al tiempo que garantiza una relación calidad-precio excepcional y productos de alta calidad”.
Green Card: Una tarjeta que proporciona información detallada sobre la sostenibilidad de los productos, incluidos criterios como material reciclado, origen biológico, reciclabilidad técnica y certificaciones medioambientales. Green Star System™ para soluciones de embalaje: Un sistema de calificación medioambiental que evalúa los productos en una escala de 0 a 5 estrellas, basado en criterios como material reciclado, origen biológico y reciclabilidad técnica. Cuantas más estrellas, más eco-responsable es el producto.
Los frutos secos son un alimento popular y versátil que se consume en todo el mundo como un aperitivo saludable y una adicción deliciosa a una variedad de platos. De todos es sabido la amplia gama de beneficios que aporta dicho alimento: Rico en nutrientes.
Promueven la salud del corazón. Control del peso y reducción del apetito. Mejora la salud cerebral. Son beneficiosos para la diabetes y la salud metabólica.
Los productores y envasadores de frutos secos, le dan cada vez, una mayor importancia a la eficiencia del proceso de empaque ya que para ellos es crucial, mantener la frescura y la calidad del producto, así como para satisfacer la demanda del mercado en constante crecimiento. Es aquí donde entran en juego las envasadoras verticales con multipesadora de IMC, ofreciendo una solución integral para el envasado eficiente y preciso de una amplia gama de productos secos.
Mezclemos los beneficios
IMC se supera, esta vez con un multicabezal especial de 4 ingredientes para hacer una mezcla perfecta, precisa y dinámica. Junto con su máquina doypack, gas inerte, y zipper para no perder sus cualidades,
muestra una de las líneas más competitivas del sector. Otra vez ha sorprendido la velocidad de crecimiento de ventas y en tecnología de esta pequeña compañía manchega, que está consiguiendo que la mercantil esté conquistando un mercado fuera de nuestras fronteras. Su fabricación propia, su fiabilidad, su diseño propio y su personalidad ha conseguido situar a esta empresa, humilde y seria, en el top de las mejores marcas internacionales.
En un mundo cada vez más consciente del cambio climático, la urgencia de reducir el impacto ambiental se ha convertido en una prioridad en todos los sectores. Desde la logística hasta el consumidor final, la necesidad de fomentar la economía circular a través del packaging se ha vuelto imperativa para contrarrestar los efectos devastadores del cambio climático.
Con la propuesta del nuevo reglamento sobre la ley de envases y residuos de envases de la Unión Europea, que establece objetivos vinculantes de reutilización, la posibilidad de reducir la cantidad de residuos que se producen en Europa es una de las asignaturas pendientes no solo de las empresas, sino también del consumidor. Por ello, adaptarse y remar hacia la reutilización es fundamental.
Es en este punto donde Capsa Packaging emerge como un líder en la revolución del packaging sostenible. La empresa se ha destacado por introducir soluciones innovadoras que promueven la reutilización y reducen el impacto ambiental. Su enfoque va más allá del greenwashing común en la industria y se fundamenta en datos concretos y casos de éxito.
Hispack: la pieza clave del packaging mundial
Los próximos 7 y 10 de mayo tendrá lugar la feria Hispack, el punto de encuentro más relevante del ecosistema del packaging en el sur de Europa. Una cita a la que Capsa no podía faltar y donde promete sorprender una vez más con sus innovadoras soluciones de embalaje sostenible. En el corazón de su presentación estará la emblemática caja Capsa 2in1®, reconocida por su versatilidad y capacidad de reutilización. Lo que hace que esta aparición sea aún más emocionante es que Capsa puede certificar oficialmente los beneficios de la reutilización de esta caja, respaldándola con datos convincentes que demuestran la relevancia y eficacia de adoptar prácticas de embalaje sostenible.
El packaging clúster junto a la AEI Tèxtils, la Agencia Catalana en Residuos y LEITAT realizaron un estudio independiente para conocer el impacto ambiental que pueden producir los distintos de embalajes y como resultado se obtuvo que con solo reutilizar la caja Capsa 2in1® seis veces, se lograba reducir la huella de carbono en un 80%, el consumo de agua en un 84%, y el consumo de recursos fósiles en un 82% para una distancia de 50 km y un camión de 3.5T.
Además, contar este estudio de impacto ambiental proporciona a los clientes la garantía de que están eligiendo una solución verdaderamente sostenible, respaldada por una validación oficial. De esta forma se demuestra que la reutilización puede marcar la diferencia en la cadena de suministro y contribuir a la sostenibilidad ambiental a largo plazo. Un ejemplo destacado de la eficacia de las soluciones de Capsa Packaging
es el caso de éxito de MediaMarkt. La cadena minorista, consciente de la importancia de reducir su huella ambiental, implementó la caja de cartón multifunción en su proceso de logística interna entre tiendas y el hub logístico en Pinto, Madrid. Los resultados fueron notables: una disminución significativa en la generación de residuos de embalaje, se compran menos cajas, se reduce la huella de carbono, y se reduce en un 43% el índice de rotura del contenido. Este caso ejemplifica cómo la adopción de prácticas sostenibles puede beneficiar tanto al medio ambiente como a la reputación corporativa. Dada la gran envergadura de este caso de éxito, Hispack será el altavoz del mismo dentro del marco “Spanish Solutions”, dirigido al público internacional. En conclusión, la presencia de Capsa en la feria Hispack promete ser un evento emocionante y revelador para todos los interesados en la sostenibilidad y el embalaje. Con el estudio de impacto ambiental de la reutilización de la caja Capsa 2in1®, la empresa está demostrando una vez más su liderazgo en la búsqueda de soluciones ecoamigables y efectivas. Este estudio no solo valida la excelencia de la caja Capsa 2in1®, sino que también destaca la importancia de adoptar prácticas de embalaje sostenible en la lucha contra el cambio climático y la preservación de nuestro planeta para las generaciones futuras. Es hora de abrazar un cambio hacia un futuro más sostenible, y Capsa está liderando el camino hacia esa transformación.
*Estudio Textospack (50km de distancia)
Reduce en un 80% la huella de carbono con una reutilización de hasta 6 veces*
¿Qué bene cios te aportan nuestras cajas Capsa 2in1®?
7-10 mayo
Stand: C225, Pabellón 2
Gran Vía, Barcelona
SEGURIDAD: saber que tus productos están protegidos con la caja más resistente.
SOSTENIBILIDAD: compartimos contigo el compromiso con el planeta y el futuro.
FUNCIONALIDAD: la solución e ciente que maximiza la operativa de tu negocio.
IMAGEN: mejora tu imagen de marca y deliza a tus clientes.
versatilidad para satisfacer las últimas tendencias del mercado
La amplia gama de equipos de pesaje, envasado e inspección de Ishida que se expondrá en el estand de CIMA en la feria Hispack de este año en Barcelona, será una demostración de las soluciones ideadas para ayudar a las empresas alimentarias a ofrecer un envasado consistente y de alta calidad a la vez que se maximizan la eficiencia y el rendimiento de la producción.
Las empresas en España tienen que mantener un control estricto de los costes de producción y de la eficacia operativa, al tiempo que exploran nuevas oportunidades de crecimiento. Los modelos de Ishida expuestos para ayudar a las empresas a cumplir este requisito incluyen las últimas soluciones de gama alta de las pesadoras multicabezal, envasadoras de aperitivos y sistemas de inspección por rayos X, junto con un ejemplo de las capacidades de diseño e instalación de la línea de empaquetado integrada de Ishida con un sistema completo de envasado de aperitivos. Las pesadoras multicabezal CCW-AS son la más reciente incorporación de gama alta a la cartera de productos de Ishida. La CCW-AS-214-WP de 14 cabezales que se exhibe en Hispack incorpora varias características nuevas que consiguen velocidades aún mayores y una mayor precisión, al tiempo que reduce aún más el desperdicio de productos. Esto permite aumentar la eficacia general del equipo (OEE), especialmente en el caso de los productos más difíciles, como los pegajosos.
También se expone la pesadora de productos frescos (FFW) de 6 cabezales CCW-R2-106 de Ishida, diseñada para manipular productos frescos muy pegajosos y sensibles a las magulladuras con la máxima velocidad y eficacia, a la vez que es ideal para fábricas con limitaciones de altura.
Los dos sistemas de inspección por rayos X que se muestran subrayan la amplitud de la oferta de rayos X de Ishida. El Ishida IX-EN-4093-S ofrece una solución básica asequible y de gran precisión, que proporciona una detección de cuerpos extraños y un control de calidad inigualables. La máquina puede detectar una gran variedad de contaminantes como aluminio, estaño, vidrio, piedra, caucho duro, plástico denso, teflón, PVC, huesos y cáscaras a altas velocidades de inspección.
Por su parte, el recientemente lanzado IX-PD de Ishida ofrece una detección mejorada con altos índices de pro -
ductividad para artículos de baja densidad, como espinas en filetes de pescado y cuerpos extraños diminutos como alambres de acero inoxidable. Además, el IX-PD es capaz de detectar con fiabilidad cuerpos extraños en aplicaciones en las que los productos se superponen o se colocan en vertical en un paquete. Ambos modelos de rayos X también pueden identificar otros problemas de calidad, como productos o componentes dañados o faltantes.
Otra innovación de Ishida en materia de control de calidad que se verá en la feria es el galardonado AirScan. Diseñado para su uso con una amplia variedad de alimentos, como carne fresca, cocida y curada, aves, marisco, fruta, verdura, queso y platos preparados, el AirScan utiliza tecnología láser avanzada para identificar fugas de CO2 en agujeros de un tamaño mínimo de 0,25 mm en envases MAP (envasados en atmósfera modificada) a velocidades de hasta 160 por minuto.
El estand de la CIMA también presentará el liderazgo de mercado de Ishida en soluciones de envasado de aperitivos. La última envasadora vertical de la empresa, la Inspira Boxmotion, ofrece adaptabilidad y garantía de futuro para los fabricantes de aperitivos por su capacidad de funcionar tanto con movimiento continuo como intermitente. Esto permite a la envasadora vertical manipular la más amplia variedad de productos y formatos de envases, incluidos los envases de film y papel reciclables, manteniendo a la vez una excelente calidad e integridad de sellado.
Además, el sistema de envasado de aperitivos Inspira ITPS, que comprende una combinación de la pesadora multicabezal CCW-RV de 14 cabezales de Ishida y la envasadora vertical giratoria Inspira, junto con un verificador de sellado TSC-AS, ofrece una solución para aperitivos totalmente integrada. Ofrece el máximo nivel de eficiencia, fiabilidad y flexibilidad, con pérdidas de producto y residuos de film casi nulos y una OEE superior al 99 %.
SU ESPECIALISTA EN APLICACIÓN DE ADHESIVO
Robatech España I +34 916 838 214 I robatech.es
Griñó Rotamik, fabricante de máquinas de vacío desde hace más de 50 años, lanza al mercado una nueva línea de bombas de vacío de alta fiabilidad, pensadas especialmente para la industria del envasado alimentario. Estas nuevas bombas son pequeñas y mini, con unas dimensiones de las más reducidas del mercado y con unos caudales de 4, 8, 10 y 20 m3/h.
Algunas de sus características son su fuerte capacidad de extracción de vapor: GAS BALLAST ajustable para encontrar el requerimiento específico del proceso y Válvula Gas Ballast abierta para mantener un bombeo de vapor constante. También cuenta con un filtro de vapor de aceite: ecológico, mejor actuación de filtrado y larga vida. Incluyen también rodamientos de larga vida útil: Rodamiento independiente para minimizar la afectación de la lubricación interna, lo que hace el funcionamiento de la bomba más fiable. Destaca por su fácil mantenimiento con un diseño con conducto interno lubricante de fácil mantenimiento. Opcionalmente también puede incluir lubricante de grado alimenticio, filtro de aspiración y electroválvula integrada. www.grino-rotamik.es - grino-rotamik@grino-rotamik.es - Tel.: (+34) 935880748
Acontecimiento imprescindible por el sector del embalaje y de los equipos relacionados de este ámbito, Ixapack Global estará presente, en el stand F161 del pabellón 3 de HISPACK. La empresa francesa fundada en 1973, y con un único sitio de producción en el oeste de Francia, diseña y fabrica equipos de corte, pesaje, embalaje y fín de línea, para las empresas de los sectores agroalimentario y cosmetico. Una de estas soluciones, la encajadora ICP, se expondrá en HISPACK.
Este equipo permite el desapilado de troqueles, mediante un robot polyarticulado que los regoge en el almacen situado directamente en la estructura de la máquina. Una vez colocados en el banco de la encajadora, que ya está empezando a dar forma a los envases, uno o varios robots toman y colocan los productos en las cajas. Una vez llenadas, éstas últimas pasan por debajo de un pórtico de cierre, para ser encoladas y selladas mediante un sistema de encolado Hot melt. Este proceso de encajado funciona de forma similar para un proceso de estuchado de paquetes más pequeños y con velocidades potencialmente superiores. Cajas wrap, cajas expositoras, cajas apilables, bandejas: todos los tipos de envases que puede manipular la máquina son los utilizados para la mayoría de los productos de la industria alimentaria. Dependiendo del formato, la encajadora también puede ser equipadas con un módulo de cofia o de puesta de separadores en las cajas.
Gestión de formatos a través de HMI, ajustes automatizados, tableta para el control remoto del equipo, cámaras a bordo: varias funciones están disponibles para complementar la encajadora, ofreciendo a las empresas la possibilidad de disponer de un equipo ultracompleto para su proceso de encajado y una asistencia para su mantenimiento.
IXAPACK GLOBAL propone una gama de máquinas que pueden ser
instalada aguas arriba. Por ejemplo, un módulo de corte, cuando la línea está destinada a quesos en bloques o en ruedas. Seguido por un equipo de embalaje tipo flowpack ; y para terminar, un proceso de estuchado / encajado cuando se requiere una línea totalmente automatizada. Después de la encajadora, puede añadirse un sistema de pesaje, como una controladora de peso o una etiquetadora de cajas. En el caso de la controladora de peso, se utiliza para comprobar que todos los productos han sido colocados, con la posibilidad de eyección de los productos fuera de tolerancia. Respeto a la parte de etiquetado, a veces es necesario que las cajas estén referenciadas, de ahí la presencia de estos equipos a la salida de la encajadora. Los sistemas de paletización permiten optimizar la logística. Ya se trate de un paletizador equipado de prensores con garras, con pinzas o con rodillos, en función del producto que se manipule se adaptará el robot paletizador, lo que requiere un estudio preciso previo. Sin embargo, independientemente del prensor utilizado, la toma y la colocacción pueden realizarse individualmente, en filas o en capas. En el caso de una toma por capas, se puede instalar una mesa de preparación para prepararlas. Gestión de palés llenos y vacíos, separadores de capas, recintos de seguridad: todo el proceso de paletizado también puede automatizarse por completo.
ESTUCHADO, ENCAJADO, PALETIZADO, ENFAJADO | EQUIPO DE CORTE POR ULTRASONIDOS PESAJE, ETIQUETADO, DETECCIÓN DE METALES | ENVOLVEDORAS FLOWPACK Y PLEGADO EN X
Un único punto de contacto desde el diseño de su solución hasta su instalación final
Fabricación de los equipos totalmente en interna en un único centro en Francia
Seguimiento de las instalaciones y mantenimiento a través de nuestro servicio postventa
iXAPACK GLOBAL
info@ixapack.com | www.ixapack.com
+33 549 820 580
Encuéntrenos:
STAND 161, PAB. 3
7-10 DE MAYO - BARCELONA
En la inminente edición de Hispack 2024, SPG se posiciona como un referente en el sector de los envases rígidos, flexibles y termoformables de vacío. Desde su fundación en 1985, han seguido un camino marcado por la innovación continua y un firme compromiso hacia la excelencia empresarial.
Este enfoque se centra en la satisfacción de las necesidades de sus clientes, ofreciendo soluciones avanzadas y persiguiendo la mejora constante en todos sus procesos y productos. Es por ello por lo que, la participación en Hispack 2024 representa una oportunidad significativa para presentar su evolución, destacar sus logros recientes y demostrar su liderazgo en innovación y sostenibilidad en el sector. El año 2023 sirvió de escenario para consolidar su posición en el mercado, superando obstáculos y respondiendo eficazmente a los desafíos emergentes. Con una facturación de grupo que ascendió a 182 millones de euros y exportaciones que alcanzaron los 66,5 millones de euros, estos resultados reflejan su compromiso inquebrantable con la calidad y la innovación, así como su capacidad para adaptarse y prosperar en un entorno global dinámico.
Su respuesta a la creciente demanda de soluciones sostenibles se ha materializado en el desarrollo de envases reciclables en monomaterial y multimaterial certificadas a través del instituto Cyclos-HTP y opciones en base PET con contenido reciclado que van desde un 70% hasta un 100%, reafirmando su compromiso con la protección del medio ambiente y posicionándose como abanderados en la promoción de prácticas responsables en la industria.
La asistencia a Hispack 2024 es un pilar fundamental en su estrategia anual. Este evento les brinda una plataforma inigualable para exhibir sus últimas innovaciones y fortalecer su liderazgo en la industria ante una audiencia global. Con la presencia de más de 27.000 profesionales y 720 expositores, Hispack constituye el escenario ideal para presentar sus soluciones avanzadas y reiterar su compromiso con la sostenibilidad. La feria ofrece no solo una oportunidad para forjar conexiones valiosas sino también para impulsar la innovación en la industria del envase, subrayando su papel como catalizadores de cambio positivo.
Su stand, ampliado tras la gran afluencia de visitantes en la edición anterior, contará con la presencia integral de nuestra red comercial de España y Portugal, subrayando así su objetivo de estrechar lazos con clientes actuales y potenciales que buscan un socio de confianza en el ámbito del packaging flexible. Estarán situados en el pabellón 2, stand 163, donde se dedicarán plenamente a atender todas las consultas, ofreciendo un espacio de diálogo abierto y directo.
Este enfoque es fundamental en su estrategia para Hispack 2024, donde no solo desean compartir sus innovaciones y soluciones en packaging, sino también comprender y ayudar en la resolución de
necesidades específicas de cada cliente, consolidando así su posición como partner estratégico en el sector.
En conclusión, la presencia de SPG en Hispack 2024 será un testimonio de los logros alcanzados y un avance hacia el futuro que les espera. Representa una oportunidad para evidenciar no solo sus avances sino también sus aspiraciones, con un enfoque centrado en la, innovación, la sostenibilidad y la excelencia en el servicio al cliente.
A medida que se acercan a este evento, lo hacen con la seguridad de que SPG no solo participa en la industria del envase, sino que también lidera con visión, listo para enfrentar los desafíos futuros y convertirles en oportunidades para mejorar la cadena de valor del envase. En Hispack 2024, están preparados para compartir sus ideas y soluciones con todos.
Sabemos que para los fabricantes de productos de alimentación de gran consumo es muy importante contar con un colaborador que les aporte diversidad de soluciones, alta capacidad de innovación y un soporte técnico de gran calidad. Y eso es lo que hacemos en SPG.
Somos una empresa del middle market español, fabricante y transformador de plástico flexible para el envasado de productos de alimentación y no alimentación que contamos con soluciones funcionales, a la medida de cada necesidad. Y tres técnicas de impresión para hacer de tu producto un buen soporte de comunicación y marketing.
Flexografía Huecograbado Digital
Nos avalan años de gran experiencia en el desarrollo de soluciones de envasado para grandes marcas de gran consumo y cadenas de distribución a nivel nacional e internacional.
Queremos ser tu partner y acompañarte en el camino de la innovación y transformación hacia una mayor sostenibilidad en el envase.
¿DÓNDE ESTAMOS?
¿Hablamos? Visita spg-pack.com PABELLÓN 2
uso del papel
gKraft es una fuerza que acelera el cambio de los fósiles a los bosques. gKRAFT es la respuesta de The Navigator Company a la crisis del plástico: una solución de papel kraft diseñada para envolver y proteger diversos tipos de productos, teniendo en cuenta el medio ambiente.
Aprovechando su amplio conocimiento del Eucalyptus globulus, The Navigator Company dio un paso más y amplió su cartera con la introducción de gKRAFT en tres sub-marcas: FLEX, BAG y BOX, que cubren una amplia gama de necesidades empresariales.
En busca de la bolsa de papel definitiva gKRAFT BAG se ha vuelto especialmente de moda en la búsqueda de una bolsa verdaderamente sostenible. Debido a las fibras vírgenes utilizadas, ofrece una calidad y funcionalidad excepcionales, una formación de papel excelente, un acabado extra suave, consistencia en la impresión y un rendimiento de conversión garantizado. Pero eso no es todo. Las fibras vírgenes también ofrecen una opción más segura e higiénica en comparación con el papel reciclado, ya que este último puede contener cantidades perjudiciales de productos químicos como bisfenoles y aceites minerales, así como microorganismos como bacterias. Esto es particularmente importante cuando se trata de contacto con la piel y los alimentos, por lo que gKRAFT BAG ha sido aprobada para el contacto con alimentos por ISEGA e InnovHub.
Sostenibilidad desde las raíces
Sin embargo, incluso entre sus pares de fibras vírgenes, gKRAFT tiene ventajas. Como marca de The Navigator Company, la sostenibilidad está en su núcleo, por lo que gKRAFT BAG se produce utilizando el famoso Eucalyptus globulus. Esta especie de árbol permite la producción del mismo volumen de bolsas de papel con hasta un 50%
menos de madera (en comparación con Pinus taeda, Pinus sylvestris), al tiempo que captura 3 veces más CO2 y produce 3 veces más O2 (en comparación con Pinus pinaster).
Una triple ventaja. Las fibras de Eucalyptus globulus de The Navigator Company, utilizadas para gKRAFT, se cosechan en bosques
gestionados de manera responsable con certificación FSCTM (FSCTM-C010852) y PEFC (PEFC/13-32-001). Por lo tanto, en términos de sostenibilidad, gKRAFT es un competidor feroz y un claro activo para las marcas que desean mostrar a sus consumidores un compromiso claro con el medio ambiente.
Una fibra poderosa
Es innegable que el Eucalyptus globulus está en el centro de la marca gKRAFT. Por lo tanto, vale la pena conocer las características únicas de esta fibra. Siempre desde una mentalidad sostenible, gKRAFT elogia la fibra de Eucalyptus globulus por su ciclo de vida más largo. Esta fibra tiene una tasa de reciclabilidad más alta que otras fibras de árboles y proporciona productos de mejor calidad incluso después de ser reciclada.
La diferencia es de 2 a 6 ciclos más que otras maderas duras, manteniéndose a nivel de kraftliner (mayor resistencia) después de 10 ciclos de reciclaje, mientras que Pinus sylvestris cae al nivel de testliner reciclado (menor resistencia) después de 2 ciclos de reciclaje, por ejemplo. Al mismo tiempo, el Eucalyptus globulus presume de una compostabilidad más rápida que los envases de la competencia que utilizan fibras de madera blanda.
El laboratorio RAIZ lo ha probado y demostrado que la bolsa gKRAFT es compostable en menos de 10 semanas. Estos datos son especialmente relevantes, ya que se ha descubierto que las bolsas de plástico hechas de sogen bioplástico, y por lo tanto supuestamente biodegradables, han sobrevivido durante 3 años en el suelo.
¿Qué sigue para el embalaje?
El embalaje es una parte esencial de la economía actual y, como tal, es poco probable que desaparezca. Por el contrario, la demanda está en aumento. A medida que comprendemos el papel que tiene el embalaje de un solo uso en la actual crisis ambiental, depende de nuestra industria encontrar soluciones en las que el embalaje pueda convertirse en una fuerza para el bien. gKRAFT representa un esfuerzo exitoso para mover la aguja en la dirección correcta.
Con un fuerte compromiso con el planeta, se presenta como una alternativa sólida, ya que el bioplástico y la promesa de reciclar plástico resultan decepcionantes. El enfoque inspirado en la naturaleza y respaldado por la ciencia de gKRAFT señala el camino hacia un tiempo y lugar donde se pueda restaurar el equilibrio entre el Hombre y la Naturaleza. Hasta entonces, cada día debemos participar en acelerar el cambio de los fósiles a los bosques.
SÍGANOS
AIMPLAS
AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, acude un año más a la cita imprescindible de Hispack donde va a presentar sus innovaciones y servicios en envase con los que el centro apoya a la industria para hacer compatible el reto de la sostenibilidad con la seguridad alimentaria, el aumento de la vida útil de los productos y por supuesto con el cumplimiento de una legislación que cada vez es más exigente. Concretamente, se presentarán las líneas de investigación en ecodiseño, reutilización y recubrimientos, así como soluciones compostables, reciclables y biobasadas, y sus servicios de laboratorio acreditado relacionados con el cumplimiento de la legislación medioambiental y el contacto alimentario. Algunos de los resultados que se mostrarán al público visitante serán los productos compostables símil cartón fabricados a partir de subproductos agrícolas procedentes del sector vitivinícola en el marco del proyecto RASPONS, o los films para envase flexibles obtenidos de los posos del café en el proyecto WAYSTUP. También a partir de subproductos de la industria agroalimentaria, en este caso del suero de la leche, se han desarrollado recubrimientos para alargar la vida del queso dentro del proyecto GO ORLEANS. En esta misma línea de recubrimientos el centro tecnológico presentará los resultados del proyecto BIORANGEPACK, una solución desarrollada a partir de la pulpa de la propia naranja que permite evitar la podredumbre en los cítricos. El expositor de AIMPLAS también contará con muestras de las soluciones compostables y barrera desarrolladas en el proyecto GUACAPACK, de los envases inteligentes para cosmética trazables y reutilizables del proyecto ECOSMARTPACK4.0, así como las soluciones de envasado de bajo coste reciclables mecánicamente, compostables industrialmente o en el
hogar y adecuadas para la digestión anaeróbica del proyecto BIONTOP. Además, se podrán conocer de primera mano los innovadores envases monouso fabricados a partir de algas, almidón, gelatina de pescado o proteína de la leche en el contexto del proyecto OCEANIDE.
BARCELONA PACKAGING HUB
Barcelona Packaging Hub, la asociación de empresas especializadas en soluciones integrales de packaging, reafirma su compromiso con la innovación al participar en la feria Hispack 2024. La presencia colectiva en este evento clave refleja el liderazgo y la contribución de las empresas asociadas al desarrollo constante de la industria del packaging. Hispack, la feria nacional de referencia en packaging, envases y embalajes, será el escenario donde Barcelona Packaging Hub exhibirá su capacidad para ofrecer soluciones globales de maquinaria de alta calidad. Con más de 700 expositores, la feria es un punto de encuentro crucial para las empresas más innovadoras del sector.
La colaboración entre las empresas asociadas en Barcelona Packaging Hub se manifiesta en la presentación conjunta para la feria, reflejando la filosofía fundacional del hub. Los asociados participantes serán Effytec, INVpack, Jorpack, Mengibar, Movitec, Posimat, Synchropack, TMI y United Barcode Systems.
Lucas Palma, Director General de Barcelona Packaging Hub, destaca la importancia de esta participación: “Nuestra presencia en Hispack es un testimonio de nuestra unidad y voluntad de cooperación. Buscamos desarrollar proyectos de envasado globales, incorporando los últimos avances tecnológicos en maquinaria para packaging en Barcelona”.
La etiquetadora automática industrial GLM-Ievo CleanCut ofrece precisión en la colocación de etiquetas y rapidez en la preparación y estará presente en Hispack. Las etiquetas CleanCut Linerless son sostenibles, sin papel soporte, con información completa y presentación atractiva. Reducen residuos y son más eficientes, con hasta un 40% más de etiquetas por rollo. Bizerba ofrece soluciones tecnológicas de pesaje y etiquetado para optimizar el uso de las etiquetas CleanCut. La etiquetadora GLM-Ievo CleanCut se adapta a diferentes productos y se integra a sistemas existentes, con una velocidad de hasta 120 paquetes por minuto.
CABKA
Cabka, líder del mercado de embalajes de transporte reutilizables fabricados con plástico reciclado, presentará en Hispack 2024 sus últimas novedades en productos para la economía circular. Entre los productos más destacados estará la introducción de portadores de carga adaptados para satisfacer los requisitos dinámicos de los clientes preocupados por el medio ambiente. Los asistentes podrán descubrir el innovador contenedor rígido plegable CabFold Hybrid, el nuevo palet Euro E7.2 y el nuevo palet BigBag S5. Estos productos de vanguardia, junto con otras soluciones sostenibles, se expondrán en el stand 216 de Cabka, en el pa-
bellón 2, calle C. Los productos que tienen un impacto positivo en la industria, en las personas y, por último, pero no por ello menos importante, en el planeta, están en el orden del día de la edición de este año de Hispack en Barcelona. Este enfoque forma parte del compromiso de Cabka de desarrollar soluciones innovadoras y sostenibles que no solo reduzcan el impacto medioambiental, sino que también cumplan los requisitos de los procesos logísticos modernos.
DS Smith presenta el Light Wrap en Hispack. Se trata de un embalaje tipo wrap around para líneas de alta velocidad, diseñado para ceder de forma controlada ante la compresión del envase primario evitando desperfectos y abombamientos. Esta solución permite minimizar el uso de fibras en el packaging secundario lo que mejora los indicadores de sostenibilidad al tiempo que permite una impresión nítida al permitir utilizar ondas pequeñas. El resultado es una caja wrap around que puede ayudar a disminuir las mermas en el Punto de Venta, mejorar la imagen de marca, reducir el impacto medioambiental y disminuir los costes. ¿Cómo funciona Light Wrap? La innovación en este embalaje reside en un doble hendido en su base. El primer hendido, más profundo, funciona al formarse la caja en la máquina formadora de cajas wrap around. El segundo hendido, menos profundo, funciona ante la compresión al ser apilada en un palé. Sin Light Wrap Cuando el envase se deforma, si la calidad del cartón no es suficiente para soportar el peso que se apila sobre la caja, el embalaje cede de forma no controlada, se arruga y abomba.
F2 SERVID
F2 Servid presenta elBigPack Atmosphere para el Almacenaje y conservación en atmósfera modificada. Conserve su producto en una atmósfera modificada rica en CO2/N2 Servicio idóneo para almacenar productos alimenticios. Evite desperfectos en la mercancía.Con este tipo de embalaje, contribuyen a la extensión de la vida útil del producto, controlando el desarrollo de los microorganismos y de los insectos aeróbicos. Aumenta la vida útil del producto No utiliza pesticidas ni agentes contaminantes, elimina plagas de insectos de los productos, conserva la calidad de los alimentos y aumenta la vida útil del producto, evitando pérdidas económicas. Distintos sectores de aplicación Un sistema idóneo para productos alimenticios, materias primas y productos manufacturados. Ofrecen el mejor servicio disponible con tratamiento directo en Big Bag o con funda protectora.
HINOJOSA PACKAGING GROUP
ECOGRIP, la alternativa de packaging sostenible al film termoretráctil es la propuesta de Hinojosa. Está diseñado para ser flexible y práctico. No importa el número de botellas, la tipología, ni el tapón porque esta solución es adaptable, fácil de usar y biodegradable. Es un concepto de packaging ecológico y adaptable que, se puede producir a gran escala con una serie de ventajas muy relevantes: 1. Disponible para envases de plástico de 4, 6 u 8 botellas entre 0,33 y 1,5 litros. 2. Totalmente adaptable a cualquier cuello o tapa de botella. 3. Garantía de automatización y ocultación de códigos de barras. 4. Diseño ergonómico para facilitar su manejo 5. Personalizable con cualquier tipo de tecnología de impresión. 6. Registrado bajo un i-DEPOT europeo.
KUKA
El iiQoT es un software que ayuda a gestionar la flota de robots. Tiene todos los datos de estado a la vista: desde el hardware hasta el software y la unidad de control. La plataforma central utiliza las ventajas del Industrial Internet of Things y agrupa los datos de una flota completa de robots de forma transparente y clara en un panel de control.
MAQUINARIA DE ENV. Y EMB. PARIS
Maquinaria de Env. y Emb. Paris presenta la máquina automática FC-40. Máquina automática de carrusel que partiendo de BOBINA, forma la bolsa, la llena y la cierra. Puede llevar distintos tipos de dosificador (para grano, molido o ambos). Es ideal para productos frágiles ya que la distancia de caída del producto es muy pequeña. Realiza una bolsa sin soldaduras visibles y con un fondo totalmente plano y estable (ideal para productos voluminosos y de poco peso). Tiene una producción máxima de 35 bolsas/ minuto.
El Airless más novedoso y sostenible de Molpack. M3R. M porque es Monomaterial y 3R porque también es Reciclable, Reciclado y Recargable. Fabricados únicamente con PP, también disponibles en materiales PCR, los nuevos airless de Molpack son reciclables y reciclados. Desarrollada por el equipo interno de ingeniería
técnica de Molpack, M3R está disponible en capacidades de 30 ml y 50 ml. Hablamos de dos gamas airless, ambas reciclables y recicladas. La primera es monomaterial de doble pared, 100% PP. Y la segunda, compuesta de un airless PP combinado con un frasco de vidrio, ofrece además un sistema interno refill que hace que sea recargable y reutilizable. M3R ha sido desarrollado con un diseño cosmético simple y elegante. Un diseño funcional y fácil de usar, que ofrece un alto nivel de acabados, totalmente personalizable. Su
mecanismo de funcionalidad interno asegura un rendimiento excepcional para una gran variedad de viscosidades de fórmulas cosméticas, a la vez que es una de las mejores opciones sostenibles en dispensadores airless del mercado. Innovación, sostenibilidad, personalización, funcionalidad y estética se unen en este Airless.Fabricado en Europa.
PIAB GROUP
piCOBOT® L es una potente bomba de vacío para aprovechar al máximo la capacidad de un cobot o robot industrial pequeño. Con una capacidad de carga de hasta 16 kg y apto para entornos hostiles, piCOBOT® L permite movimientos rápidos para una alta productividad en aplicaciones de pakcaging, paletización, montaje de piezas o en cuidado y atención a las máquinas (machine tending). Diseñado con la mayor flexibilidad posible para poder manipular una gran variedad de artículos, piCOBOT®
L puede equiparse con una amplia gama de grippers, desde soluciones Piab estándar o Custom Line hasta desarrollos internos.
POSIMAT
Posimat ofrece una amplia gama de posicionadores para responder a todas las necesidades de diferentes industrias (bebidas, cuidado personal, cuidado del hogar, lubricantes, farmacéutica, etc.). Los posicionadores SERIE ACCESS están diseñados para permitir un acceso completo al equipo con un control visual continuo desde el exterior a través de ventanas de visualización para facilitar las tareas de inspección, mantenimiento y limpieza. Las cabinas ACCESS se aplican en los posicionadores de botellas N,
Manejo de piezas delicadas o realización de tareas de alta velocidad, un robot listo para enfrentar cualquier desafío con facilidad.
aplicaciones donde la interacción entre humanos y robots es esencial.
POSIFLEX, MULTICHUTE. Los posicionadores SERIE MASTER ofrecen gran sencillez de operación, eficiencia y bajo mantenimiento. Es compatible con una amplia variedad de formas y tamaños de botellas, permitiendo cambios de formato rápidos y sin herramientas. Posicionadores con cambio automático con su conocido sistema POSIFLEX, únicos en el mercado que ofrecen un cambio de formato completamente ajustable de manera automática e instantánea con solo presionar un botón. Posicionadores específicos para el sector farmacéutico, desde tabletas en frascos hasta bebidas ayurvédicas en botellas y gotas oftálmicas en frascos, con tres modelos distintos Aseptic, Posipharma y Micro.
Smartjet presenta el sistema de impresión Flex 297. La referencia entre las sobreimpresoras digitales para Packaging y Shoppers. FLEX 297 es el sistema de impresión de productos acabados original de SMARTJET. Es la solución ideal para entrar en el mercado de la personalización de pequeños lotes con una solución eficaz en rendimiento y fiable en el funcionamiento diario.
THERMO FISHER SCIENTIFIC
Thermo Fisher Scientific presenta el Global VersaWeigh Combo Checkweigher. Agregue tecnología líder de detección de metales a soluciones flexibles de control de
peso para minimizar el espacio e integrar la operación. Para obtener el más alto nivel de seguridad alimentaria e integración, se puede montar un detector de metales Thermo Scientific Sentinel 3000 o 5000 con tecnología Multiscan tanto en el marco de pesaje como en una cinta transportadora externa de entrada.
Trebol Group presenta el Codificador CIJ inkjet serie UX2 – Hitachi. Nuevo equipo de inyección de tinta continua UX2, una codificadora de gama alta. Especialmente pensada para aplicaciones rápidas, con más exigencias ambientales y óptima para la conexión con grandes marcas de llenado de la industria alimentaria. Gran fiabilidad en entornos de trabajo exigentes (condiciones ambientales extremas y muy resistente a la oxidación), eficiencia siendo respetuosa con el medio ambiente con un bajo coste operativo y su facilidad de uso. - Diseñada para permanecer más limpia, más tiempo. - Imprimen hasta tres veces más gracias al dise-
ño único del cabezal de impresión. La función de Control de Gota atrae la nube de tinta a una zona de acumulación alejada de los componentes de impresión sensibles. El resultado son menos problemas en la calidad de impresión y una limpieza menos frecuente del cabezal. Continúa con tu producción en funcionamiento mientras se mantiene un entorno de producción limpio. Dos tamaños de cabezal: un cabezal estándar que imprime con una calidad óptima de 1 a 6 líneas de texto y un cabezal corto que está diseñado para las aplicaciones de impresión más exigentes en cuanto a velocidad que requieren 1 o 2 líneas de texto.
Etiquetas que revalorizan productos y etiquetas para paquetería. La unidad de etiquetas en bobina de Truyol Digital se dirige a pequeñas y medianas empresas o a startups que buscan un alto nivel de personalización con valor añadido. Encuentre el adhesivo en rollo perfecto entre la variedad de soportes para etiquetado automático o manual. con textura, de color o ecológicas. También hay adhesivos con tratamientos especiales como anti-grasa, con resistencia a la humedad o aptos para la inmersión en agua y hielo. Las etiquetas han tomado gran protagonismo en términos de ventas y branding. Accede a un gran catálogo de acabados para revalorizar tus productos: troquel láser, la variedad de estampados con efecto metalizado y holográfico, barniz selectivo, tinta blanca o tinta plata para metalizar colores. En términos de sostenibilidad, la mayoría de las etiquetas en bobina disponen de sello FSC, pero además hay una gama de etiquetas con composición ecológica.
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industria
El pasado mes de marzo tuvo lugar en Düsseldorf un avance de las novedades que algunos expositores mostrarán en la próxima edición de drupa que se celebrará del 28 de mayo al 7 de junio de 2024 ante un nutrido grupo de periodistas entre los que figuró este medio.
Los organizadores del certamen, Messe Düsseldorf, explicaron que 1.537 expositores procedentes de 49 naciones presentarán durante once días tecnologías y soluciones innovadoras, así como temas que mueven, ahora y en el futuro, al sector. Se celebrarán numerosos eventos especiales que ofrecerán valiosos conocimientos y Know-how, y en el centro de todas las miradas estará la digitalización y la sostenibilidad.
La expectación de la industria internacional de las artes gráficas es grande, volverse, por fin, a informar e intercambiar personalmente conocimientos y pareceres en la drupa, el evento más importante a nivel mundial del sector, que se celebrará del 28 de mayo al 7 de junio de 2024 en Düsseldorf. Puesto que, en estos tiempos tan volátiles, caracterizados por grandes transformaciones sociales y también por vertiginosos cambios tecnológicos y megatendencias globales, las empresas están obligadas a reaccionar: Quien no anticipe los avances importantes y no se alinee de forma proactiva, pone en peligro su ventaja competitiva y desperdicia oportunidades de futuro. Y aquí drupa llega en el momento oportuno. Ya que la feria líder mundial para tecnologías de impresión muestra, por un lado, lo más avanzado del sector y muchas innovaciones pioneras en comparación internacional directa, por otro lado, ofrece un sinfín de oportunidades para la transferencia de conocimientos, el diálogo y el establecimiento de contactos, de alto nivel, con expertos mundiales del sector. En una superficie neta de cerca de 140.000 m², 1.537 expositores procedentes de 49 naciones presentarán en 18 pabellones feriales todo el espectro de tendencias actuales e ideas visionarias entorno a las tecnologías de impresión. Además, las áreas de la producción de envases e impresión de embalajes gozarán de mucha mayor importancia. Dada la limitación de los recursos fósiles y las emisiones de CO2, la sostenibilidad pasa a ser un elemento esencial de las estrategias empresariales a largo plazo. En función del uso de materias primas, la industria del embalaje y las artes gráficas implementa ya actualmente procesos de fabricación respetuosos con los recursos y que ahorran energía. La drupa informará sobre aquello que es esencial para la producción sostenible de soluciones de embalaje e impresión y sobre las tendencias que se perfilan para el sector, a fin de alcanzar el objetivo de una economía circular. La digitalización transforma los procesos analógicos, en tanto que la inteligencia artificial asume cada vez más tareas en la Industria 4.0. La drupa mostrará tecnologías punteras a lo largo de toda la cadena de valor del sector,
centrándose particularmente en las tecnologías transversales y de futuro. Ante este trasfondo, los temas tales como la economía circular, automatización, impresión/Finishing 4.0, inteligencia artificial, economía de plataforma y conectividad jugarán un papel central en el programa de conferencias y en los foros especializados. En tiempos de continua transformación, procesos disruptivos y de los nuevos modelos de negocio resultantes, los foros especiales de la drupa constituyen una importante ayuda para la orientación. En más de 50 sesiones, la conferencia drupa cube ofrecerá inspiración y conocimientos especializados. En el programa figuran cinco grandes conferencias magistrales de prestigiosos especialistas internacionales del sector y ponencias sobre temas, tales como el incremento del éxito empresarial, economía circular y sostenibilidad, el futuro de la impresión y el embalaje, así como sesiones y ejemplos de mejores prácticas en relación con nuevos modelos de negocio y tendencias. Pabellón 6/stand F03
El touchpoint sustainability se ocupa del papel de la industria del papel y de las artes gráficas en la transformación sostenible, y ofrecerá una visión de conjunto de los avances actuales a largo y medio plazo. El touchpoint packaging se concentra en soluciones visionarias e inteligentes de embalaje y reunirá a propietarios de marcas con diseñadores, proveedores de servicios de impresión y transformadores. La drupa ha creado una plataforma especial: drupa next age (dna). Aquí empresas recién llegadas al mercado, jóvenes talentos, Start-ups y empresas consolidadas tendrán oportunidad de interrelacionarse de igual a igual, encontrar socios de cooperación adecuados e intercambiar innovadoras ideas de negocio. El drupa touchpoint textile presentará por primera vez a nivel mundial una microfactoría textil digital.
Robatech presentará PerfectFold en drupa (Pabellón 12, Stand C10), un nuevo sistema que hace que el plegado de cajas de cartón ondulado sea más eficiente y preciso. Otros productos destacados son los cabezales de aplicación de adhesivo para cierres autoadhesivos y tiras de rasgado en el sector del e-commerce y un cabezal de laminación para pegar bolsas de papel con cola fría.
La plegadora de líquido PerfectFold, que los visitantes podrán conocer en directo en la drupa, es tan genial como sencilla. El sistema aplica un líquido de plegado a las líneas de plegado de un cartón ondulado, lo que permite plegar los formatos con precisión y con poco esfuerzo. Las roturas de pliegues, los huecos irregulares y los fallos de tracción son cosa del pasado. Los cartones ondulados plegados con PerfectFold proporcionan unas dimensiones internas precisas, por lo que los productos pueden encajarse sin problemas en las cajas plegables. Para la aplicación de líquido, Robatech utiliza los acreditados cabezales de aplicación del tipo Sempre 30. El líquido de plegado SpeedUp, que no deja rastro en el cartón ondulado, ha sido desarrollado especialmente para PerfectFold.
Otras atracciones que se podrán ver en el stand de Robatech son los dos cabezales de aplicación eléctricos Vivo 18 y Presto. El cabezal de laminación de hotmelt Vivo 18 que ahorra espacio se caracteriza por una aplicación uniforme y precisa de adhesivo,
que permite aplicar de forma flexible cierres autoadhesivos o tiras de rasgado a los embalajes de envío del e-commerce. El cabezal de laminación de cola fría Presto es sinónimo de aplicación de laminación de alta calidad con inicio preciso y corte exacto. Ideal para aplicaciones como el encolado limpio de sobres con ventana o bolsas de papel.
Robatech optimiza la aplicación industrial de adhesivos en frío y en caliente con sistemas de aplicación de adhesivo sostenibles e innovadores. Desde 1975, Robatech desarrolla y produce elementos de alta calidad como controladores, cabezales de aplicación y sistemas de fusión y dosificación que permiten contar con procesos de encolado más ecológicos, seguros y sencillos. El Grupo Robatech, con sede en la localidad suiza de Muri/ AG, está presente en más de 80 países. Más de 670 empleados comprometidos en todo el mundo se encargan de ofrecer un asesoramiento personal y rápido a clientes de los más diversos sectores industriales.
con innovaciones sostenibles
Innovate.Sustain.Print, con brillantes innovaciones para una producción más sostenible, XSYS mostrará una gama completa de soluciones para empresas de reprografía, impresores, minoristas y propietarios de marcas en drupa 2024 (Pabellón 8b, stand A30).
El evento verá el lanzamiento exclusivo de la serie nyloflex® eco, Catena ProServX y nuevas soluciones de software PrePress, mientras XSYS continúa su incesante impulso hacia un futuro más ecológico para la impresión y el embalaje.
“En drupa, XSYS demostrará cómo adoptar un futuro productivo y rentable con las últimas innovaciones para la impresión sostenible”, afirma Thomas Strohe, Director de Excelencia Comercial. “El mundo de la producción de envases está cambiando rápidamente. La presión sobre los impresores y convertidores se está acelerando y XSYS está aquí para ayudar a aliviar esos desafíos con productos y soluciones innovadores que resuelvan sus puntos débiles, y lo más importante, la demanda de los propietarios de marcas, minoristas y consumidores finales de envases más sostenibles”.
Otros aspectos destacados del stand de drupa diseñados por XSYS incluirán demostraciones en vivo de la galardonada línea de procesamiento de planchas totalmente automatizada ThermoFlexX Catena+, los patrones de superficie Woodpecker para mejorar la calidad y reducir el uso de tinta, así como la amplia cartera de mangas de ingeniería de precisión rotec® y adaptadores para la optimización de procesos.
Desarrollo sostenible de planchas de XSYS XSYS se enorgullece de presentar la ‘nyloflex® eco series’, un hito innovador en la fabricación de planchas flexográficas. Como primer fabricante de planchas en desarrollar esta gama ecológica, XSYS reafirma su posición como innovador en este campo. Visite su stand para explorar cómo las planchas ‘nyloflex® eco’ no solo ofrecen una calidad y consistencia de impresión incomparables, sino que también establecen un nuevo estándar en la reducción del impacto ambiental. Experimente su compromiso con la sostenibilidad y la innovación inspeccionando muestras de planchas e impresiones de primera mano. XSYS también destacará la plancha nyloflex® FTV recientemente lanzada, una importante innovación en el mercado de planchas flexográficas que ya ha captado la confianza de sus clientes. Esta
plancha de puntos de superficie plana inherente y optimizada para LED está diseñada específicamente para el mercado de envases flexibles de alta calidad, estableciendo un nuevo punto de referencia con su capacidad para imprimir los reflejos más finos y estables (hasta un 0,8 % a 60 L/cm) y lograr un máximo constante de gama de colores, lo que garantiza sólidos brillantes y detalles finos sin necesidad de equipos adicionales.
Además, XSYS continúa liderando soluciones de impresión sostenibles con la plancha nyloprint® WS Pro, mejorando la impresión tipográfica con su imprimibilidad superior y mayor durabilidad, lo que contribuye a la reducción de desperdicios en la producción de tubos y latas. También presentan nyloprint® WF Sharp, una plancha tipográfica a base de película lavable con agua para el mercado de etiquetas de alta gama, lo que subraya aún más su compromiso con la responsabilidad medioambiental.
Procesamiento automatizado de planchas
El galardonado ThermoFlexX Catena+, que ha establecido nuevos niveles de eficiencia y sostenibilidad en el procesamiento de planchas flexográficas, estará en la feria con demostraciones en vivo que se realizarán varias veces al día en el stand. Al eliminar la intervención humana del proceso, Catena+ es un gran avance en el procesamiento de planchas eficientes y totalmente automatizado, que mejora la precisión, la calidad y la OEE (eficacia general del equipo) con una reducción de los residuos. Esta avanzada solución ha sido reconocida recientemente por la FPPA, recibiendo el Premio 2024 a la Innovación y Excelencia en Preimpresión.
Una prueba más de la inversión de la empresa en tecnologías de alta eficiencia energética que ayudan a reducir la huella de carbono de los clientes la proporciona el sistema térmico nyloflex® Xpress, que ofrece casi eliminación de COV en comparación con el procesamiento de planchas con disolventes, un bajo uso de energía y hasta un 30 % de menos tela en los rollos reveladores en comparación con soluciones similares.
Software avanzado para alta calidad, mantenimiento y control XSYS también anuncia nuevos componentes de software para sus módulos de equipos de preimpresión, a medida que la compañía continúa elevando el proceso hacia niveles más altos de digitalización de acuerdo con los principios de la Industria 4.0. Catena ProServX es una herramienta de monitoreo de equipos en tiempo real basada en la nube para un mantenimiento proactivo y un control de calidad superior, que ayuda a los clientes a optimizar su OEE, garantizar la mejor calidad y minimizar el desperdicio.
En la feria se presentarán más actualizaciones de software. Estos se han desarrollado para ayudar a XSYS a impulsar la innovación hacia la digitalización total y el funcionamiento de la Industria 4.0, combinado con su compromiso inquebrantable con la sostenibilidad en la industria de la impresión de envases.
Los visitantes también podrán experimentar el impacto de la tecnología de cribado de superficies Catena Woodpecker a través de muestras de impresión que se han desarrollado en colaboración con socios líderes de la industria. La suite Woodpecker consta de varios patrones de superficie para diferentes aplicaciones de impresión. Woodpecker Nevis optimiza específicamente la impresión en blanco, lo que aumenta la opacidad y reduce el consumo de tinta. Manguitos y adaptadores rotec®
La tecnología XSYS llega aún más lejos en la sala de impresión con sus manguitos y adaptadores rotec® diseñados con precisión para una impresión brillante. El nombre rotec es sinónimo de fundas y
adaptadores de calidad y larga duración, y se centra en asociaciones cooperativas para innovar en línea con los requisitos del impresor. Los visitantes del stand de XSYS pueden reunirse con los expertos para analizar las numerosas soluciones sostenibles que ayudarán a proteger su inversión y prolongar la vida útil del producto, así como a reducir los recursos necesarios para el montaje y la manipulación. El equipo de rotec® también presentará nuevas fundas, adentrándose en el ámbito de la sostenibilidad de próxima generación para proporcionar soluciones únicas para optimizar el rendimiento de impresión y la eficiencia operativa con menos impacto ambiental. Creando un futuro brillante para la flexografía
“Creamos el futuro – el lema de drupa 2024 – resuena profundamente con la misión de XSYS, que es presentar productos y servicios que permitan a nuestros clientes ‘Imprimir de forma sólida y mantenerse flexible’. La única manera de lograr este objetivo es mediante un desarrollo continuo y sostenible, llevando al mercado soluciones innovadoras que minimicen el impacto en el medio ambiente y maximicen al mismo tiempo la calidad y la eficiencia de la impresión”, concluye Thomas Strohe. “XSYS está profundamente comprometido con la sostenibilidad y lo invitamos a nuestro stand para explorar, experimentar y adquirir nuestros productos innovadores. Al adoptar el concepto de que el nuevo verde es azul, estamos ansiosos por mostrar nuestro conjunto de soluciones que están impulsando un futuro sostenible, ayudando a nuestros clientes a ‘Ser Brillantes’”.
BOBST ha anunciado sus últimos avances en todos los segmentos de la industria -embalajes flexibles, etiquetas, cartón plegable, cartón ondulado y servicios- para ayudar a sus clientes a prosperar en el mundo de los embalajes ahora y en el futuro.
En drupa 2024, los visitantes de la zona de exhibición tendrán la oportunidad de descubrir cómo BOBST hace realidad su visión mediante una demostración en directo con una «máquina conceptual». Mediante una serie de soluciones clave a lo largo del proceso de producción de principio a fin, se presentarán las historias de la industria BOBST. «Hemos hecho grandes progresos con nuestra visión de dar forma al futuro del mundo del embalaje basada en los pilares de la conectividad, la digitalización, la automatización y la sostenibilidad”, comentó Jean-Pascal Bobst, Director General de Bobst Group. “Ahora, con una amplia cartera de soluciones que responden a las necesidades de nuestros clientes, podemos adaptar nuestra oferta basándonos en cómo evolucionarán sus requisitos en los próximos años. Nuestras últimas soluciones anunciadas incluyen máquinas y software destinados a aumentar el rendimiento, complementando nuestra oferta global yendo más allá del mero manejo de las máquinas, lo que nos ayuda a desarrollarnos de cara a un futuro más conectado y sostenible”. BOBST ha anunciado el lanzamiento de dos nuevas funciones importantes para BOBST Connect, la plataforma digital en la nube de la empresa, que está en constante evolución y mejora la productividad. En la industria de los embalajes flexibles, BOBST puede ayudar a los clientes a innovar para un futuro sostenible. Nueva máquina con nuevos elementos de digitalización y automatización: smartGRAVURE revoluciona el proceso de impresión huecograbado con elementos de automatización y digitalización. Esta innovación ayudará a superar el importante tiempo de configuración y ajuste que requiere la impresión huecograbado, la cual exige una alta cualificación del operario. En la industria de las etiquetas, BOBST puede ayudar a los clientes a simplificar la producción de etiquetas. Flujo de trabajo de bucle
cerrado de PDF a Twin PDF: BOBST lleva la conectividad y la digitalización al siguiente nivel, proporcionando nuevas soluciones que apoyan el ecosistema del flujo de trabajo de bucle cerrado de PDF a Twin PDF para aumentar la productividad, la facilidad de uso y la sostenibilidad.
OneECG: consistencia del color avanzada entre impresión flexográfica y digital. oneBarrier / FibreCycle en las impresoras flexo de tambor central UV: tras el éxito de las soluciones sostenibles oneBARRIER desarrolladas por BOBST junto con los socios líderes en la industria, introducidas por primera vez en las máquinas de banda ancha de BOBST, las empresas de conversión con máquinas flexo de tambor central UV pueden beneficiarse ahora de las ventajas de los sustratos oneBARRIER, dedicados a la producción de aplicaciones reciclables y de alta barrera, en soluciones de banda estrecha y mediana. En la industria del cartón plegable, BOBST está impulsando los embalajes con cero fallos. Nueva máquina con nuevos elementos de digitalización: EXPERTCUT 106 PER: troqueladora de nueva generación, que aumenta el rendimiento hasta un 20% con una mayor productividad y un impacto positivo en cuanto a sostenibilidad. La EXPERTCUT 106 viene equipada con nuevas funciones avanzadas como ACCUPLATEN —un nuevo sistema que reducirá drásticamente el esfuerzo de parcheo durante la configuración— y una mayor velocidad de funcionamiento. TooLink en las plegadora-encoladoras: TooLink lleva la conversión al mundo digital. En la industria del cartón ondulado, BOBST puede ayudar a los clientes a reforzar la eficiencia de principio a fin. Soluciones robóticas: un importante hito para hacer realidad nuestra visión, BOBST ofrece ahora una amplia gama de soluciones robóticas para la carga y el paletizado, que permitirán la configuración de líneas de producción completas y sin fisuras para nuestros clientes.
Durst es el fabricante líder mundial de sistemas, software y servicios de impresión digital para diversas aplicaciones industriales. Su enfoque del píxel a salida tiene como objetivo maximizar la eficiencia de sus soluciones de producción digital para el beneficio de sus clientes.
Es por eso que ofrecen soluciones y servicios de producción de extremo a extremo que permiten procesos automatizados desde la captura de datos digitales hasta el producto terminado.
Durst es una empresa familiar con más de 80 años de experiencia en captura y reproducción de imágenes sobre diferentes superficies. Han permitido la transformación digital de las tecnologías de impresión y producción con más de 4000 instalaciones de alta gama en
todo el mundo. Sus clientes son socios activos en el desarrollo continuo de tecnología para maximizar la productividad y la eficiencia.
Sus “Durstl`ler” llevan con orgullo su bandera en más de 80 países en todo el mundo. En drupa presentará su nuevo sistema de impresión híbrido P5 SMP para envases de cartón ondulado y carteles y expositores, el nuevo KJet para etiquetas y el nuevo Koenig & Bauer Durst VariJet. Hall 16 / A41-1 – A41-2.
Fujifilm presentará en la edición anual de drupa las tecnologías de impresión de Fujifilm Group, desde la analógica a la digital, desde el tóner a la inyección de tinta, pasando por los cabezales de impresión, las tintas y el software. (Pabellón 8b / A02).
En la primera edición de la feria en ocho años, el Grupo Fujifilm mostrará sus credenciales como socio sostenible y de confianza, que añade valor a las empresas del sector de la impresión que quieran «Descubrir la diferencia» con Fujifilm.
El 1 de abril de 2023, el Grupo Fujifilm integró su división de negocio de Graphic Communications en Fujifilm Business Innovation Corporation. Esto permitió a la empresa crear unos recursos tecnológicos inigualables, al tiempo que le proporcionaba acceso a una amplia base mundial de clientes y a unos sistemas de fabricación y servicio y suministro líderes en el mercado. Gracias a este movimiento Fujifilm se ha posicionado como vendedor mundial de soluciones integradas, desde la impresión offset analógica, a la digital con el uso tanto de inyección de tinta como de tóner seco, hasta las soluciones DX que utilizan software de flujo de trabajo. Con su nueva estructura empresarial, Fujifilm Group ha reservado el mayor estand de su historia, con 2420 m2. Fujifilm mostrará su cartera de productos, de una amplitud sin precedentes, y destacará su capacidad para ofrecer productos, soluciones y tecnologías para múltiples necesidades de los clientes, desde mejoras prácticas de los procesos de producción hasta la transformación radical del modelo empresarial. La exposición mostrará una amplia gama de soluciones para que los clientes experimenten la diferencia de valor del Grupo Fujifilm. En el área industrial presentará la recientemente lanzada Jet Press FP790, prensa digital de inyección de tinta base agua que aporta innovación al proceso de impresión de envases flexibles, y las nuevas opciones de automatización de nuestra máquina híbrida de gran formato, que permiten una capacidad de producción aún mayor. Además, se expondrá la galar-
donada gama Acuity de impresoras de inyección de tinta de gran formato de Fujifilm, así como una amplia gama de aplicaciones realizadas con la última tecnología del Grupo Fujifilm, como la señalización y el embalaje. Presentarán la tecnología «Aquafuze», una nueva tinta de base acuosa que prioriza la seguridad y las consideraciones medioambientales, como elemento clave de la tecnología de inyección de tinta. Esta innovadora tecnología de tintas engloba las funcionalidades de las tintas UV y disolventes sin dejar de ser de base acuosa, lo que contribuye a que nuestros clientes amplíen sus puestos de trabajo y mejoren su entorno laboral. También expondrán la «Serie RxD», una dispersión de pigmentos de gran estabilidad frente a la diversificación de las formulaciones de tinta impulsada por la digitalización. Esto favorece formulaciones de tinta que satisfacen la creciente necesidad de sistemas de inyección de tinta más rápidos y una mayor compatibilidad con los sustratos. Además, anunciarán nuevos productos para cabezales de impresión que permiten versatilidad en una amplia gama de aplicaciones. También se presentarán las nuevas estrategias medioambientales del Grupo Fujifilm. Entre ellas se incluyen las tiradas cortas con el uso de la impresión digital bajo demanda, las planchas de impresión offset sin procesos, las instalaciones de producción neutras en carbono y las iniciativas de reciclaje. El Grupo Fujifilm también ha dado a conocer su nuevo Propósito Global: «Giving our world more smiles» (Dar al mundo más sonrisas), en la celebración de su 90 aniversario este año. En drupa 2024, el Grupo Fujifilm desea mostrar su capacidad para marcar la «diferencia» en la oferta de valor para finalmente dar a nuestro mundo más sonrisas.
valor para finalmente dar a nuestro mundo más sonrisas.
ARTÍCULO Envases sostenibles
EMPRESAS Cartonplast Ibérica thyssenkrupp
KHS Quadpack Sidel Sonoco Tetra Pak
FERIA Simei
LAS PYMES REPRESENTAN el 60% de la industria de las bebidas refrescantes en España
La industria de los refrescos en España está formada por un tejido empresarial muy diverso, en el que las pequeñas y medianas empresas tiene un peso relevante, representan el 60%. La Asociación de Bebidas Refrescantes celebra hoy su primer encuentro “Un sector con arraigo” en Terrassa (Barcelona) en la planta de refrescos más antigua de España, la fábrica de Sanmy, para reconocer la contribución de las empresas de refrescos más pequeñas y familiares y el fuerte arraigo local de toda la industria.
La jornada ha contado con la participación de la primera teniente de alcalde de Terrassa, Maise Ballcels y el director general de Comerç de la Generalitat de Catalunya, Jordi Torrades, que se han sumado al encuentro con más de 40 representantes de empresas de esta industria.
El sector de las bebidas refrescantes tiene más de 200 años de historia en España, por eso en muchas de las compañías que lo integran llevan varias generaciones familiares a sus espaldas. La diversidad del sector de los
refrescos es un reflejo de la diversidad de sus productos. Sin embargo, hay un común denominador a todas las empresas de refrescos en este país, el vínculo con las localidades en las que operan.
Tal y como ha destacado el presidente de la Asociación de Bebidas Refrescantes, Iker Ganuza, “somos un sector con un gran arraigo y una buena muestra de ello es que producimos localmente. De hecho, más del 90% de los refrescos que se consumen en España se elaboran en territorio nacional”. El impacto local del sector también se refleja en su contribución a la economía, con una aportación que supera los 10.700 millones de euros en valor añadido bruto, y a la generación de empleo, con más de 176.000 puestos de trabajo derivados de su actividad y el efecto tractor en otros sectores estratégicos como la hostelería o la agricultura. Además, esta contribución a la economía y el empleo impacta en todo el territorio porque la industria de refrescos cuenta con 148 centros de actividad repartidos por toda la
geografía, desde grandes ciudades a pequeños municipios. En concreto el 15% están localizados en zonas rurales, por lo que el sector también contribuye a la dinamización del medio rural. El encuentro “Un sector con arraigo” se ha celebrado en Cataluña, uno de los territorios en los que la industria de los refrescos tiene mayor presencia y mayor impacto económico, con una aportación de 1.270 millones en términos de valor añadido bruto y cerca de 19.000 empleos generados. El sector cuenta con 17 centros de actividad en Cataluña y uno de cada tres se ubican en pequeños municipios de menos de 10.000 habitantes como Martorelles en Barcelona, Sant Julià en Girona o Viella en Lleida. Cataluña es un reflejo de la diversidad y el arraigo de este sector. En la localidad de Terrassa (Barcelona) se encuentra la fábrica de refrescos más antigua de España, de Sanmy, una compañía con más de 125 años de historia. Su directora general y actual vicepresidenta de la Asociación de Bebidas Refrescantes, Pilar Puértolas, ha resaltado la capacidad de innovar y evolucionar con el tiempo, pero sin renunciar a la tradición, la esencia familiar que caracteriza a la compañía.
También en Cataluña se encuentran otros centros de referencia como la fábrica de Coca-Cola en Martorelles (Barcelona), que es una de las más grandes de Europa; o el HUB Digital Mundial de PepsiCo ubicado en Barcelona. Además de los centros de actividad del sector, en Cataluña se encuentran algunos de los principales proveedores de la industria como Ball, que es el mayor fabricante de latas del mundo, situado en La Selva del Camp (Tarragona) o la empresa aromas Dallant, con 68 años de historia y ubicada en Sant Felliu de Llobregat (Barcelona).
Los asesores de sostenibilidad, EcoVadis, mapearán y calificarán el desempeño ecológico, social y ético de los proveedores de Sidel como parte de su nueva estrategia de cadena de suministro. EcoVadis cuenta con más de 17 años de experiencia en la evaluación de la sostenibilidad de la cadena de suministro y ha calificado a más de 125.000 empresas. Este organismo califica a las empresas sobre la base de cuatro categorías principales: impacto de medioambiente, prácticas laborales y derechos humanos, ética y compras sostenibles.
Francesca Bellucci, Head of ESG (aspectos ambientales, sociales y de gobernanza) en Sidel, comenta: «Nuestra estrategia de la cadena de suministro sostenible es parte fundamental de nuestras prácticas ESG: más del 10 % de nuestras emisiones de gases de efecto invernadero ocurren aguas arriba, y asumimos plena responsabilidad de la aplicación de los derechos humanos en toda la cadena de valor. La estrecha relación con los proveedores resulta crucial para alcanzar nuestros ambiciosos objetivos ESG». «Hemos alentado a nuestros proveedores a que se unan a campañas como SEDEX (Intercambio Ético de Datos de Proveedores) y CDP (Carbon Disclosure Project); además, en 2023, hemos traspasado nuestras evaluaciones de sostenibilidad a EcoVadis. Nuestro objetivo consiste en que nuestros proveedores participen en la plataforma EcoVadis de tal manera que nuestros socios se impliquen más en la hoja de ruta sostenible», agrega Lisete Pereira, Responsible Sourcing y Project Manager en Sidel.
Tal y como se subraya en el Informe ESG de 2022 de Sidel, esta nueva iniciativa ayudará también a la empresa a cumplir con los principios del Pacto Verde creados por la Comisión Europea, incluida la Directiva sobre Informes
Desde el pasado mes de enero el Sr. Molinero ha asumido dicho cargo, sustituyendo a Tino Knoll que ha sido promocionado al Puesto de Director de Ventas de la Región de Europa Oc-
de Sostenibilidad Corporativa aprobada por el Parlamento Europeo el 10 de noviembre de 2022.
Gracias a la colaboración con EcoVadis, Sidel confía en que podrá reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero en los bienes y servicios que adquiere en aproximadamente un 30 % para 2030 en comparación con la referencia de 2019, así como consagrar el respeto por los derechos humanos y la gobernanza basada en la ética en toda la cadena de suministro.
Julien Carboni, Strategic Account Executive en EcoVadis, agrega: «A la hora de ayudar a los proveedores a adoptar prácticas de sostenibilidad, la clave del éxito reside en la comunicación y la acción colaborativa. Al trabajar con EcoVadis, los proveedores de Sidel pueden cumplir los crecientes requisitos en materia de normativa y diligencia debida, al tiempo que demuestran su compromiso de sostenibilidad a sus clientes con una clasificación de sostenibilidad fiable».
«En Sidel, creemos que una colaboración saludable y transparente en toda la cadena de valor es la única forma de afrontar el reto de crear un futuro mejor y más ecológico para todos», concluye Francesca Bellucci.
cidental de Krones. Anteriormente a su incorporación, Pablo desempeñaba el puesto de Director General de la subsidiaria de Heuft a cargo del mercado Ibérico, Ecuador, Colombia y Venezuela. Pablo es graduado en Ingeniería por ICAI (Universidad Pontificia Comillas). Habiendo cursado además un Posgrado en Dirección de Ventas en ESIC, y Máster MBA en la escuela de negocios de ICADE. En su declaración de intenciones apunta a la consolidación de Krones, tanto en España como en Portugal, como un socio tecnológico orientado a las necesidades de los clientes. Basando esto en el desarrollo y crecimiento
de las personas y en los valores de la compañía.
Krones ofrece líneas para la industria de bebidas y de alimentos: ingeniería de procesos, tecnología de llenado, máquinas embaladoras, intralogística, así como soluciones TI. Cada día millones de botellas de vidrio, latas y envases de PET pasan por líneas de Krones. Krones como proveedor de sistemas, suministra equipos – tanto máquinas individuales como
fábricas de producción enteras – a cervecerías, embotelladores de bebidas y productores de alimentos en todo el mundo.
EVIOSYS
de los consumidores europeos por envases sostenibles está creciendo
Por tercer año consecutivo, el gigante de los envases metálicos, Eviosys, ha encargado una encuesta a nivel europeo para conocer la opinión de los consumidores sobre los envases y embalajes.
Este año, también se ha puesto sobre la mesa la conciencia de las empresas en materia de sostenibilidad y las prioridades que dirigen sus decisiones sobre embalaje. Hoy, Eviosys revela los resultados de su encuesta de 2024, que evidencian un cambio importante en las actitudes de los europeos respecto a la sostenibilidad de los envases y sus preferencias en cuanto a los materiales utilizados. La encuesta, que recoge opiniones de miles de consumidores y empresas a lo largo y ancho de Europa, indica que existe una conciencia cada vez mayor sobre el impacto medioambiental de los envases que eligen. Destaca que, hasta un 59% de los consumidores manifestó su frustración por el uso excesivo de plástico en los supermercados, mientras que un 63% considera el metal como la alternativa más sostenible.
Percepciones de los consumidores: un motor para la sostenibilidad y los envases metálicos Los resultados muestran que el 57% de los consumidores están dispuestos a pagar más por productos en envases sostenibles, y el 82% de ellos priorizarían comprar un producto si viene en un envase metálico, conscientes de que, por su naturaleza, el metal se puede reciclar infinitas veces. Esta tendencia no es solamente un gesto por la sostenibilidad, sino que también refleja un cambio en el sistema de valores de los consumidores: el 70% le da mayor importancia a la reutilización y el reciclaje de los envases de lujo o de diseño exclusivo.
Perspectivas de las empresas: una transición hacia soluciones sostenibles
Desde el punto de vista comercial, la encuesta muestra una respuesta contundente de la industria a las demandas de los consumidores: el 90% de las empresas ha invertido en la investigación o la implementación de envases sostenibles en el
último año. Sin embargo, enfrentan numerosos desafíos: un tercio de ellas señala que los costes son un obstáculo importante para la adopción de alternativas más sostenibles. No obstante, considerando que el 98% de las empresas demuestran tener conocimiento sobre los procesos de reciclaje y la sostenibilidad de los materiales de envasado, el siguiente paso para ellas sería involucrar a sus clientes en estos aspectos y fomentar una responsabilidad compartida a lo largo de la cadena de valor. “Existen solamente dos materiales permanentes que pueden reciclarse infinitamente. El resto materiales de envasado terminan convirtiéndose en basura en algún momento. Como productores de envases metálicos, debemos apoyar a las marcas en su transición hacia este material verdaderamente circular y de gran potencial, educando a los consumidores y siendo más transparentes con ellos”, señala Laetitia Durafour, directora de Marketing de Eviosys.
Eviosys: a la vanguardia de la innovación en envases
Eviosys se desmarca como un agente de cambio en la industria de los envases ofreciendo soluciones innovadoras como Ecopeel™, que están en línea con las demandas de los consumidores y las empresas por un cambio hacia so-
luciones asequibles, convenientes, sostenibles y de calidad. Eviosys se compromete a cambiar las ideas mal entendidas sobre la reciclabilidad y el reciclaje efectivo de los diferentes materiales de envasado, en un esfuerzo por fomentar aún más la adopción del metal, tanto por parte de las empresas, como por la de los consumidores.
“Nuestra área investigación y desarrollo se enfoca en abordar el doble desafío de la viabilidad económica y la responsabilidad medioambiental”, añade Durafour. “Trabajamos con nuestros clientes para ofrecer productos que satisfagan lo más posible sus requerimientos y los de sus consumidores, además de educarlos sobre la mejor forma de lograr una transición sostenible de sus envases. Ecopeel™ es la muestra de nuestro compromiso por una innovación que responda a las necesidades actuales y futuras del mercado”.
Mirando hacia el futuro: un futuro sostenible y económicamente viable. Para apoyar a los cientos de empresas europeas que proyectan cambiarse a materiales de envasado 100% reciclables en los próximos 1 a 3 años (el 45% de las encuestadas), Eviosys se mantiene a la vanguardia con sus perspectivas y productos innovadores, trabajando por crear un futuro en donde los envases no sean un mero recipiente, sino un manifiesto de responsabilidad ambiental y conocimiento del consumidor.
CARTONPLAST
AVANZA en circularidad con un SIRAP específico para su sector
Cartonplast Ibérica, empresa pionera en la gestión de embalajes reutilizables de transporte, anuncia la constitución e implantación de un SIRAP (Sistema Individual de Responsabilidad Ampliada del Productor) para envases industriales -intercaladores y pallets plásticos- especialmente orientados a la industria del vidrio y de las latas para los sectores de bebidas y alimentación.
Gracias a la validación de este SIRAP por parte la Comunidad de Madrid, a partir de ahora, todos los envases reutilizables puestos en el mercado por Cartonplast Ibérica a través del mismo podrán ser reconocidos por la marca identificativa ‘Property of Cartonplast Pool’. Este sistema que la compañía pone a disposición de sus clientes y proveedores en toda la cadena de valor ayuda a estas empresas a cumplir la legislación vigente en materia de Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP), que implica la responsabilidad que cualquier fabricante tiene sobre sus productos, incluyendo todo el proceso desde su diseño y creación hasta la gestión de sus residuos.
Cartonplast ha lanzado en 2023 este nuevo proyecto para la gestión de un pool cerrado y consolidado en un proceso circular, lo que fomenta el reciclaje y reutilización de envases industriales. Gracias a este circuito que Cartonplast tiene establecido desde hace más de 28 años en España, la compañía actúa como “prestador de servicio Pool de envases reutilizables”, aportando valor a la cadena de suministro y eliminando las responsabilidades de los diferentes actores del mismo: fabricantes de envases (vidrieras y fabricantes de latas), y envasadores de bebidas y alimentos. Concretamente, el SIRAP Cartonplast aporta valor a las empresas de su cadena de valor en los siguientes aspectos: La compañía asume toda la responsabilidad ampliada y el coste de gestión de los intercaladores y pallets plásticos de su pool. Sus clientes no tendrán que adherirse a un SCRAP, con el coste que ello supone, para estos elementos de Cartonplast (intercaladores y pallets de plástico). No tendrán que dar información individual de sus empresas al SCRAP ni proporcionar al MITECO
información obligatoria como las Declaraciones Anuales ni los Planes Empresariales de Prevención. También se elimina la responsabilidad de cumplir con los objetivos legales de prevención, reutilización, reciclado y contenido en reciclado.
“Quienes utilizan intercaladores de un solo uso de cartón o palés de madera en lugar del Sistema Cartonplast están obligados a asumir la responsabilidad de la gestión de los mismos, tener que apuntarse a un Sistema Colectivo (SCRAP), tener que elaborar y proporcionar información regularmente a las Administraciones Públicas, etc… Con la constitución de este SIRAP en Cartonplast estamos simplificando todo este proceso para fabricantes y envasadores del sector Bebidas y Alimentación, al mismo tiempo que proporcionamos una solución de packaging competitiva y ecoeficiente”, afirma Vanesa Arribas, responsable de Calidad y Medio Ambiente de Cartonplast Ibérica, SLU.
A todo ello se unen las ventajas inherentes de un menor impacto ambiental de los intercaladores y palés plásticos de Cartonplast: son higiénicos y resistentes a la humedad, están fabricados con material reciclado, son reutilizables y reciclables al final de su vida útil cuentan con una amplia durabilidad.
“En definitiva, que la apuesta que hicieron nuestros clientes en su día por los servicios pool de intercaladores reutilizables de Cartonplast, brinda ahora la oportunidad de que se adapten de un manera muy sencilla y competitiva, a un nuevo marco legal cada vez más exigente que promueve, muy claramente, los productos y envases reutilizables”, concluye José María Carrasco, CEO de Cartonplast Iberia.
El mundo del envase no se detiene. Los materiales, los procesos productivos y las normativas siguen en continuo desarrollo en todo el mundo. thyssenkrupp Rasselstein afronta los cambios en el sector con una competencia en superficies orientada al futuro. El departamento de Técnicas de Superficies y Química dentro del área de Técnica, Innovación y Calidad es clave en la implementación de esta estrategia empresarial.
<<Los equipos de expertos de nuestro departamento se involucran en todos los procesos relevantes, desde el desarrollo de productos nuevos hasta la optimización de superficies ya existentes, incluida la certificación de nuestra hojalata. Además, desplegamos una gran actividad en el trabajo conjunto europeo», indica Tobias Kirst, director de Técnicas de Superficies y Química (Oberflächentechnik und Chemie, OTC) en thyssenkrupp Rasselstein. El trabajo de desarrollo del OTC se centra con especial atención en la optimización de superficies de los envases. Para ello, los diversos equipos de expertos trabajan en colaboración estrecha con los departamentos de Asesoramiento Técnico al Cliente, Producción y Ventas para satisfacer cada vez con mayor acierto las exigencias del cliente. Al reunir las competencias innovadoras en equipos especializados y gracias a la agrupación en el marco de redes tecnológicas de ámbito supraempresarial con los socios de la cadena de valor, los potenciales de mejora se aprovechan al máximo. El departamento se compone de cinco equipos de expertos con diversas funciones: Analítica, Supervisión del Producto y de la Producción,
Conformidades, Nuevas Superficies y Recubrimientos Orgánicos con barniz u otros recubrimientos.
El equipo de expertos en Analítica se ocupa principalmente de las mediciones relevantes en la producción del acero de envases como, por ejemplo, los datos del circuito del agua. Los valores obtenidos permiten concluir, entre otras cosas, si el ajuste de los parámetros es correcto. El equipo Analítica también está firmemente integrado en el control de calidad. En el equipo de Supervisión de la Producción se presta especial atención a los procesos de recubrimiento electrolítico en las plantas de acabado y a las diversas concentraciones en los baños del departamento productivo, entre otras actividades. El equipo de expertos colabora estrechamente con el grupo de Supervisión de la Producción ante cualquier petición por parte de los clientes respecto a la elaboración del acero de envases. «A veces existe un desconocimiento por parte de los clientes sobre los factores externos que pueden influir en el material. Una vez que nuestro equipo ha encontrado el desencadenante, trabajamos conjuntamente para encontrar una solución con
la finalidad de optimizar los procesos de producción del cliente», afirma Tobias Kirst.
Las innovaciones son el valor distintivo en el sector de los envases. Este es el motivo por el cual thyssenkrupp Rasselstein apuesta por la investigación y el desarrollo continuos y refuerza su cooperación con universidades e institutos de investigación. El objetivo de la cooperación es desarrollar productos aptos para el futuro y ofrecer un valor añadido a los fabricantes y envasadores de los envases de acero. Por ejemplo, el departamento de OTC trabaja en un aceite de laminado nuevo. Junto con el renombrado Instituto Fraunhofer investiga sobre el ahorro de energía para la fabricación de hojalata; con otros institutos, sobre las placas bipolares para celdas de combustible con vistas al cambio energético.
El tema de las normas también aumenta en importancia para las superficies. La velocidad de reacción y las acciones dirigidas a soluciones son imprescindibles, como se ha visto ante la prohibición reciente de las sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas (PFAS) por parte de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA) en 2021. «Los clientes tienen que poder confiar en que los fabricantes reaccionen de forma profesional y rápida ante los cambios repentinos en las normativas que prohíban determinados componentes o limiten su concentración. Lo mismo se aplica a la introducción del pasivado sin cromo para la hojalata (CFPA) y del TCCT® como acero ECCS, producido de conformidad con el reglamento REACH. En este y en otros casos hemos dado los pasos necesarios de forma precoz para poder garantizar la producción sin contratiempos. Por eso, el departamento OTC se compromete firmemente con el trabajo asociativo, para evaluar anticipadamente los cambios y sus consecuencias en la economía de los envases» subraya Tobias Kirst.
Los colaboradores de los equipos de expertos Conformidades y Nuevas Superficies de thyssenkrupp Rasselstein se ocupan de las características sensibles de los materiales y de la estabilidad del producto. Por ejemplo, se aseguran de que solo se utilicen embalajes certificados para las bobinas de acero, de modo que se pueda descartar el contacto con sustancias nocivas. También se analiza la inalterabilidad de las superficies nuevas en pruebas de almacenaje. Para ello, se envasan alimentos en las latas de hojalata y se almacenan durante 12, 24 y 36 meses; seguidamente, se inspecciona la aparición de posibles cambios en el contenido y en los envases. Uno de los equipos de expertos se encuentra especializado en barnices y otros recubrimientos, ya que la interacción entre la hojalata y los barnices y recubrimientos laminados ha ido ganando cada vez más importancia. thyssenkrupp Rasselstein se compro-
mete con este tema a pesar de que la empresa no produce estos recubrimientos laminados. «Trabajamos con proveedores y clientes para que los usuarios finales obtengan un producto íntegramente seguro, con verificación cardiológica y renal. Eso significa que el sistema completo, compuesto por la lata, el barniz y el contenido, debe ser plenamente compatible», comenta Tobias Kirst sobre este desarrollo. Se tiene que producir el efecto de barrera del barniz, que solo puede presentar una cierta porosidad y debe aportar una gran estabilidad.
En este contexto, se ha contado hace poco con la competencia del departamento de Técnicas de Superficie y Química para el desarrollo del pasivado sin cromo CFPA. La aplicación de la generación de barnices BPA-NI para el pasivado sin cromo se ha puesto a prueba. Los resultados muestran que los recubrimientos CFPA reúnen condiciones inmejorables para el cambio a los barnices BPA-NI, debido a su energía superficial más elevada frente al pasivado en base a cromo, de modo que aportan una mayor humectabilidad.
dos veces en el inteligente Nature MultiPack de KHS
En su creciente segmento de latas de bebidas, la cervecería tradicional Estrella Galicia confía dos veces en el inteligente Nature MultiPack de KHS. Al hacerlo, optó por una tecnología innovadora y un socio fiable, no por primera vez ni tampoco por última. Estrella Galicia, buque insignia de la empresa familiar con sede en la ciudad portuaria de A Coruña, también se hace eco de esta abundancia.
La cuarta empresa cervecera más grande del país es conocida, por un lado, principalmente por su cerveza clara y dorada, elaborada con malta y lúpulo especialmente seleccionados. Lleva más de 20 días para elaborar, fermentar y madurar, lo que le confiere a la cerveza su agradable y característico sabor a lúpulo. Asimismo, aquí nos distinguimos por nuestra gran pasión por la experimentación, afirma orgulloso el maestro cervecero Luis Alvar.
En 2019, se inauguró en las instalaciones de la cervecería “MEGA”, un mundo de experiencias dedicado por completo a la cultura cervecera, con museo y espacios para eventos. En este espacio, Hijos de Rivera cuenta la historia de la empresa y rinde homenaje a la familia propietaria, conmemorando la cultura de la innovación y de las experiencias pero, sobre todo, destaca la lucha contra la creciente estandarización de la cerveza. Además, aquí se celebran conciertos, festivales y exposiciones que atraen regularmente a un gran público.
En consecuencia, los planes son ambiciosos: debido a que la actual planta de producción en Agrela, A Coruña, con nueve líneas de envasado, ha alcanzado su capacidad máxima, actualmente se está invirtiendo en una nueva fábrica a diez kilómetros de la ubicación actual. En un futuro cercano, habrá un área total de 500.000 metros cuadrados disponible, lo que ofrece amplio espacio para una mayor expansión. Uno de los proveedores tecnológicos más importantes de Hijos de Rivera es KHS, la empresa con sede en Dortmund. Hasta ahora, el fabricante alemán de maquinarias y equipos ha suministrado un total de cinco líneas en las categorías de envases de vidrio, latas de bebidas y kegs a A Coruña. “Para nosotros, KHS es uno de nuestros socios más importantes desde hace muchos años”, destaca Martínez García. “Tradicionalmente, siempre hemos embalado nuestras latas de bebidas en cajas de cartón para no tener que usar films plásticos”, explica Martínez García. “Ante el debate ambiental en torno a los embalajes, nuestra competencia cada vez más prescinde de embalajes de plástico o de tipo Hi-Cone, y también se está inclinando hacia el uso de cartones. En este contexto, es importante para nosotros que las soluciones de embalaje de nuestros productos sigan siendo una novedad en el mercado. Por eso nos decidimos por Nature MultiPack, una verdadera primicia en el mercado español”.
Hijos de Rivera ha respaldado la introducción de esta alternativa innovadora y sostenible con una amplia campaña de marketing. Bajo el lema: “El mejor envase es aquel que no existe”, el pack de seis unidades de Estrella Galicia se presenta en la campaña como “NoPack”. Gracias a la publicidad en forma de llamativos vídeos, que aparecían principalmente en las redes sociales y que mostraban el manejo del pack, la nueva solución tuvo una gran acogida en el mercado. “
“Con KHS, para este desarrollo tenemos sin lugar a duda el proveedor de tecnología adecuado a nuestro lado”, opina el director de producción, Carlos Bao. Valora especialmente la coordinación y la colaboración fluida entre el equipo de proyecto por un lado, y el montaje y puesta en marcha por otro lado. Lo más importante para él es sobre todo el servicio local y la atención brindada por la filial española in situ. “Estamos muy satisfechos con nuestra nueva línea y, sobre todo, con la solución de embalaje. Cuando se quiere ser pionero, es bueno saber que se puede confiar al 100 % en sus socios. En este sentido, hemos hecho todo correctamente”. Y para garantizar que siga siendo así en el futuro, hemos encargado al proveedor de sistemas de Dortmund –con tiempo suficiente antes del traslado a la nueva planta– dos líneas llave en mano con una capacidad cada una de hasta 72.000 botellas de vidrio no retornables por hora.
La tecnología airless y el diseño monomaterial cruzan sus caminos en el diseño de Ultra Solo, la más reciente incorporación a la línea airless del fabricante y proveedor internacional de packaging de belleza Quadpack.
Este envase de polietileno (PE) consta además de una bomba sin metales, por lo que todo el envase se elabora a partir de un único material reciclable. La tecnología airless aporta incontables beneficios para la fórmula, la marca y los consumidores, y convierte a Ultra Solo en la combinación perfecta de sostenibilidad y rendimiento.
Este envase monopared posee un diseño tan minimalista como elegante. Gracias al material de PE, es posible dar un acabado de alto brillo a los estilizados contornos de Ultra Solo, además de aplicar varias opciones decorativas para adaptarlo a la identidad de cualquier marca. Está disponible en formatos de 15 ml, 30 ml y 50 ml, y ofrece un sencillo sistema de rellenado por la parte superior.
La tecnología airless garantiza una dosificación perfecta de 0,15 cm3 por pulsación, ni más ni menos, sin excepción, independientemente de la fuerza que se ejerza. Al tratarse de un entorno hermético, la fórmula está protegida de cualquier contaminación exterior y ello hace posible reducir el uso de conservantes artificiales. Además, el sistema de bomba permite a los usuarios utilizarlo en cualquier ángulo y con una eficacia siempre impecable.
Todos los componentes de Ultra Solo —el tapón, el mecanismo de la bomba, el accionador y el frasco— son de PE, por lo que el producto es 100% reciclable y ha obtenido el sello del prestigioso instituto europeo de certificación cyclos-HTP*. “Siempre buscamos un mayor grado de reciclabilidad en el desarrollo de productos”, explica Alejandra Isern, Category Specialist de Quadpack, “y nada resulta más sencillo de reciclar que un envase monomaterial. Ultra Solo es además nuestra primera solución airless fabricada en PE, por lo que amplía la gama de materiales de nuestra gama airless”.
Como ocurre con todos los productos del catálogo de Quadpack, Ultra Solo dispone de un Informe medioambiental que incluye un análisis del
ciclo de vida y otros datos sobre su impacto para ayudar a las marcas a conseguir sus objetivos de sostenibilidad.
Dispensador cuentagotas
Cuando se utiliza una fórmula líquida de gran valor no se quiere desperdiciar ni una gota. Y si se aplica directamente en el rostro, la precisión lo es todo. Ahí entra en escena un envase con aplicador que ofrezca un control total, gota a gota. The Wanderer, del fabricante y proveedor internacional de packaging de belleza Quadpack, es un innovador tubo cuentagotas concebido para ofrecer una aplicación precisa y localizada, gracias a su diseño. Y lo que es aún mejor: está fabricado con plásticos de la misma familia los cuales pueden reciclarse conjuntamente y contener opcionalmente material reciclado de posconsumo (PCR). Añadiendo hasta un 28% de PCR se obtiene una mejora del 86%* en la circularidad, lo que confiere el nivel “Avanzado” de sostenibilidad según la clasificación de packaging de impacto positivo (PIP) de Quadpack.
The Wanderer incorpora un exclusivo disco de control de flujo que interrumpe el flujo del producto para generar gotas visiblemente separadas. Al presionar el tubo, la fórmula entra en la pipeta y circula por el circuito del disco, proporcionando un mayor control al usuario. Además, la punta oblicua facilita la aplicación directa en pequeñas zonas localizadas. The Wanderer está específicamente indicado para fórmulas de baja viscosidad, como aceites, sérums ligeros y potenciadores poco densos, por lo que resulta ideal para fórmulas listas para su uso o rituales de cuidado de la piel con mezclas personalizadas de productos. Está disponible en diámetros de 19 mm y 25 mm, con volúmenes de entre 7-20 ml y 15-50 ml, teniendo una alternativa de diseño recto o con un pequeño hombro bajo el tapón. Las marcas pueden jugar con las dimensiones del tubo, que puede ser corto y ancho o largo y fino.
IntelliADJUST™ es una solución patentada de Sidel que garantiza alta eficiencia y calidad uniforme. Funciona dentro de un sistema de ‘circuito cerrado’ a través de una tecnología de sensor interferométrico, y garantiza una perfecta distribución del material, lo que resulta en una elevada uniformidad de la producción para botellas de PET, incluidas las elaboradas con PET reciclado.
Asimismo, garantiza una calidad uniforme de las botellas en una gama de condiciones de producción variables, como el almacenamiento de preformas, la temperatura del taller y la humedad relativa. El control de botellas autónomo en línea y los ajustes del proceso digitalizado en tiempo real se traducen en una perfecta distribución del material. El impacto del cambio de las condiciones de producción y de las particularidades de la resina de PET en la calidad de las botellas disminuye considerablemente cuando se utiliza esta solución que no requiere especialización. La incorporación de la suite de programas informáticos de Evo-ON de Sidel ofrece recopilación de datos del equipo y funciones de análisis dinámicos a fin de desplegar un análisis histórico y en tiempo real 24/7, creando un sistema de línea verdaderamente inteligente. Stéphane Menard, Product Manager para el tratamiento de soplado en Sidel, explica que IntelliADJUST™ mide el grosor de las botellas en línea, analiza y ajusta los parámetros para garantizar una calidad uniforme: «Esta solución de soplado de fácil utilización maximiza el número de botellas comercializables, garantizando un control de calidad alta y uniforme. IntelliADJUST™ compensa cualquier variación de la línea de producción utilizando algoritmos para identificar las desviaciones del grosor medido y corrige automáticamente los parámetros de soplado y calentamiento a fin de garantizar una calidad uniforme sin interrupciones».
A medida que avanza en la industria la tendencia hacia el máximo aligeramiento y aumento de la cantidad del contenido de PET, el proceso de soplado se hace cada vez más importante. IntelliADJUST™ es 100 % fiable en una amplia gama de preformas de PET, incluidas las translúcidas, opacas, coloreadas (sin TiO2), vírgenes y hasta un 100 % de rPET. Es especialmente útil para los clientes que desean introducir rPET, puesto que existen múltiples fuentes de suministro y, por ende, mayor variabilidad en grados de material. El sistema es capaz de garantizar una perfecta distribución del material en la botella a pesar de los riesgos de variabilidad de la resina.
La nueva tecnología de Sidel ofrece a sus clientes la oportunidad de optimizar plenamente la huella de carbono de su envasado de PET, no sólo permitiendo una mayor utilización de material reciclado, sino tam-
bién contribuyendo al aligeramiento, todo ello con una calidad estable en las botellas.
IntelliADJUST™ regula los principales parámetros del proceso de soplado y calentamiento para evitar una distribución desigual del material, al tiempo que su funcionalidad de medición avanzada garantiza también una calidad de las botellas alta y uniforme. Para este proceso de producción, Sidel se basa en años de experiencia de envasado en PET; comprendiendo los puntos de control relevantes en la botella y cuáles deben medirse para garantizar la mejor distribución posible del material. Al trabajar dentro de un proceso de circuito cerrado continuo para el control y ajuste, IntelliADJUST™ realiza mediciones de alta precisión sobre el grosor de las paredes en los puntos más representativos de cada botella, utilizando sensores interferométricos sobre la base de luz infrarroja reflejada. Cuatro sensores, situados en la rueda de transferencia de botellas, pueden ajustarse a través de tres ejes (X, Y y Z). Puede operar a velocidades de hasta 90 000 botellas por hora, comparando de manera continua las mediciones del grosor con la distribución prevista del material, y ajustar automáticamente el proceso en caso de desviación.
Fairfood, una empresa alemana de alimentación vegana, ha elegido la solución de envasado de cartón GREENCAN® de Sonoco para su bebida de avena en polvo. La empresa fabrica y distribuye alimentos y aperitivos utilizando frutos secos, saludables, veganos y de comercio justo.
Entre sus productos se incluyen frutos secos ecológicos tostados a mano, boloñesa vegana de nueces, cremas de chocolate veganas y ecológicas a base de frutos secos y bebidas orgánicas de avena en polvo.
Los ejes fundamentales del mensaje de marca de Fairfood incluyen el comercio justo y la sostenibilidad. Antes, la empresa empleaba envases retornables para su bebida de avena en polvo, pero eso provocaba algunos problemas de aspiración y pérdida de producto. Para resolverlos, Fairfood apostó por la solución GREENCAN® de Sonoco, que demostró ser una alternativa ideal y reciclable que, además, permite conservar fresco el producto.
Bernhard Straub, director comercial de Sonoco Consumer Europe, destaca: «Esta nueva alianza nos ilusiona a la hora de embarcarnos en una aventura apasionante en términos de sostenibilidad e innovación. Esta colaboración estratégica nos permitirá alcanzar nuevas cotas y aprovechar un mercado hasta ahora sin explotar. Las posibilidades son infinitas y estamos impacientes por ver lo que el futuro deparará a Fairfood».
Amos Bucher, fundador y director general de Fairfood, señala que la solución GREENCAN®, además de ser sostenible y estar alineada con sus valores de marca, está ayudando a su producto a destacar entre los competidores de leche de origen vegetal en un mercado que está experimentando un crecimiento espectacular. El envase de cartón reciclable GREENCAN® está fabricado entre un 92 y un 98% de cartón y destaca por sus excelentes propiedades de barrera. Este envase de cartón, disponible en múltiples formas y tamaños (redondo, cuadrado, rectangular, ovalado, oblongo y hasta triangular) ofrece una excelente solución de envasado altamente reciclable con sólidas propiedades de barrera.
GREENCAN® también cuenta con una tapa de papel integrada, por lo que, una vez vacío, la totalidad del envase puede pasar por el flujo de reciclaje de papel doméstico sin necesidad de desmontarlo. Esto lo hace sencillo y có-
modo para el consumidor y para el conjunto del proceso de reciclado. Amos Bucher, fundador y director general de Fairfood, comenta: «Estamos demostrando nuestro compromiso innegociable por la sostenibilidad y la ecología a través de nuestra cooperación con productores de comercio justo. Eso incluye tanto los envases como la producción orgánica».
Y añade: «Nos decantamos por GREENCAN® para nuestra bebida de avena en polvo porque está fabricado con material reciclable y porque puede reciclarse en los procesos del papel. Además, es ligero y con cierre reutilizable, lo que es muy práctico para nuestros clientes». El año que viene, Fairfood tiene previsto usar GREENCAN® como solución de envasado para cuatro de sus productos, incluida su boloñesa de nueces y sus aderezos para pasta.
Tetra Pak ha anunciado varias inversiones estratégicas diseñadas para aumentar la capacidad de reciclaje de envases de cartón en la Unión Europea (UE). La medida apoya los objetivos de la propuesta de Reglamento de la UE sobre envases y residuos de envases (PPWR), garantizando que todos los componentes del envase se reciclen y que las materias primas de valor se mantengan en circulación durante más tiempo, poniendo en relieve el papel fundamental del reciclaje en la transición ecológica de la industria del envasado de alimentos.
En 2023, Tetra Pak invirtió casi 40 millones de euros para acelerar el reciclaje de envases de cartón para bebidas en todo el mundo y planea aumentar aún más esta cifra en los próximos años para lograr una mayor circularidad de los materiales. Las recientes iniciativas e inversiones están destinadas a impulsar la capacidad de la UE para reciclar envases de cartón para bebidas, incluidas las capas protectoras de polietileno y aluminio, conocidas como “polyal”. Esto se logrará a través de nuevas colaboraciones o reforzando las capacidades de los recicladores establecidos para convertir todos los materiales de los envases de cartón para bebidas en nuevos recursos y materiales de alta calidad. Esto se suma a la infraestructura de reciclaje existente y bien establecida en la UE, donde los envases de cartón para bebidas se reciclan en 20 fábricas de papel especializadas, y el polyal se procesa actualmente en siete instalaciones (y otras seis en fase de desarrollo).
Las principales inversiones en 2023 incluyen: En Suecia, Tetra Pak y Axjo Group han iniciado un estudio de viabilidad para construir una nueva línea de reciclaje de polyal que acogerá volúmenes procedentes de Suecia, Dinamarca y Noruega. Impulsada por una inversión conjunta de hasta 24 millones de euros y con una capacidad de reciclado anual de 10.000 toneladas, esta instalación de última generación reciclará e incorporará polyal en productos de plástico moldeados por inyección fabricados por Axjo, incluyendo bobinas de cable, carretes, bobinas y cajas de almacenamiento de plástico. En España, Tetra Pak y Trans Sabater han coinvertido más de 2 millones de euros y han ampliado su acuerdo para aumentar la capacidad instalada de reciclaje de polyal de 3.000 toneladas a 10.000 toneladas anuales. Esta valiosa materia prima secundaria tiene propiedades térmicas únicas para aumentar la productividad en los procesos de transformación del plástico y está exenta del impuesto al plástico, ya que es un material 100% reciclado de origen post-consumo. Además, la tecnología de reciclado mecánico patentada por Trans Sabater mejora la calidad de la granza de polyal en comparación con los procesos tradicionales. Los mercados finales potenciales para el polyal reciclado son muchos, entre ellos la logística, el embalaje, la venta al por menor y la jardinería. También en España, Tetra Pak y Alier han forjado una colaboración que consolidará a Alier como uno de
los mayores recicladores de envases de cartón para bebidas de Europa y le ayudará a convertirse en una recicladora integrada, capaz de procesar todos los materiales de los envases de cartón para bebidas usados. Mediante reciclado mecánico, el polyal se transformará en granza de alta calidad, apta para diversos mercados finales. El objetivo es reciclar más de 15.000 toneladas de polyal al año para 2025. En los Países Bajos, Tetra Pak ha invertido 1 millón de euros en la planta de reciclaje de polyal de Recon Polymers, en un intento de aumentar la capacidad hasta al menos 8.000 toneladas anuales. No sólo mejorará la eficiencia del proceso, sino que también impulsará la circularidad del material en Francia, Bélgica y los Países Bajos. La versatilidad del material permite transformarlo en una serie de artículos de uso cotidiano, como palés reutilizables, interiores y objetos impresos en 3D de gran formato. Markus Pfanner, Vice President Sustainability Operations en Tetra Pak comenta: “Para nosotros, esto va más allá de la inversión en la industria. Es parte de la transformación hacia una economía circular y una inversión para el futuro del planeta. Estas colaboraciones innovadoras, en la intersección del ingenio humano, la tecnología y las finanzas, demuestran el valor de los envases de cartón para bebidas dentro de los sistemas alimentarios sostenibles”.
“Los envases de cartón para bebidas son reciclables. Se reciclan allí donde existe la infraestructura necesaria, por lo que, naturalmente, ampliar esta infraestructura es una prioridad para nosotros. Proyectos como estos garantizan que los consumidores puedan seguir accediendo a los alimentos de forma segura, y que una vez que lo hayan hecho, esos envases de cartón para bebidas puedan reciclarse, manteniendo los recursos de calidad y reduciendo el uso de recursos primarios”, concluye Pfanner.
Ball Corporation ha presentado su Informe Combinado de 2023, con el que provee a sus stakeholders de una visión general de cómo los resultados ambientales, sociales y económicos de la compañía impulsan el valor en toda la compañía.
“
Tras la desinversión de nuestro negocio aeroespacial, este último año se ha presentado para nosotros como una oportunidad para centrarnos por completo en ser el líder en envases de aluminio sostenibles con un porfolio de productos en crecimiento”, afirma Dan Fisher, presidente y CEO de Ball Corporation. “Nos embarcamos en un nuevo capítulo de nuestra historia con el foco puesto en aportar valor aprovechando nuestra experiencia en fabricación, mejorando la eficiencia de nuestras operaciones y forjando relaciones duraderas con nuestros clientes, entendiendo sus necesidades y colaborando con ellos para marcar la diferencia”.
El informe detalla el porfolio global de latas y botellas de aluminio que satisfacen las necesidades de sus clientes de bebidas, productos de cuidado personal y para el hogar en su búsqueda de soluciones de envasado innovadoras y sostenibles. Centrados en aprovechar las propiedades inherentes de reciclabilidad, circularidad y durabilidad del aluminio, Ball ofrece distintas opciones a medida de las necesidades de sus clientes a la hora de promover sus objetivos climáticos y de sostenibilidad y los de la propia compañía. Anticipándose a una mayor demanda de envases de aluminio sostenibles, Ball también ha tomado medidas para aprovechar plenamente los beneficios del volumen de su actividad, agilidad y eficiencia para garantizar un suministro de productos sólido y sostenible para los clientes a corto y largo plazo. Si bien las tendencias del sector varían cada año, la compañía continúa avanzando hacia el Plan de Transición Climática de Ball, su propio plan integral de descarbonización con base científica que se enfoca en lograr reducciones críticas de emisiones para 2030.
“El Plan de Transición Climática es nuestro camino para transformar nuestra organización en un negocio totalmente circular y descarbonizado que ofrezca sostenibilidad a escala para nuestros clientes, accionistas y todas las demás partes interesadas”, comenta Ramón Arratia, director de sostenibilidad de Ball Corporation. “Estamos logrando avances medibles en nuestros objetivos para 2030, al mismo tiempo que construimos una red sólida de alianzas para promover la circularidad dentro de la industria”.
El informe de resultados de 2023 demuestra el compromiso a largo plazo de Ball para traer innovación, incrementar su eficiencia en las operaciones y priorizar a sus empleados y cultura como los componentes fundamentales para su éxito. Algunos de los datos
destacados de este informe son: Sólidos resultados financieros en 2023, planes para utilizar los ingresos netos de la venta aeroespacial de aproximadamente 4.500 millones de dólares y el flujo de caja libre para reducir el apalancamiento significativamente y acelerar el retorno de valor para los accionistas de 2024 en adelante. Inversiones de Ball que posicionan estratégicamente a la empresa para ofrecer valor continuo a sus stakeholders y brindar a los clientes las soluciones sostenibles que necesitan. Por primera vez, más de la mitad (58%) del consumo mundial de electricidad de Ball provino de fuentes renovables, el 100 % en sus plantas de envasado de bebidas en EE. UU., reduciendo a la mitad las emisiones globales de gases de efecto invernadero de alcance 2 de Ball en comparación con el año anterior.
Ball continúa trabajando con proveedores para aumentar el contenido de material reciclado de sus productos y ha logrado un promedio global de envases de bebidas con un 70% de contenido reciclado, un 4% más que el año anterior. Impulsado por una mayor cobertura de electricidad renovable, un mayor contenido reciclado y otras dinámicas, Ball logró reducciones significativas año tras año (-29%) en sus emisiones absolutas de gases de efecto invernadero (Alcances 1-3).
Del 12 al 15 de noviembre, el salón bienal celebrará sus 60 años de historia en Fiera Milano (Rho, pabellones 1, 2, 3, 4). En el Salón Simei se expondrá lo mejor de la tecnología aplicada a la hilera vitivinícola y de beverage, de la viña a la bodega y del embotellado al etiquetado hasta llegar a la copa, en una edición enteramente dedicada a interceptar, precisamente a través de la innovación tecnológica y de producto, los gustos de los nuevos consumidores.
Con una panorámica transversal de las innovaciones y procesos en enología, liquid food, aceite, cerveza y spirits, Simei 2024 es un evento cada vez más rico tanto en cuanto a programa como en oferta mercadotécnica. Además de la partnership con Distillo (feria dedicada a equipos para micro-destilerías que celebrará su tercera edición precisamente dentro del Salón), en Simei se llevará a cabo también la primera edición de BeerForum, los “estados generales” de la cerveza en Italia.
Organizado por Luca Grandi, de Birra Nostra, empresa creada en 2007 para promover la cerveza artesanal de calidad made in Italy, BeerForum quiere ser -a través de encuentros,
conferencias, masterclasses y degustaciones durante los cuatro días del evento- la oportunidad para aprender más sobre el estado actual y la evolución del sector cervecero italiano. Novedades también en el frente oleícolo con “L’Oleoteca di Olio Officina”, un espacio realizado por el homónimo Observatorio sobre el mundo de los aceites de oliva dirigido por Luigi Caricato, que presentará durante Simei una exposición sobre los mejores ejemplos de design y packaging de aceite, así como también habrá una serie de encuentros sobre el mismo tema revisados en clave green. Para finalizar, no faltará la cita con el ya tradicional Innovation Challenge, el concurso
que premia las innovaciones tecnológicas del sector con los reconocimientos “Technology Innovation Award”, “New Technology” y “Green Innovation Award”. Con 480 expositores, 25.500 metros cuadrados de exposición y más de 30.000 visitantes en la edición de 2022, entre ellos 450 delegados extranjeros, el Salón se convierte cada vez más en la cita de referencia de un sector -con un alto nivel tecnológico y de internacionalización- crucial para la industria del made in Italy, valorado en más de 3.000 millones de euros, un momento de análisis y comparación sobre el estado de la técnica y las políticas del sector.
ULMA ENVASPRES 12/7/07 13:39 Página
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