Revista Envasprés + Tecnobebidas 389 - Enero / Febrero 2023

● Pick&Pack

SOSTENIBILIDAD

● Agfa

● Cartonajes Gamoy

● Fujifilm

● Ishida

● IMC

● Ixapack

● Labelys

● Mettler Toledo

● Propagroup

● RAJA

E-COMMERCE

Sumario

04. EDITORIAL

Embalaje ecommerce al alza

06. NOTICIAS

La actualidad del mercado

10. ARTÍCULOS

10. La sexta edición del evento organizado por Cicloplast y AIMPLAS concluye con éxito

12. Once envases y embalajes españoles, premiados en el WorldStar Awards 2023

14. International Paper gana el premio WorldStar Packaging 2023 por su caja inviolable

15. Los Smart Logistics & Packaging Awards 2023 premiarán las soluciones innovadoras

En portada ENVASPRÉS y TECNOBEBIDAS

EMILI CASTELLS

VIVES, S.L.

Campanar, 1 1º - 08770 Sant Sadurní D’Anoia (Barcelona)

Tel.: 938 912 251 info@ecastells.com

16. Pautas para diseñar sistemas de limpieza in situ (CIP) eficientes

30. Mettler Toledo presenta el nuevo sistema de inspección por rayos X

31. Propagroup presenta el palet Propasheet

32. RAJA® automatiza su centro de distribución de París-Norte 2

33. ESPECIAL EMBALAJE E-COMMERCE

33. El Packaging Cluster desgrana el rol del cartón dentro del mundo del e-commerce

34. Entrevista Ángela Baus, CEO Cajeando

36. Hugo Beck satisface la creciente demanda de soluciones de packaging sostenibles

38. Entrevista Emiliano Guainella, Commercial Director Europe International Paper

41. TECNOBEBIDAS

42. NOTICIAS

44. ARTÍCULOS

44. El sector de las bebidas refrescantes destina el 30% de su inversión a innovación

46. En 2021 se ahorraron más de 60.000 toneladas de materias primas gracias al ecodiseño de envases

48. EMPRESAS

48. AUSERE retorna a sus orígenes

49. Berlin Packaging anuncia los ganadores de su concurso

50. Inaugurada oficialmente la mayor inversión en reciclaje de Plastipak en España

18. EMPRESAS

18. Agfa organiza un evento clave para impulsar el valor de los impresores de embalaje

22. Cartonajes Gamoy se consolida como una gran empresa independiente

23. Fujifilm continúa ampliando su equipo de packaging con nuevas incorporaciones

24. La nueva tecnología de ISHIDA lleva la inspección por rayos X al más alto nivel

25. IMC impacta con la máquina más rápida de confección de butties del sector

26. iXAPACK GLOBAL presenta soluciones para el sector quesero

28. Labelys lanza un nuevo sitio web de venta de etiquetas adhesivas personalizadas

EMPRESA EDITORA:

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EDICIÓN/REDACCIÓN

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Sergio Paradís

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51. Quadpack presenta el envase Idol Woodacity® Solo Twist Compact

52. Sabat premiada por su optimización de la producción de bozales para tapones

53. Tetra Pak reconocida por cuarto año consecutivo dentro de la “Lista A” de CDP

54. thyssenkrupp Rasselstein fortalece su comunicación multicanal

55. Verallia y Codorníu lanzan la botella de cava más ligera y sostenible de la historia

56. Diageo y Vidrala se unen para producir botellas de vidrio cero emisiones del mundo

58. ESPECIAL ENOMAQ

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Reinventarse OMORIR

EMBALAJE ecommerce al alza

EEl creciente acceso a Internet, para la mayoría de la población en las economías en desarrollo de todo el mundo, ha creado enormes oportunidades de mercado para que los proveedores de comercio electrónico y embalaje se aventuren en mercados sin explotar y obtengan una participación de mercado sustancial durante el proceso. Pero para hacerlo con éxito, el comercio electrónico exige soluciones de embalaje robustas, capaces de sobrellevar el manejo y la logística prolongada para productos de todo tipo de dimensiones.

ntiemposdecoronaviruselsectordelpackaginghajugadounpapelfundamentalparagarantizarelsuministrodeenvasesparaalimentos,medicamentosyotrosbienesesenciales.Ydadoqueelaugedelcomercioelectrónicohallegadoparaquedarseynecesitamásembalajes,nohaydudadequevaaseguir siendounsectorclave,aunquevaatenerquehacercambiosyap ostaraúnmásporlasostenibilidadporqueseestáconvirtiendoenunodelos requisitosmássolicitadosporlosusuarios.

Perolasostenibilidadnoesmásqueunodeloselementosquedeberántenerencuentalasempresas, segúnlosexpertosdeInfinitiResearch,parasuperarlacrisisdelCovid-19.Otroelementoaconsiderar seráconstruirunaestrategiaderecuperaciónqueincluiráunacombinación deresistenciafinanciera,los planesoperativosparareiniciarlasoperacionesenlasplantasdeenvasadoyevaluarelpotencialfuturode lademandadelmercado,ymovimientosestratégicoscentradosenelcliente.Tambiénrecomiendanrevisarlahuelladeproducciónyevaluarlasmedidasparalacontinuidaddelnegociocreandoplanesespecíficosparacadapaísylistasdeverificaciónclarasparalasplantas.Comprenderlasáreasdeembalaje dondelademandaserátemporalmentealtayevaluarlacapacidaddecambiarlaproduccióndemanera apropiadaparacumplirconlosnuevospatronesdedemanda,yreconsiderarlascarterascomercialesparagarantizarunflujodecajaestableybalancessaludables.

Según el estudio ecommerce 2022 de IAB Spain, la tasa de penetración del comercio online ha crecido ya hasta el 78% de los internautas españoles, y es evidente que la eclosión de las ventas online no solo ha cambiado los hábitos de consumo, sino también la relación que las marcas y los vendedores mantienen con el consumidor final. Cuando el proceso de compra ya no se vive de manera presencial, el valor de cada producto y cada marca se tiene que transmitir de otra manera, y ahí es donde entran las experiencias que es la principal herramienta de fidelización de un cliente, aseguran desde el Grupo Hinojosa.

Para esta empresa especialista en cartón, las soluciones de embalaje para ecommerce no son solo cajas de cartón, sino una herramienta de marketing de primer orden, capaces de transmitir los valores de una marca, y además hacer destacar a un producto sobre el resto de la oferta. Por eso, contar con un packaging personalizado para una tienda online debería figurar entre las prioridades de cualquier marca. Su misión es garantizar un envío en perfectas condiciones, pero cuando se diseñan soluciones de embalaje a medida se pueden conseguir más cosas como potenciar la marca, ofrecer información de interés al consumidor y despertar muchas sensaciones a la hora de recibir el paquete.

Lamentablementeimplementartodosestosconsejosnoimpediráquealgunossectoressereduzca n.Es elcasodelmercadodelujoqueseesperaquesecontraigaun35%duranteesteañoporlacaídadeventas,loquerepercutiráenunareduccióndelosembalajesparaestosproductos.SegúnelinformeBain& CompanyLuxuryStudy2020SpringUpdate,publicadoconlaasociaciónitaliana defabricantesdeartículosdelujoFondazioneAltagamma,Chinaeslaesperanzayaquelideraráelcaminohaciaunarecuperaciónpuestoquelosconsumidoreschinosrepresentaráncasiel50%delmercadodelujopara2025.

Elaugedelascomprasdelujoeninternettambiénsehapuestodemanifiestodurantelacrisis,ynoes másqueelprincipiopuestoqueesteinformeaseguraquesupondráel30%delmercadopara2025.Sin embargo,losexpertoscreadoresdeesteestudiotambiénadviertenquetodoslosaspectosdelmercado delujo,desdelacreación,ladistribuciónylacadenadesuministrohastalainteracciónconelconsumidor final,deberándevolveraimaginarseparalanuevarealidadenlaquenoseesperaunarecuperaciónhastael2022,equivalentealosnivelesde2019.Labuenanoticiaesquepara2025seesperaqueelmercado alcanceunos330milmillonesdeeuros.

Entre las exigencias que deben cumplir estos embalajes figura la seguridad, por eso las empresas de packaging para ecommerce ya están ofreciendo envases lo suficientemente resistentes para sobrevivir a envíos prolongados y que cubran la mayor cantidad posible del producto físico. La tendencia parece ser que se dirige a un diseño más emocional y minimalista, fácilmente manipulable, de fácil apertura y formas redondeadas. Estos embalajes también buscan ofrecer una experiencia de producto diferente y sostenible. De ahí que el cartón sea el material más utilizado, aunque también hay otros como envases a base de almidón o bioplásticos. La tendencia es optar por materiales reciclados que reduzcan al mínimo la huella de carbono y que sean reutilizables. La primera regla de los productos ecológicos es evitar al máximo el uso de plásticos.

Cada vez se ven más sustitutivos en el mercado como el usar bolitas de peladura de patata en vez de plástico de burbujas. También es recomendable optimizar los tamaños de los embalajes para reducir costes y producir envases compactos porque, aunque resulten más pesados, es más beneficioso para el medio ambiente ya que se reduce la cantidad de emisiones de CO2 asociadas al transporte. Otra tendencia, gracias a las redes sociales, es hacer que el nombre del negocio sea visible en el material de embalaje y personalizarlo con elementos propios de la marca y así crear una presentación y una experiencia inigualable a la hora de abrir el paquete. Y si además se crean paquetes que sean funcionales y puedan tener una segunda vida más allá de servir como recipiente para el envío, por ejemplo, usando materiales más duraderos como la madera o el metal o con tácticas que permitan al usuario reutilizar la caja de otra forma, ya sería un extra perfecto aseguran desde Sincla Box.

Esareinvencióntambiénva asernecesariaparaotrossectores,nosoloeldellujo,segúnexplicandesde elClusterInnovaciónEnvaseyEmbalaje.ParaXavierLesauvage,sociofundadorygerenteenCONNOCIAMyparticipantedeloswebinarsdelCluster,lasprincipalescualidadesparaconseguirreinventarse son:tenerculturadeinnovacióncomobase;estrategia,entenderdóndesequiereirytenerfoco,dóndesequierenlleva rlasmarcas,yevolucionarenunadirección.Además,hayquecontarconlosmediosy procesos,yaque,sinohayrecursos mínimosociertoselementosfacilitadores,nosevaaconseguir.Lo ciertoesqueparaqueunpackagingtengaéxitotienequesorprenderdealgúnmodo,asíquehayqueseguir investigandoyapostandoparalanzarnovedades,aunqueelmercadosepareyapoyaralosclientespara que veanqueseguimosasulado.Elreinventarsedeberíadeformarpartedelafilosofíadecualquierempresapuestoquelepermitiráadaptarsealosvaivenesdelmercadoyasísatisfacersiempreasusclientes.

Lo que está claro es que las empresas proveedoras de cartón se han dado cuenta del potencial del embalaje ecommerce y ya han desarrollado productos específicos para este mercado que eviten incidencias, roturas, sobrecostes y en definitiva que garanticen clientes satisfechos. Por tanto, las empresas solo tienen que buscar las que mejor les convengan. Y para ayudarles en su búsqueda hemos dedicado unas páginas a este tema en esta edición.

noticias

ITENE DESARROLLARÁ PROCESOS de descontaminación de papel reciclado para aplicaciones de packaging

El centro tecnológico ITENE está desarrollando nuevos procesos de descontaminación de papel reciclado para posibilitar su uso en envases u otros productos destinados al contacto con alimentos, así como procesos optimizados de producción de celulosa bacteriana que permitan la introducción en el mercado de este biopolímero en sectores industriales como la industria papelera, la alimentaria, la cosmética y la droguería.

Estas investigaciones se llevan a cabo en el proyecto VALOCEL (20222023), que está financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) con fondos FEDER y que se centra en el desarrollo de nuevas tecnologías para producir y reciclar productos celulósicos. Para ello, el proyecto se vehicula a través de dos líneas tecnológicas, correspondientes al desarrollo de procesos de descontaminación de pasta papelera y la optimización de la producción de celulosa bacteriana a partir de residuos agroindustriales.

El objetivo de reciclado del 85% del papel y cartón de cara a 2030 que se fija en la Directiva 2018/852 de la UE y la priorización del reciclado que establece la Ley de Residuos y Suelos Contaminados para una Economía Circular requieren de un impulso del reciclado de materiales celulósicos. Sin embargo, la posible introducción durante el proceso de reciclado de sustancias no adecuadas para el contacto con alimentos que pueden suponer un riesgo para la salud humana podría limitar en el futuro el empleo de materiales celulósicos reciclados en determinadas aplicaciones si no se logra la eliminación de ciertos contaminantes. Para garantizar la seguridad y el cumplimiento legislativo, César Aliaga, Responsable de la Unidad de Envases y Economía Circular de ITENE y jefe del proyecto VALOCEL, ha detallado que “se desarrollarán técnicas que permitirán eliminar contaminantes de pastas pape-

leras -como los aceites minerales MOSH y MOAH”. “Esto permitirá obtener una fibra reciclada de alta calidad y alineada con los requisitos tanto actuales como futuros para aplicaciones de alto valor como envases”, ha detallado. Además, se minimizará la presencia de contaminantes en pastas papeleras destinadas a otros sectores o aplicaciones. Asimismo, una segunda línea tecnológica se enfocará en dar respuesta a la demanda de materiales con excelentes propiedades mecánicas, bajo coste y sostenibles. Para ello, se mejorarán procesos de producción de celulosa bacteriana, un biopolímero natural que puede emplearse para obtener materiales compuestos con propiedades mejoradas y cuya obtención implica un mínimo impacto ambiental. Para ello, César Aliaga ha explicado que “se optimizará un proceso de hidrólisis de residuos orgánicos para la generación de azúcares de segunda generación que se podrán utilizar para el crecimiento mejorado de cepas microbianas productoras de celulosa bacteriana”.

El proceso de producción de esta materia prima, que podrá ser empleada en sectores como puede la industria papelera, la alimentaria, la cosmética y la droguería, contribuirá a la economía circular a través de la valorización de residuos orgánicos, además de permitir una reducción de costes de este proceso productivo gracias a la utilización de caldos de fermentación más económicos que el medio de cultivo comercial.

Este proyecto se enmarca en las investigaciones del centro tecnológico ITENE para obtener biopolímeros sostenibles y materiales reciclados de base celulósica con propiedades avanzadas que cumplan con unos requisitos de calidad cada vez más exigentes, así como para desarrollar y adaptar tecnologías que mejoren los procesos de reciclado de materiales celulósicos.

BARCELONA SE REAFIRMA como una de las mejores ciudades para desarrollar negocios como el packaging

Barcelona Packaging Hub tiene una conexión muy estrecha con la ciudad, siendo una de las tareas del Hub traducir los valores innovadores inherentes de la marca Barcelona en un sello de calidad para así diferenciar las empresas que sostienen la buena reputación de la marca en el sector.

Según el informe Global Power City Index del 2021, que compara 48 grandes ciudades del mundo, Barcelona es la ciudad número 18 a escala mundial, y 7 a nivel europea, en el ranking en competitividad global. Este ranking evalúa parámetros como la economía, la investigación, la interacción cultural, la habitabilidad y el medio ambiente, entre otros.

La clasificación, que se publica desde el 2008, se ha convertido en una brújula para empresas, grandes corporaciones y grupos inversores de todo el mundo que se fijan en los datos analíticos extraídos de este índice para tomar decisiones y realizar actividades en diferentes ciudades.

Y no es el único ranking que avala la ciudad como una de las mejores, la clasificación de The Telegraph travel desk sitúa Barcelona

como “la mejor ciudad de la Tierra en 2022”. Así pues, después de la deliberación, la capital catalana se encuentra en el número uno del top ten de mejores ciudades para visitar este año, seguida de otras ciudades como Sydney o Ciudad del Cabo.

Lo cierto es que Barcelona se encuentra entre las mejores ciudades del mundo para afrontar con garantías los retos tecnológicos del futuro. Además, su posicionamiento económico y empresarial a nivel mundial destaca siendo, su localización, la mejor para desarrollar el sector del packaging. Barcelona Packaging Hub está formado por empresas líderes del sector del packaging del área de Barcelona y de los mejores partners tecnológicos. Cada una de las empresas es especialista en un proceso (como por ejemplo, envasado, embalaje, codificación, paletizado, enfardado) y desarrollan maquinaria innovadora y de alta calidad. Las diferentes empresas se han unido con un mismo objetivo, el de ofrecer un servicio global e integrativo de las distintas tecnologías del sector a nivel internacional.

En las comarcas de la provincia de Barcelona se concentran más del 90% de las empresas del sector del packaging en España, Portugal y Francia. En este sentido, Barcelona se convierte en un centro estratégico porque hay proveedores de calidad. Las diferentes empresas del Hub forman un ecosistema en el entorno de Barcelona que se relaciona y ofrece soluciones globales y a medida para sus necesidades de tecnología y maquinaria de Packaging. Barcelona Packaging Hub, es el único Hub de estas características en Cataluña. La diversidad de empresas que forman parte del Hub actualmente, y que cuentan con prestigio individual en diferentes especializaciones, favorecen la capacidad productiva manteniendo una relación transparente y de confianza hacia los clientes.

Sin embargo, con sede en Barcelona, el objetivo de las empresas del Hub va más allá, centrando la estrategia comercial en diferentes zonas geográficas de los cinco continentes, pasando por países potenciales como pueden ser Francia, Estados Unidos, Alemania, Canadá, Polonia, entre otros.

HINOJOSA ES RECONOCIDA POR ECOVADIS con medalla de oro por su mejora continua en materia de sostenibilidad

Hinojosa Packaging Group, líder en soluciones sostenibles de envasado en el sur de Europa, ha evaluado un año más su gestión mediante la plataforma EcoVadis. Esta acción forma parte de su estrategia de crecimiento sostenible, cuyo propósito compartido es incrementar el bienestar común mediante la elaboración de packaging respetuoso con la sociedad y el entorno.

El grupo se ha auditado a través de la reconocida plataforma externa, en un contexto donde las revisiones de los sistemas de gestión no financieros adquieren cada vez más relevancia y son más demandadas por los clientes.

Esto, midiendo el impacto de su actividad en las áreas de medio ambiente, prácticas laborales y derechos humanos, ética y compras sostenibles.

Tras el estudio de los criterios mencionados, Hinojosa ha obtenido un mejor resultado respecto a 2021, incrementando su calificación total de 64 a 71 puntos. De esta manera, EcoVadis ha otorgado la medalla de Oro a Hinojosa, posicionándola en el 4% de las empresas con mejor puntuación dentro de las más de 90.000 que integran la plataforma.

Este resultado ha sido gracias a la detección de 137 fortalezas en su gestión, entre las cuales este año se destacan mejoras en el bloque de ética, con un aumento de 20 puntos respecto al año anterior. Asimismo, se han identificado 16 áreas de mejora, en las cuales la empresa ya está trabajando a fin de optimizar de manera continua su gestión sostenible.

Esta evaluación junto a las realizadas en otras plataformas, como Sedex y CDP, aseguran que la compañía administra el negocio de manera sostenible; pudiendo garantizar así una mayor transparencia y trazabilidad hacia sus clientes. En esa misma línea, Hinojosa suma esfuerzos comunicando información relevante sobre su desempeño mediante la publicación de la Memoria de Sostenibilidad.

LA SEXTA EDICIÓN del evento organizado por Cicloplast y AIMPLAS concluye con éxito

AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, y Cicloplast han celebrado este jueves 17 de noviembre la sexta edición de la Jornada debate Plásticos y economía circular en la que han participado cerca de 130 profesionales y que ha contado con un total de 15 ponentes de diferentes administraciones públicas, universidades, centros tecnológicos y empresas del sector. La inauguración del evento ha corrido a cargo de Marcelo Miranda, presidente de Cicloplast y José Antonio Costa, director de AIMPLAS.

José Antonio Costa ha explicado la estructura de la jornada y cómo desde AIMPLAS se está trabajando para dar respuesta a los retos a los que se enfrenta el sector de los plásticos. Costa ha recordado la importancia de contar con el compromiso y la colaboración de todos los agentes sociales, no solo de la industria, también de las administraciones públicas y de los consumidores.

Por su parte, Marcelo Miranda ha destacado la compleja situación del sector a consecuencia, por un lado, de la coyuntura económica actual, con un marco inflacionista y con costes energéticos y de materias primas cada vez más altos y por otro, con una legislación cada vez más exigente con los materiales plásticos con objetivos de prohibición, de reducción, o el impuesto a los envases de plástico no reutilizables que entrará en vigor el próximo 1 de enero de 2023. Miranda ha tendido la mano a la administración para colaborar en buscar soluciones que sigan fomentando la circularidad de un sector como el del plástico que no ha dejado de invertir en innovación y sostenibilidad. La jornada se ha iniciado con una sesión en torno a las novedades legislativas sobre Plásticos y Economía Circular en Eu-

ropa y España, en la que han participado Maciej Berestecki, oficial de prensa y de la política de la representación de la Comisión Europea en España, Margarita Ruiz Saiz-Aja, subdirectora general de Economía Circular del Ministerio de Transición Ecológica y Reto Demográfico, Luis Cediel (portavoz de EsPlásticos y director general de ANAIP) y Alicia Martín (portavoz de EsPlásticos y directora general de Plastics Europe Ibérica).

El representante de la Unión Europea ha recordado que están trabajando en la revisión de la directiva con el objetivo de lograr una reducción del volumen de residuos, aumentar las tasas de reutilización, fomentar la reutilización y el reciclado. Para ello se van a incluir en ella medidas de armonización del etiquetado, medidas para la defensa del derecho de reparación para fomentar la reutilización y se van a tener en cuenta los materiales biobasados, los compostables y los biodegradables que actualmente representan un pequeño porcentaje de los envases pero que está creciendo rápidamente.

La subdirectora general de Economía Circular ha repasado las novedades en legislación de ámbito nacional como la nueva Ley de Residuos que ha recordado

que tiene como objetivo la prevención de la generación del residuo y el impulso a la utilización del material reciclado. Respecto al Real Decreto de Envases, cuya aprobación es inminente puesto que debería producirse antes de final de año, ha incidido en que se trata de una norma que también refuerza la prevención y la reutilización ya que ha reconocido que el plástico “es necesario, pero también lo es avanzar en su circularidad”. Para ello ha recordado que hay en marcha tres PERTEs sectoriales (plásticos, textil y energías renovables) con un presupuesto total de 192 millones de los cuales 100 millones están reservados a la subvención de proyectos de la industria de los plásticos que impulsen la reducción del uso de materias primas, el ecodiseño y la gestión de sus residuos.

Los representantes de EsPlásticos han insistido en la necesidad de impulsar un marco legal que favorezca la Economía Circular de los plásticos y no suponga un fuerte impacto en las industrias del sector, haciendo que pierdan competitividad e impidiendo inversiones a medio y largo plazo para fomentar una verdadera Economía Circular. En este sentido han recordado que sector de los plásticos en

España está formado por 3.000 empresas que generan más de 31.000 millones de euros anuales y dan empleo directo a 93.000 personas y e indirecto o inducido a 255.000 personas.

Ambos han incidido en el hecho de que el marco legislativo europeo y nacional deberían estar basados en datos y evidencias científicas, así como servir para impulsar y facilitar las inversiones e innovación de las empresas del sector, respetando siempre la neutralidad tecnológica. Para los portavoces del sector de los plásticos, el anunciado PERTE al sector es una ayuda, pero insuficiente. Es necesario un plan de infraestructuras adecuado que permita hacer realidad tantas medidas incluidas en la legislación pero que sin un plan de inversiones que lo acompañen, no podrán llevarse a cabo.

Para EsPlásticos, la competitividad y sostenibilidad deben y pueden ir de la mano. El sector tiene un compromiso permanente con el ecodiseño, la recogida y la mejora en la clasificación de residuos para seguir progresando en el reciclaje de plásticos y en el cero vertedero. Y aunque España es uno de los países europeos que más recicla se sigue trabajando en campañas de Educación, prevención y soluciones técnicas frente a los residuos en la naturaleza. Los portavoces de EsPlásticos han reclamado la necesidad de conseguir la armonización de las medidas legales aplicables a todo el territorio nacional y europeo. La segunda sesión, dedicada a dar a conocer los Retos y oportunidades del sector del envase plástico y la economía circular ante las novedades legislativas ha contado con la participación de Isabel Goyena, directora General de Cicloplast y Envalora, Óscar Hernández, director de ANARPLA y María Martínez-Herrera, responsable de Seguridad Alimentaria y Medioambiente de ASEDAS. En la sesión se ha presentado ENVALORA, el nuevo Sistema Colectivo de Responsabilidad Ampliada del Productor (SCRAP) para los envases industriales y comerciales de los sectores de la química, los plásticos, el caucho y la construcción, que ya cuen-

ta con más de 200 empresas adheridas. ENVALORA representa una oportunidad para que las empresas que ponen envases industriales y comerciales en el mercado nacional cumplan con sus obligaciones legales.

Isabel Goyena ha animado a adherirse a nuevas empresas a una iniciativa sólida respaldada por una operativa experimentada que cuenta con la colaboración de los mejores profesionales y expertos para diseñar y desarrollar un sistema colectivo lo más eficiente posible e integrador. En la tercera sesión los participantes han presentado nuevos sistemas de gestión (RAP) en el sector del plástico y cómo gestionan sus residuos para dar cumplimiento a la legislación. Por su parte, José María Bermejo, director general de MAPLA ha expuesto cómo gestionan el residuo del plástico en el sector agrario, Sheim Guerrero, secretario jurídico de ECOTEXTIL, ha realizado una exposición sobre la gestión que hacen de residuos textiles y José Guaita, presidente de HEURA ha ahondado sobre los Sistemas de responsabilidad ampliada del productor en diferentes sectores.

Casos

de éxito

en innovación

La última sesión, moderada por Pablo Ferrero, Investigador del Grupo de Re-

ciclado Químico de AIMPLAS presentará tendencias y casos de éxito innovadores en Economía Circular, fundamentales en el sector del reciclado presente y futuro. En esta sesión van a participar: Hildemar Méndez, responsable de Desarrollo de Negocio de TOMRA Recycling Sorting, Joaquín Muntané, director de CONTINGENCY-PACK; Eduardo Gil Aramendía, Director de Ventas España de STOROPACK y Rosa Puig Moré, Responsable de Marketing de Novamont Iberia que expondrán sus casos de éxito de innovación en Economía Circular. La jornada, ha contado también con una sesión de posters a través de los cuales se han podido conocer nuevos proyectos sobre economía circular y sostenibilidad en el sector del plástico.

Los asistentes han podido visitar un espacio dedicado a la presentación de demostradores de las empresas TOMRA, PAKTUM, NOVAMONT, STOROPAK, ANDERSEN y HEURA que han dado soporte a la jornada y en el que también se han expuesto resultados de proyectos de I+D+i como prendas deportivas fabricadas con redes de pesca fuera de uso recuperadas del mar o mobiliario urbano en cuya fabricación se han utilizado otras basuras marinas y residuos plásticos.

artículo Premios

ONCE ENVASES Y EMBALAJES españoles, premiados en el concurso mundial WorldStar Awards 2023

Con once galardones, España se sitúa entre los diez países con los mejores envases y embalajes del mundo en los WorldStar Awards 2023, el concurso mundial de packaging que organiza anualmente la World Packaging Organisation (WPO). En una edición con récord de participación (488 trabajos de 41 países), el certamen ha premiado un total de 228 trabajos, destacando la innovación, la sostenibilidad y la calidad de las propuestas.

Alos WorldStar Awards solo concurren productos galardonados previamente en certámenes nacionales o continentales reconocidos por la WPO que, en el caso de España, son los Premios Líderpack que organizan Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona.

El país que más premios WorldStar ha obtenido ha sido Japón (26) seguido de Australia y Nueva Zelanda (ANZ) –que se han presentado de forma conjunta–(19), India (18), Alemania (18), Turquía (14), Austria (13) y China (12). El packaging español, con once trofeos, se ha colocado octavo en el ranking de distinciones. El top ten de la clasificación lo cierran Corea del Sur (10), Brasil y la República Checa (ambos con 9). En la lista de galardonados hay trabajos de packaging de 37 países.

Ganadores españoles

Los trabajos españoles premiados son: El envase octogonal de 8 litros “Bag in box” del agua Bezoya, desarrollado por Smurfit Kappa, que busca disminuir la cantidad de plástico y mejorar el paletizado y transporte; el packaging para los productos de limpieza ultraconcentrados Concentralia® de Salló que facilita la mezcla inmediata con agua y reduce hasta 10 veces el impacto am -

biental de residuos plásticos; el pack de cartón para bocadillos “Naturtilla” de Flexomed que incorpora un susceptor microondable capaz de tostar el pan; el envase de cartón reciclable en forma de cesta para tónicas “Pack Match Tonic Water”, fabricado por Autajon Durero Packaging; el estuche reutilizable de edición limitada Beardburys x Gas Monkey de Carobel’s Cosmetics que imita las antiguas latas de aceite de motor para contener productos de afeitado y cuidado capilar masculino; el embalaje “Secure E-Box” de International Paper para comercio electrónico con la adaptación de pestañas laterales que bloquean el cierre; “4Liquids” de Font Packaging Group, el único contenedor de líquidos para transporte marítimo fabricado en cartón ondulado y con capacidad de 900 litros; la caja de cartón para cítricos “Goliath Box” que resuelve problemas de apilamiento, resistencia y ventilación en la cadena de suministro; el protector y estabilizador de cartón “e-Hug” para el envío de botellas a través de ecommerce; y la rejilla monopieza separadora para cajas de 6 botellas de vino que se puede plegar y pegar en un solo proceso, estos tres últimos trabajos de Smurfit Kappa.

Además de estos diez trabajos ganadores que concurrían a través los Premios Liderpack, también ha resultado galardonado el “Enovo Egg Carton” de Alzamora Carton Packaging, una solución biodegradable y reciclable para contener huevos que aporta mayor estabilidad, protección y visibilidad de marca, y que participaba a través de los European Carton Excellence Awards. El secretario general de Graphispack Asociación, Ignasi Cusí, ha subrayado “el protagonismo de la sostenibilidad en las propuestas ganadoras, con predominio de uso del cartón, la mejora de la experiencia de uso de los productos y la aportación de soluciones en diferentes procesos en los el packaging adquiere cada vez mayor importancia como la logística o el ecommerce”. Por

su parte el director de Hispack, Xavier Pascual, ha destacado el “buen momento del packaging español, cuya innovación y calidad son muy bien valoradas a nivel internacional”.

La entrega de trofeos tendrá lugar en Düsseldorf (Alemania) el 6 de mayo de 2023 en el marco de la feria Interpack donde también se darán a conocer los

ganadores en las tres nuevas categorías especiales “mejor packaging para regalo”, “mejor packaging digital” y “mejor packaging accesible” que se suman a las de años anteriores “mejor packaging sostenible”; “mejor packaging para evitar el desperdicio alimentario”; “mejor marketing en packaging”; y premio del presidente del jurado.

artículo Premios

INTERNATIONAL PAPER GANA el premio WorldStar Packaging 2023 por su caja inviolable

International Paper, empresa líder global en la producción de embalajes renovables a base de fibras, ha resultado ganadora del premio WorldStar 2023 en la categoría de e-Commerce por su caja inviolable. Se trata de un reconocimiento que entrega la Organización Mundial de Packaging (WPO) desde el año 1970 y que constituye el galardón internacional más importante en el sector.

En total la WPO recibió 488 candidaturas que fueron sometidas a un proceso de evaluación que se llevó a cabo en dos rondas. El jurado estuvo compuesto por 45 jueces internacionales de prestigio, que representaban a 44 países miembros de la organización de todo el mundo.

Una caja que protege el contenido sin necesidad de usar plástico o adhesivos

La caja inviolable que presentó en el 2022 International Paper es una innovadora caja de cartón ondulado que previene su apertura antes de llegar al destinatario final, gracias al diseño de un cierre inviolable que se rompe cuando el paquete ha sido abierto por primera vez, sin necesidad de usar cinta adhesiva, favoreciendo así la economía circular y la sostenibilidad.

La solución supone dar respuesta a uno de los desafíos que presenta el envío de productos vendidos por Internet y que más demandan los consumidores: asegurar que las compras online lleguen en perfecto estado a sus destinatarios. Además, es fabricada con procesos de producción bajos en carbono y confeccionada con cartón ondulado, un material resistente que aumenta la seguridad de su conteni-

do, y es 100% reciclable, reutilizable y respetuoso con el medio ambiente. Además, su innovador cierre inviolable no necesita cerrarse haciendo uso de cinta adhesiva, con lo que también se consigue reducir la utilización de plásticos y materiales de un solo uso.

El pasado mes de octubre la caja inviolable de International Paper recibió el galardón al mejor packaging de logística y distribución en los Premios Liderpack, un reconocimiento que le permitió representar a España en este concurso mundial WorldStar. La ceremonia de entrega de premios tendrá lugar en Düsseldorf, Alemania, el próximo 6 de mayo de 2023 durante la feria Interpack.

Los Smart Logistics & Packaging Awards 2023 premiarán las soluciones en packaging y logística más innovadoras y sostenibles

La tercera edición de los galardones distinguirá los mejores proyectos de automatización, robótica, digitalización, diseño y ecodesarrollo industrial para los sectores de la alimentación, cosmética, farmacia, retail o automoción.

La convocatoria para participar en los Smart Logistics & Packaging Awards 2023 estará abierta hasta el próximo 24 de marzo. Pick&Pack 2023, que se celebrará del 25 al 27 de abril en IFEMA Madrid, tiene como propósito ofrecer socio industrial a los profesionales de distintos sectores para impulsar la competitividad de sus negocios.

Pick&Pack, el evento boutique líder de innovación en packaging y logística para los profesionales de industrias como la alimentación y bebidas, automoción, textil, retail, farmacéutica, cosmética y belleza, o electrónica, celebra una nueva edición de los Smart Logistics & Packaging Awards 2023. Estos galardones tienen como propósito reconocer el trabajo, el liderazgo y la transfor-

mación de aquellas empresas que apuestan por la innovación en el embalaje y la logística enfocándose en las áreas de soluciones de automatización, digitalización, sostenibilidad, experiencia de cliente, nuevos materiales y diseño.

Los Smart Logistics & Packaging Awards 2023 se componen de cinco categorías que tienen en común la intención de reforzar las nuevas apuestas por el envasado, el picking y la distribución que llevan a cabo las industrias de la alimentación, bebidas, retail, cosmética, farmacéutica, electrónica, o automoción. Los galardones se dividen en: Robótica y automatización logística, donde se premiarán las propuestas de empresas que hayan puesto en marcha nuevos procesos de automatiza-

ción e industrialización robótica en su cadena de suministro.

Liderazgo en transformación digital de la logística, galardón enfocado en destacar los avances tecnológicos y digitales que garanticen un aumento de la productividad y una mejora de la metodología de trabajo. Mejor proyecto de innovación para la industria del Packaging, que reconoce la disrupción en un sector del embalaje que está en total transformación a nivel industrial. Mejor proyecto de diseño en packaging y experiencia del consumidor, que distingue las nuevas tendencias y el talento en el diseño del envasado con el objetivo de ofrecer una experiencia única al consumidor.

artículo producción PAUTAS PARA DISEÑAR sistemas de limpieza in situ (CIP) eficientes

La producción de alimentos y bebidas seguros es de suma importancia para los fabricantes, y mantener ambientes y equipos higiénicos - en algunos casos estériles - es un requisito clave para la industria alimentaria. Además de los sistemas más simples, la mayoría de los equipos actuales, sobre todo los que contienen tuberías, espacios cerrados y pequeñas aberturas, se limpian in situ sin necesidad de desmontaje o apertura, y con una mínima intervención del operador, una técnica que se conoce como Limpieza in Situ (CIP).

La limpieza en el lugar ha existido desde la década de 1950 y es un método de limpieza automatizada de las superficies interiores de los equipos, sin desmontarlos. Una de las definiciones más citadas se toma de la edición de 1990 de la Sociedad de Tecnología Láctea (SDT) de su manual Cleaning in Place, que define el CIP como: “La limpieza completa de circuitos de plantas o tuberías sin desmontar o abrir el equipo y con poca o ninguna participación manual por parte del operador. El proceso consiste en la pulverización de superficies o en la recirculación de soluciones de limpieza a través del equipo, en condiciones de alta turbulencia y velocidad de flujo.”

Consideraciones para diseñar el CIP

El propósito principal del CIP es eliminar la suciedad física y los residuos, así como las bacterias. Se utiliza comúnmente para equipos con tuberías, depósitos y llenadoras, donde el CIP emplea flujo turbulento (tuberías) o pulverización (tanques), pero también se puede hacer con inundación y agitación.

Además de garantizar que los equipos estén en condiciones higiénicas aptas para la producción, el CIP también desempeña otras funciones importantes. Los sistemas CIP deben garantizar que no queden fluidos de limpieza o contaminantes

en el equipo, garantizando la seguridad alimentaria y reduciendo el coste y el tiempo de inactividad necesarios para la limpieza, además de asegurar que los ciclos de producción sean eficientes y rentables. Los sistemas CIP automatizados o semiautomatizados proporcionan un mejor control de los parámetros de limpieza para asegurar resultados consistentes, así como el mantenimiento automático de registros con fines de trazabilidad y diligencia debida. Además, la automatización reduce la necesidad de contacto humano con agentes de limpieza potencialmente dañinos u otros productos químicos.

Sin embargo, para que el CIP sea eficaz, no solamente tiene que estar bien diseñado, sino que todo el sistema de producción en sí debe configurarse desde el inicio pensando en una limpieza CIP eficaz. El equipo y la maquinaria deben estar diseñados higiénicamente y ser fáciles de operar, mantener y revisar. Dada la naturaleza de algunos equipos, especialmente diseñados para una aplicación concreta, algunos sistemas se diseñan para ese equipo o parte de él en particular, no obstante, es habitual disponer de un sistema CIP general para varios equipos. HRS puede diseñar ambos sistemas El proceso de diseño no sólo debe ga-

rantizar una limpieza eficaz, sino que también debe ser lo más eficiente posible en términos consumo de agua, productos químicos y energía. Al diseñar el equipo, se ha de tener en cuenta aspectos como la rugosidad superficial, soldaduras, prevención de esquinas o zonas inaccesibles donde la suciedad y/o los productos químicos pueden acumularse. La fiabilidad también es un factor importante y los sistemas CIP deben diseñarse para funcionar durante toda la vida útil del equipo involucrado. Es también importante que el sistema de control sea adecuado y fácil de entender y usar por el operador, así como si es un control independiente o forma parte de un sistema de control centralizado Otro punto clave para conseguir un sistema eficaz es la supervisión y validación de los resultados de limpieza con fines de trazabilidad y diligencia debida, y desde el principio el diseño del equipo debe permitir que esto se haga de manera efectiva.

Procesos típicos del CIP

La mayoría de los sistemas CIP realizan un conjunto similar de operaciones, incluyendo: Aclarado inicial– para eliminar grandes residuos y residuos. Limpieza con medio alcalino: para eliminar la suciedad mediante detergentes cáusticos. Enjuague – para eliminar el detergente y la suciedad. Limpieza (opcional) con ácido: si es necesario, para eliminar sales y residuos alcalinos. Enjuague– para eliminar los agentes de limpieza. Desinfección – tratamiento térmico o químico para desinfectar el equipo. Aclarado final: para eliminar todos los rastros de productos químicos y evitar la contaminación

Estos pasos se pueden combinar o usar de diferentes maneras. Por ejemplo, el uso de detergente a altas temperaturas limpia y desinfecta los equipos al mismo tiempo, y el uso de vapor puede reducir la necesidad de detergentes químicos. Dependiendo del diseño del sistema y del riesgo de contaminación, las soluciones de limpieza pueden reutilizarse varias veces o desecharse inmediatamente. Tam-

bién puede haber diferencias entre los sistemas CIP y SIP (esterilización in situ). Si bien el régimen real de limpieza utilizado dependerá de varios factores, incluida la categoría de riesgo del producto alimenticio, las propiedades físicas y químicas del producto y el diseño de la maquinaria en cuestión, en muchas situaciones es preferible emplear únicamente agua (junto con la temperatura, la presión y la agitación) en lugar de productos químicos de limpieza adicionales, que podrían presentar riesgo de contaminación. En general, las temperaturas más altas y una mayor energía cinética proporcionan una limpieza más eficiente, pero la duración del ciclo CIP se optimizará de acuerdo con las propiedades mencionadas anteriormente.

Cuando se requieren detergentes, uno de los más comunes es la sosa caustica (NaOH), aunque hay otros, a base de alcalinos y ácidos, que se pueden utilizar en función de la naturaleza del producto y los residuos que necesitan ser limpiados. Los alcalinos son generalmente más eficaces contra las proteínas y las grasas,

mientras que los ácidos funcionan mejor para eliminar sales. Para los azúcares, el agua sigue siendo uno de los medios de limpieza más eficaces.

empresas Agfa

AGFA ORGANIZA UN EVENTO clave de

la industria para impulsar el valor de los impresores de embalaje

La Conferencia Europea de Valor de Embalajes Offset reunió a expertos de la industria, clientes y la prensa especializada en Agfa para escuchar cómo las oportunidades de crecimiento en embalajes pueden convertirse en una ventaja competitiva con nuevas soluciones sostenibles.

Centrado en responder al cambio evolucionando con el mercado, el evento exclusivo de Agfa marcó con éxito el tono para el futuro de la industria del embalaje offset. Celebrada en Quartier Papier en Bruselas, Bélgica, el pasado 29 de noviembre, la Conferencia de valor de Agfa brindó una atrac-

tiva combinación de presentaciones que abordaron la multitud de desafíos y las tendencias rápidamente cambiantes que enfrenta toda la cadena de valor del embalaje. Dirigiéndose a los 70 asistentes, el orador principal Kevin Jackson, quien es el fundador de The Experience is the Marketing,

abrió los procedimientos con una charla inspiradora sobre la importancia de las promesas de marca y el comportamiento de la marca.

Los conocimientos del mercado provinieron de los expertos de la industria Eddy Hagen de Insights4Print, quien descubrió los secre-

tos de los colores de marca y las trampas en la gestión del color, y Sean Smyth de Smithers, quien brindó un análisis detallado de la industria del embalaje y el papel que desempeña la impresión offset. Sascha Fischer de Koenig & Bauer arrojó luz sobre los desarrollos en curso en las máquinas de impresión offset para embalaje.

Dedicados a soluciones sostenibles

La sostenibilidad fue un tema recurrente a lo largo del día y los oradores enfatizaron cómo la implementación de las soluciones ECO3 de Agfa puede reducir los costes y ayudar a limitar la huella de carbono de la producción de envases.

Sue Tait, directora global de Gobernanza y Sostenibilidad de la agencia de producción de marketing Tag, explicó cómo su solución PressTune basada en la nube de Agfa permite a las marcas aprobar trabajos de impresión de forma remota, mientras que Laetitia Reynaud, asesora de políticas de Intergraf, se sumergió en las legalidades del Pacto Verde Europeo y las implicaciones para los impresores de envases del objetivo de la Comisión de la UE para hacer que Europa sea climáticamente neutra para 2050.

Conferencia de valor

Los clientes también respaldaron enfáticamente las soluciones ECO3 de Agfa con testimonios que explican las ganancias económicas y ecológicas que se pueden lograr al automatizar el manejo de planchas con nueva tecnología robótica y reducir el consumo de tinta con las soluciones de software avanzadas SolidTune y SPIR@L.

“Las soluciones sostenibles que ofrecemos dentro del marco de ECO3 pueden aprovechar las oportunidades en el embalaje al abordar los puntos débiles para las impresoras offset para que puedan obtener esa ventaja competitiva crucial”, dijo Guy Desmet, Jefe de Marketing de Soluciones Offset.

“Pero igualmente importante que la innovación, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para ayudarlos a lograr el mejor coste total de propiedad posible”. El futuro del planeta volvió a estar en la agenda durante la cena, donde Sarah Pa-

empresas Agfa

rent, CEO de Go Forest, pronunció un discurso sobre la asociación Retopia, que está trabajando para plantar un millón de árboles para reconectar el Bosque Atlántico. Demostrando aún más su compromiso con la sostenibilidad, la división Offset Solutions de Agfa se ha comprometido a plantar 3.333 metros cuadrados de árboles en Brasil, lo que creará el bosque ECO3.

Mirando hacia el futuro

El éxito de Value Conference y los excelentes comentarios de los asistentes han demostrado la necesidad de eventos de la industria que brinden un valor real al adoptar un enfoque más holístico. “Como el primero de una serie de eventos de Agfa dedicados al vibrante y creciente mercado de los envases, ahora hemos establecido un foro para el debate y el intercambio de conocimientos que podemos desarrollar para el beneficio futuro de todos nuestros clientes”, comentó Joan Vermeersch, vicepresidente de marketing. y Tecnología. Y agregó: “La conferencia inaugural fue creada por la división Offset Solutions, que pronto se convertirá en un negocio independiente con un nuevo nombre, ya que la propiedad pasa a manos de Aurelius Group en el primer trimestre de 2023. Sin embargo, ampliaremos el alcance más allá de la compensación solo en próximas ediciones.”

Nuestra gama de cajas para e-commerce

Cajas automontables (Air Pack, con cinta adhesiva y/o rasgado, preparada para logística inversa)

Cajas de fondo automático (Con cinta adhesiva y/o rasgado, preparada para logística inversa)

Cajas tubulares rectangulares

Cajas para botellas (Gama no limit, beer pack)

Sobres de cartón (Con cinta adhesiva y/o rasgado)

Sobres para libros (Con cinta adhesiva y/o rasgado)

Especialidades (E-Plants Box, E-Secure Box)

empresas Cartonajes Gamoy

CARTONAJES

GAMOY SE CONSOLIDA como una gran empresa independiente del sector en su 40 aniversario

Cartonajes Gamoy, compañía valenciana que forma parte del grupo Gamoy-Ondumed y que está especializada en la fabricación de embalajes de cartón ondulado, está de celebración. Por llegar a los 40 años de historia y por hacerlo en su mejor momento tras un crecimiento constante desde su fundación.

La compañía, que el pasado año facturó 40 millones de euros, estima un crecimiento en 2022 de un 10%. De los 15 trabajadores con los que comenzó ha pasado a 110, y de un local de 700 metros cuadrados, a contar con más de 18.000 m2 de instalaciones.

Pero más que estas cifras, lo que verdaderamente caracteriza a Cartonajes Gamoy dentro de su sector es que, 40 años después, sigue siendo una entidad independiente. “No formamos parte de multinacionales, y eso nos hace casi únicos en la Comunidad Valenciana y en España”, asegura su socio fundador, Pepe Ros. De hecho, la organización sigue los mismos pasos que marcaron sus socios fundadores en 1982. “Tenemos pasado pero sobre todo, futuro”, añade, explicando que el grupo acaba de adquirir otros 8.000 metros más de suelo en previsión de continuar con el actual crecimiento. En esta línea, la firma ha implantado en el presente año un nuevo organigrama que dará paso a una nueva organización para profesionalizar la compañía “con un comité de dirección formado por profesionales para garantizar la exitosa continuidad en la 2ª generación de Cartonajes Gamoy/Ondumed”, detalla Pepe Ros. Precisamente por motivo de su 40 aniversario, la empresa acaba de celebrar un evento especial en el que han participado trabajadores, socios y familiares e invitados relacionados directamente con la organización y con toda su historia. La empresa nace en 1982 en el municipio valenciano de Picanya de la mano de tres socios: Pepe Ros, Juan Antonio García y Froilán Moya. A los pocos años, Gamoy se traslada a Torrente con la intención de seguir creciendo en el sexto mayor municipio de la Comunidad Valenciana, y desde ese momento, la empresa se ha carac-

terizado por una evolución ininterrumpida. En 1991 Gamoy incorpora su línea onduladora de cartón y se constituye la empresa Ondumed (Ondulados del Mediterráneo), incorporándose como socio Diego Revert. Lo que supuso un salto de calidad en cuanto a la fabricación de planchas de cartón. Con este avance, además de mejorar el servicio propio, se empieza a mejorar el de otras empresas del sector, que aprovechan este servicio de forma externa. En 2003, otro paso más en materia de innovación al renovar la onduladora, lo que ya supone el salto definitivo de Gamoy y Ondumed, que en este momento ya están conectadas en la misma ubicación. Y a partir de aquí llega la fase de máxima ampliación: en 2019 la compañía suma otros 3.500 metros cuadrados para llegar a los 18.000 metros en 2021. Hoy, la empresa destaca por su impacto en el sector ecommerce, alimentario, vinícola, agrícola o de la cerámica. Unos mercados en los que Gamoy se ha hecho fuerte gracias a factores como la flexibilidad, la experiencia, la personalización, el diseño, la inmediatez y la sostenibilidad.

“Seguimos resistiendo, siendo independientes. Somos familiares y eso nos hace únicos”,

concluye Pepe Ros, asegurando que ofrecer la mayor calidad y una respuesta próxima, flexible y cercana, han sido también la clave del éxito en estos 40 años.

Gamoy-Ondumed es un grupo empresarial dedicado tanto a la fabricación de planchas de cartón ondulado como a la posterior manipulación de todo tipo de embalajes. La firma valenciana lleva en el sector del cartón y el embalaje desde 1982 y sus instalaciones están situadas en el Polígono Industrial Masía del Juez (Torrente). Cartonajes Gamoy fue la compañía inicial dedicada a la fabricación de embalajes de cartón ondulado. Siguiendo la línea de expansión y crecimiento que ha marcado al grupo desde el inicio, en 1991 se constituyó Ondulados del Mediterráneo, que fabrica planchas de cartón para manipuladores como el propio Gamoy y otras compañías.

La entidad, que originariamente nació en el municipio valenciano de Picanya, se ha convertido en una gran empresa independiente de este sector. Entre los productos que elabora, se encuentran desde envases pequeños de diversos sistemas de montaje hasta grandes embalajes para productos de gran volumen.

empresas Fujifilm

FUJIFILM CONTINÚA AMPLIANDO su equipo de packaging con nuevas incorporaciones en Italia y España

Fujifilm ha anunciado una nueva ampliación de su equipo de embalaje con dos nuevos nombramientos: Mario Gazzani en Italia y Eugenia Álvarez en España, para respaldar las ventas de sus productos de embalaje. Gazzani, que cuenta con más de una década de experiencia en el sector, se une al equipo como director del Segmento de Embalaje en Italia.

En su nuevo cargo, Gazzani será responsable de la venta de soluciones de embalaje (incluidos los sistemas de impresión por inyección de tinta de Fujifi lm y la recientemente anunciada impresora de embalaje fl exible Jet Press FP790) en todo el país. Antes de incorporarse a Fujifi lm, desempeñó funciones técnicas, de ventas y de dirección de impresión en Uteco Group, ebeam Technologies y, más recientemente, en Cefl a. Sobre su nuevo cargo en Fujifi lm, Gazzani comenta: «Fujifi lm es una empresa fantástica, conocida por su innovación tecnológica, su respeto por el medio ambiente y su atención al cliente. Sus soluciones de inyección de tinta son inigualables y tiene en proyecto algunos productos nuevos asombrosos. Estoy encantado de unirme a la empresa en el momento en que se embarca en una nueva dirección en el envasado».

Paolo Zerbi, director general de Artes Gráfi cas de Fujifi lm Italia, comenta: «Gazzani aporta excelentes conocimientos y experiencia al cargo. Es una gran incorporación al equipo y estoy deseando verle liderar las ventas de nuestra innovadora y creciente cartera de envases en Italia».

Eugenia Álvarez, que lleva casi dos décadas trabajando en el sector, ha asumido el cargo de directora de Ventas de Envases en España. En su nuevo cargo, será responsable de reforzar la presencia en el

mercado español de los productos de envasado de Fujifilm, así como de liderar la estrategia de ventas de envases en el país. Antes de trabajar en Fujifi lm, Álvarez ocupó puestos técnicos de campo, consultoría y ventas en numerosos fabricantes de equipos gráfi cos y software, entre ellos Agfa, Esko y Kodak. Además, tras 18 años en el sector, puso en marcha su propia empresa de consultoría gráfi ca, Podium, que asesoraba sobre el crecimiento del mercado, la optimización de los procesos y la introducción de nuevas tecnologías en el mercado. En relación con su nuevo papel en Fujifi lm, Álvarez afi rma: «Cuando me ofrecieron este puesto, me enfrenté a la decisión de cerrar mi empresa de consultoría después de haberla dirigido con éxito durante ocho años. Sin embargo, había

colaborado con el equipo de Fujifi lm Graphics durante algún tiempo y ya me sentía muy cómoda trabajando con ellos. Además, la creciente oferta de productos de la empresa para el mercado del envasado es innovadora y está llamada a marcar un antes y un después para quienes operan en el sector. Estoy encantado de unirme a Fujifi lm y de trabajar para la empresa en un momento tan emocionante».

Joan Casas, director de Fujifi lm España, comenta al respecto: «Estamos muy contentos de contar con Eugenia en nuestro equipo después de haber trabajado con ella durante varios años. Aporta grandes conocimientos especializados del sector, que sin duda repercutirán positivamente en su gestión de la estrategia de ventas en España».

empresas Ishida

LA NUEVA TECNOLOGÍA DE ISHIDA lleva la inspección por rayos X al más alto nivel

ISHIDA lanza un sistema de inspección por rayos X de alta gama, que incorpora un nuevo sensor, y nueva tecnología de proceso de imágenes, para alcanzar el máximo nivel de sensibilidad de detección. ISHIDA IX-PD es capaz de detectar cuerpos extraños de baja densidad y de tamaño muy pequeño con una precisión excelente, al tiempo que permite a los fabricantes mantener altos índices de productividad.

En combinación con las ya probadas tecnologías de algoritmo genético (GA) y de energía dual de ISHIDA, el nuevo equipo ofrece una resolución ultra alta y una imagen más clara que los sistemas de rayos X convencionales. Esto permite al ISHIDA IX-PD ofrecer una detección mejorada de elementos de baja densidad, como las espinas de los filetes de pescado, y también de cuerpos extraños diminutos, como los filamentos de acero inoxidable. Además, el nuevo modelo es capaz de detectar con fiabilidad cuerpos extraños en aplicaciones en las que los productos se solapan o están colocados en los envases en posición vertical.

En las pruebas realizadas, el IX-PD demostró tasas de detección de huesos cercanas al 100 % en diversos productos, como el pollo, la carne troceada y las salchichas, logrando, por ejemplo, un aumento del 40 al 100 % en comparación con las tecnologías de rayos X existentes para detectar huesos en filetes de pechuga de pollo. La mejora del rendimiento del modelo IXPD se ha diseñado para líneas de producción de gran volumen y en las que existe una tendencia al solapamiento en productos alimentarios densos, lo que dificulta la detección de contaminantes finos.

La capacidad de detección mejorada del IX-PD minimiza todavía más la necesidad de realizar inspecciones manuales y la capacidad de la máquina para reconocer con gran precisión la diferencia entre alimentos y cuerpos extraños reduce la tasa de errores de detección. De este modo, las empresas pueden mantener estrictos procedimientos de control de calidad sin que el rendimiento se vea comprometido.

«Comprendemos la importancia que las empresas de hoy en día otorgan a la calidad y los

rigurosos estándares que emplean en todas sus actividades; sin embargo, incluso el más mínimo error puede tener graves consecuencias para la imagen de una empresa o de su marca, en especial en el mundo actual de las redes sociales», explicó Sibtain Naqvi, product manager de rayos X de ISHIDA EUROPE.

«Esta idea fue la que impulsó el desarrollo de nuestro nuevo IX-PD, que representa un verdadero cambio en los sistemas de inspección por rayos X. Su nueva tecnología ofrece una sensibilidad sin precedentes para que los fabricantes puedan tener plena confianza en la eficacia de sus procedimientos de control de calidad».

La tecnología de conversión directa permite convertir los rayos X directamente en electrones, en lugar de hacerlo a través de un fotodiodo. Suprimir una de las etapas del proceso de inspección aumenta la eficiencia energética del IX-PD. La potencia máxima del sistema es de 300 W, mientras que la tensión del tubo oscila entre los 25 y los 75 kv, y la tecnología de autoaprendizaje de GA de ISHIDA la ajusta a los requisitos precisos de los cuerpos extraños que hay que detectar. El funcionamiento energéticamente eficiente también ayuda a prolongar la vida útil del tubo de rayos X. El nuevo equipo IX-PD estará disponible en dos tamaños para poder trabajar con la más amplia gama de productos y tamaños de envases. Dos posibles anchos, 360 y 450 mm, brindan flexibilidad para la detección en diferentes aplicaciones, desde productos cárnicos sin envasar hasta aplicaciones alimentarias en cajas en las que los productos se solapan. En los dos casos se ofrecen unas dimensiones compactas que facilitan su integración en las líneas de envasado. Su construcción IP66 proporciona una protección

total frente al lavado para una máxima higiene. Como sucede con todos los sistemas de inspección por rayos X de ISHIDA, el IX-PD también puede realizar otras funciones de control de calidad, como la estimación del peso y la identificación de productos o envases incompletos o dañados. «El lanzamiento del IX-PD marca otro hito en el desarrollo de la tecnología de rayos X de ISHIDA», concluyó Sibtain Naqvi. «Su alta precisión en la detección de los productos y cuerpos extraños más difíciles asegura una tranquilidad total a los fabricantes de productos alimentarios».

IMC IMPACTA EN EL SECTOR DE la cebolla y el ajo con la máquina más rápida de confección de butties del sector

“Y a la Mancha manchega, que hay mucho vino, mucho pan, mucho aceite, y muchos ajos y cebollas” Como buena anfitriona, y empresa nacida y desarrollada en Albacete, el BUTTY, de cabezas de ajo, y de cebollas, formato típico de nuestra Castilla la Mancha, cuyas ventas están en alza, necesitaba de una línea de envasado en malla, rápida y competitiva.

IMC, lo ha vuelto a hacer y coge la “pole position” en rapidez de envasado, pesaje o conteo de piezas, y confección de un Butty tenso y bien hecho, dando “un golpe en la mesa…y cogiendo la delantera…a sus competidores”.

La mercantil manchega haciendo de su tecnología e I+D, ha lanzado al mercado su nuevo Multicabezal de 14 pesadoras con contadora y pesaje, y una envasadora de malla. El conjunto es capaz de hacer más de 40 BUTTIES X MINUTO bien hechos.

empresas Ixapack Global iXAPACK GLOBAL PRESENTA soluciones para el sector quesero

iXAPACK GLOBAL es una empresa francesa que diseña y fabrica equipos de final de línea. Establecida en el sector quesero desde hace muchos años, la empresa dispone de una amplia gama de equipos para la manipulación completa del producto.

El sector quesero presenta muchas variedades en cuanto a la consistencia de la pasta, pero también en cuanto a su forma, que puede ser tanto mínima como muy amplia, según el tipo de queso elaborado. Por lo tanto, es necesario ofrecer equipos que puedan adaptarse a esta multiplicidad respetando las cadencias de producción requeridas, con una flexibilidad cada vez mayor en el uso de los equipos. Establecido en el sector del corte en Francia, pero también en Europa, iXAPACK GLOBAL ofrece equipos de corte por ultrasonidos, una tecnología que utiliza una cuchilla especial llamada “sonotrodo”, que vibra a una frecuencia determinada obtenida de un generador de ultrasonidos. El uso de este tipo de cuchilla permite reducir considerablemente el esfuerzo de corte y un ensuciamiento muy poco del producto. La empresa francesa dispone de una amplia gama de equipos

para lonchear a partir de bloques de queso grandes y pequeños o para cortar quesos redondos en porciones angulares, en función del tipo de queso que requieran sus clientes. Porcionadoras SPM, Divisoras SDM, Equipos de corte semiautomáticos para pequeñas producciones, las soluciones se adaptan al corte de peso fijo o variable y también son aplicables al corte de productos como pasteles o charcutería.

Al final del proceso de corte, a menudo es necesario comprobar la conformidad de las porciones en términos de peso, pero también asegurarse de que no se han deslizado elementos ferrosos o no ferrosos en el producto durante la producción. Para satisfacer esta necesidad, iXAPACK GLOBAL ofrece también Controladoras de peso, que pueden completarse con un Detector de metales y una Etiquetadora cuando se colocan

después de envasar el producto. Adecuadas para producciones de velocidad media a alta, estas máquinas están diseñadas para ser intuitivas y fáciles de usar.

Para ofrecer soluciones de envasado de porciones de queso en bolsas individuales o agrupando lonchas, iXAPACK GLOBAL también ofrece un modelo Flowpack, el AFSA. Su especificidad, es la capacidad para mantener la frescura de los productos, inyectando gas en las bolsas. Su sistema de control permite evaluar la calidad y el volumen de gas inyectado para el seguimiento de los envases de los productos. En función de la medición, un analizador corrige instantáneamente en caso de dosificación excesiva o insuficiente del gas. Para continuar con el envasado de productos de queso en envases de cartón, iXAPACK GLOBAL también dispone de una gama completa de equipos de final de línea. Aplicación de fundas en cartón alrededor del queso en bandejas, estuchado, encajado, el equipo se diseña en función del tipo de envasado de los clientes (envoltorio, bandejas, estuches encolados de 4 esquinas, expositor...). Preocupadas por la reutilización de los consumibles, algunas empresas usuarias no dudan en cambiar la forma de envasar sus productos. En un caso reciente con un cliente francés, iXAPACK GLOBAL propuso un módulo de carga que permitía envasar porciones de queso en cajas de plástico para alimentos, reutilizables por el cliente.

iXAPACK GLOBAL también ha diseñado para otro cliente del sector quesero un Paletizador que permite el envasado de quesos en cajas seguido de su paletizado directo en el mismo recinto sin tener que pasar previamente por un sistema de encajado. Una solución técnica que ha permitido a la empresa usuaria reducir la huella de su línea y también ahorrar energía.

¡Este año, iXAPACK GLOBAL celebra su50 aniversario con ustedes!

DISEÑADOR Y FABRICANTE FRANCÉS DE SOLUCIONES AUTOMATIZADAS PARA SUS LÍNEAS DE ENVASADO

PESADO, ETIQU ETADO, DETECCIÓN DE METALES

EQUIPOS DE CORTE POR ULTRASONIDOS

ENVOLVEDORA FLOW PACK Y PLEGADORA EN X

ESTUCHADO, ENCAJADO, PALETIZADO

FORMADORA DE CAJAS Y BANDEJAS

Un único punto de contacto desde el diseño de su solución hasta su instalación final

Fabricación de los equipos totalmente en interna en un único centro en Francia

Seguimiento de las instalaciones y mantenimiento a través de nuestro servicio postventa

empresas Labelys

LABELYS LANZA UN NUEVO sitio web de venta de etiquetas adhesivas personalizadas en España

En el sitio Labelys.es, los profesionales y distribuidores españoles pueden pedir sus etiquetas adhesivas personalizadas en una amplia gama de materiales y acabados con plazos de entrega muy rápidos. Una innovación del grupo Labelys que afianza su voluntad de expansión en el mercado de la impresión web.

En Internet hay muy pocos sitios web especializados en etiquetas adhesivas que puedan garantizar la fabricación de los pedidos por sus propios medios. Muchas plataformas subcontratan la impresión a distintos proveedores, lo que acarrea problemas de calidad, coherencia colorimétrica o transporte. En la actualidad, gracias a sus 13 unidades de producción en Europa, dos de las cuales se encuentran en España (Satergraf y Etilisa), el grupo Labelys ofrece un nuevo enfoque especialmente adaptado a las exigencias de los profesionales.

Un configurador exprés para etiquetas a medida

El nuevo sitio Labelys.es presenta a los profesionales españoles un configurador ergonómico que permite, con solo unos clics, hacer un pedido de etiquetas adhesivas personalizadas en bobinas, planchas o por unidad. Asimismo, existen una gran variedad de materiales y acabados, y de soportes clásicos con materiales biodegradables o reciclados. Los clientes pueden hacer el pago de manera totalmente segura con tarjeta de crédito, por PayPal o por transferencia bancaria. A continuación, el equipo de grafismo se encarga de verificar gratuitamente los archivos recibidos antes de que pasen a impresión y se envíe el pedido, y todo en un plazo de entrega ultrarreducido.

Impresión digital y troquelado láser para pedidos con plazos de entrega exprés

El punto fuerte de Labelys.es reside en

una organización concebida para los profesionales, con un proceso de compra muy reducido y unos servicios especialmente adaptados a ellos, como la reimpresión con un solo clic o el almacenamiento de archivos. Las etiquetas propuestas están disponibles en formatos estándar o a medida, y las tarifas incluyen formas personalizadas gracias a la experiencia de Labelys con la tecnología del troquelado láser.

Un universo perfecto

La facilidad que ofrece Internet junto con la experiencia industrial y la proximidad de las plantas de producción de Labelys son fundamentales para que la marca presente una oferta con un fuerte valor añadido dentro del paisaje de la impresión web. La rapidez de los pedidos, la variedad de las combinaciones disponibles, la calidad del servicio y la relación

entre precios y plazos de entrega extremadamente competitiva constituyen los puntos clave que permiten satisfacer las necesidades de los profesionales más exigentes.

Visite el sitio web Labelys.es: la inscripción (reservada a los profesionales) es gratuita, sencilla y rápida. Tras la verificación de la

cuenta, los distribuidores pueden disfrutar de una serie de descuentos especiales.

Labelys

Fundado en 2016 por Grégoire Desmettre y Julien de Swaan, Labelys es un grupo industrial especializado en la creación, concepción e impresión de etiquetas adhesi-

vas con valor añadido para el mercado del vino y los licores, la salud y la cosmética, la química y la industria. Con más de 500 empleados repartidos entre 13 imprentas en Europa y 90 líneas de producción, el grupo Labelys, en pleno crecimiento, presume de un volumen de negocios anual que asciende a más de 100 millones de euros.

empresas Mettler Toledo

METTLER TOLEDO PRESENTA el nuevo sistema de inspección por rayos X

El sistema de inspección por rayos X X34C se basa en los tres principios de diseño clave de tamaño compacto, alta velocidad y precisión: Tamaño compacto: el sistema tiene unas dimensiones de solo 700 mm de longitud, que incluye un dispositivo de rechazo integrado. Esto significa que el X34C se puede instalar en líneas de producción donde hay muy poco espacio.

Funciones a alta velocidad: el X34C puede operar a 120 metros por minuto. Gracias a eso, por primera vez se puede alinear la inspección de productos con muchos selladores de envases y máquinas flow-pack de alta velocidad que se usan en el sector de la confitería para envasar productos individuales. Esta combinación de velocidad y tamaño compacto actualmente es única en el mercado.

Rendimiento preciso: la distancia focal optimizada del detector de diodo de 0,4 mm y el generador de potencia óptima de 100 W maximizan la probabilidad de detectar pequeños contaminantes y ayudan a reducir la tasa de falsos rechazos. Como los niveles de potencia y contraste de estos componentes se optimizan automáticamente para cada aplicación, el sistema no tiene que ejecutarse siempre a su rendimiento máximo de 100 W, por lo que se ahorra energía.

“Esperamos que a los fabricantes de productos pequeños de confitería y aperitivos les encante la inspección a alta velocidad que les ofrece el compacto X34C, ya que la sensibilidad del detector mejorada permite que la tecnología inspeccione y rechace barritas individuales a velocidades elevadas nada más salir de la máquina flow-pack. Esto no solo reduce los desperdicios, porque puede rechazarse una barrita individual en vez de todo el

multipack, sino que permite que el fabricante mantenga niveles altos de productividad en este punto crítico de la línea de producción”, declaró Mike Pipe, responsable de ventas globales y gestión de productos, Inspección de productos de METTLER TOLEDO.

“Para los fabricantes, que suelen tener dificultades para encajar el nuevo equipo en las líneas existentes, el poco espacio que ocupa el X34C representa que pueden beneficiarse de unos niveles excepcionales de detección de contaminantes y productividad sin que se interrumpan demasiado sus operaciones. Además, las empresas pueden estar seguras de que sus marcas están protegidas, ya que el X34C efectúa simultáneamente comprobaciones completas del producto y la calidad del envase”.

El X34C comparte muchas de las mismas funciones y ventajas que otros modelos de la gama Safeline de sistemas de rayos X de METTLER TOLEDO. Entre ellas, se incluye el software fácil de usar ContamPlus™, que usan tanto el sistema estándar X34 como el X36, con configuración del producto automatizada, lo que reduce la necesidad de formar al operario, al tiempo que aumenta la continuidad de la producción y la seguridad del producto. Gracias a estos aspectos, se reduce el coste total de propiedad. Asimismo, el X34C puede conectarse al software de gestión datos ProdX™ de Inspección de Productos de METTLER TOLEDO, que admite la digitalización de la cadena de distribución, conformidad y trazabilidad.

En cuanto al hardware, el X34C puede configurarse para cumplir los requisitos del cliente, lo que incluye un sistema de rechazo con chorros de aire para quitar los productos contaminados a alta velocidad. El sistema de rayos X se ha diseñado para un funcionamiento higiénico y un

acceso fácil desde la parte delantera para su mantenimiento. Cuenta con un grado de protección IP55 como estándar para la protección contra entrada, con IP65 también disponible para los entornos de fabricación que requieran un nivel mayor de protección frente al polvo. Los clientes con una temperatura ambiente en la fábrica más fría (menos de 30 grados Celsius) pueden elegir refrigeración activa mediante un sistema de ventilador, lo que puede mejorar el rendimiento medioambiental del sistema.

En resumen, el X34C Safeline de METTLER TOLEDO es un eficaz sistema de inspección por rayos X vertical, que se ha optimizado para detectar contaminantes en productos individuales de una aplicación definida: dulces envasados por flow-pack, aperitivos, barritas de cereales y pequeños envases de panadería. Los fabricantes de este tipo de productos se beneficiarán de su velocidad, su sensibilidad del detector mejorada y su tamaño compacto, tanto si son multinacionales con varias fábricas como si son empresas PYME con una única línea de producción. Además, disfrutarán de la facilidad de uso, así como de la solidez y la fiabilidad probadas por las que se conoce a los sistemas de rayos X Safeline de METTLER TOLEDO.

La división Inspección de Productos de METTLER TOLEDO ha lanzado un nuevo sistema de inspección por rayos X, el X34C, que se ha diseñado específicamente para detectar contaminantes en productos envasados pequeños e individuales a gran velocidad.

empresas Propagroup

PROPAGROUP PRESENTA el palet Propasheet

Los precios de las materias primas, la madera en particular, continuan aumentando desde hace dos años y esto es debido a múltiples factores que van desde las causas geopolíticas a las ambientales, pasando por las especulativas.

Acausa de estos aumentos, muchas empresas han empezado a comprar grandes cantidades de palés para asegurarse un precio aceptable y esto ha causado un desequilibrio entre la oferta y la demanda. Por este motivo falta materia prima y el precio de los palés aumenta.

Además del gran esfuerzo financiero, también es importante pensar al gran espacio que requiere el almacenamiento de palés y por esto hay una solución alternativa, el Propasheet. Propasheet es una lámina deslizante de fibra de celulosa, llamada slip sheet,

gracias a la cual es posible resolver problemas relacionados con: almacenamiento, porqué en el mismo espacio donde están 10 palés, es posible almacenar 500 Propasheet; disponibilidad, porqué Propagroup tiene un gran stock disponible para diferentes exigencias; fumigación, porqué con Propasheet no es necesario hacer tratamientos fitosanitarios especiales para las exportaciones; coste, porqué el coste de Propasheet puede ser hasta diez veces menos que un Europalé.

Propathin T1500

Propagroup ha realizado una película única resistente, transparente y con un bajo espesor. En los laboratorios Propagroup hay un equipo que siempre estudia nuevas soluciones y que ha desarrollado una nueva película muy tecnológica, con características innovadoras, que se utiliza con éxito para múltiples aplicaciones. Se llama Propathin T1500 y cuenta con los tres requisitos fundamentales para garantizar una protección perfecta: resistencia, transparencia y bajo espesor. Gracias a estas características, Propathin T1500

encuentra aplicación en muchos sectores: a partir de la protección de las placas de mármol o de vidrio, hasta el embalaje de sillas, muebles u otros artículos con partes aristas y salientes para la cuales es muy importante utilizar una película de protección muy resistente a la perforación. En algunos casos, sin embargo, la resistencia no es el único requisito necesario. Por ejemplo, para facilitar las prácticas aduaneras donde se tiene que garantizar una fácil inspección de la mercancía dentro del embalaje, también es muy importante que la película sea transparente.

El uso de Propathin T1500 permite utilizar un 30% menos de plástico respecto a las películas plásticas clásicas, conservando las mismas características técnicas y resistencias mecánicas que las películas con mayores espesores. Gracias a esto, con el utilizo de Propathin T1500, hay un importante ahorro en los costes de eliminación, un aspecto económico que no debe subestimarse. Podemos comprender que, además del alto rendimiento de protección, la elevada resistencia de Propathin T1500 también lo convierte en un producto respetuoso con el medioambiente.

empresas Raja

RAJA® AUTOMATIZA su centro de distribución de París-Norte 2

RAJA®, líder europeo en la distribución de embalajes, material de oficina y equipamiento industrial, ha dotado recientemente a su centro de distribución de París-Norte 2 de un sistema automatizado de almacenamiento de palés. Como resultado: una superficie de 6.000 m2 con casi el doble de espacios de almacenamiento además de una organización logística optimizada.

El centro de distribución de RAJA® en París Nord 2, situado a 30 minutos de la capital, es tan grande como seis campos de fútbol (43.000 m2) y, con la ayuda del centro de Sorgues (18.000 m2 dedicados a las entregas a clientes del sur de Francia), presta servicio a todo el país. Su tasa de ocupación supera regularmente el 90%, sobre todo en vísperas del Black Friday y las fiestas de fin de año. Por ello, se hace menester optimizar el espacio ya existente.

La primera ventaja es que el almacén automatizado, que entró en servicio en septiembre de 2022, es capaz de albergar 14.700 palés, frente a los 8.000 anteriores, en una superficie de 6.000 m2.

La segunda ventaja es que facilita a los conductores de transpaletas la colocación de los palés a gran altura. Los elevadores y lanzaderas controlados por un software (WCS) conectado al software central (el SGA, o Sistema de Gestión de Almacenes) depositan o recogen los palés en el lugar adecuado. El funcionamiento de los equipos también permitirá que los responsables de logística de París-Norte 2 adquieran nuevas competencias en mecánica y electrónica, con el fin de aumentar su eficacia.

RAJA® eligió la solución Atlas® 2D del proveedor Stow. Los conductores de transpaletas colocan primero los palés en transportadores automatizados. A continuación, tres ascensores y 12 lanzaderas los llevan a las estanterías, repartidas en seis plantas y 30 pasillos de 12 metros de altura. La automatización va de la mano de la estandarización: el sistema está diseñado para palés de 1200

x 800 mm o 1200 x 1000 mm, con una altura máxima de 1,80 m.

«Nuestro centro de distribución de París-Norte 2 funciona a pleno rendimiento para atender a nuestros clientes. Es imposible ampliar las paredes, así que tenemos que aprovechar al máximo el espacio existente, mientras se construye nuestro futuro centro en Cavaillon», explica Laurence Papeil, directora de la Cadena de Suministro de RAJA France. «La solución: un sistema de almacenamiento automatizado y densificado, capaz de colocar y desplazar rápidamente palés completos en un espacio limitado.»

El Grupo RAJA® gestiona 15 centros de distribución en Europa, 5 de ellos en Francia, con una superficie total de 400.000 m2. La empresa garantiza entregas en toda Europa en un plazo de 24 a 48 horas, dependiendo de la hora de recepción del pedido y del lu-

gar de entrega. En España, RAJA® ha trabajado en su sistema logístico, innovando en su cadena de suministro e incorporando sistemas de gestión de sus almacenes, junto con la optimización de sus operaciones. Todo con un mismo objetivo: tener un stock constante, siendo conscientes de la situación actual. A día de hoy, la disponibilidad de producto es superior al 96,5%, y sus instalaciones, logísticas externas incluidas, llegan hasta los 12.000m².

Kalamazoo, la estrategia ha sido siempre la optimización del rendimiento de su almacén en beneficio de una entrega rápida y eficiente, siendo la disponibilidad de líneas de producto de un 99%, a día de hoy. Cuentan para ello con 12.000m² de almacén, entrada en tiempo real, preparación automatizada y control de calidad en la gestión de los pedidos.

especial embalaje E-commerce

EL PACKAGING CLUSTER desgrana el rol del cartón dentro del mundo del e-commerce

El Packaging Cluster, entidad sin ánimo de lucro que representa a más de 130 empresas y entidades de toda la cadena de valor del sector, ha organizado jornada online para presentar las principales conclusiones del informe ‘¿Qué rol juega el cartón dentro del mundo e-commerce?’, elaborado y dirigido por el propio Clúster.

Los encargados de repasar los puntos más destacados del informe han sido Àlex González (market analyst) y Pol Marín (project manager), que han explicado el contexto de un sector que está compuesto por 945 empresas y 45.735 trabajadores y que ayudó a hacer frente a la pandemia. Ambos coincidieron en señalar que el cartón es el material que mejor responde a las necesidades y mayor consumo genera en la venta online. Además, subrayaron que se espera un crecimiento exponencial de este subsector dentro de las industrias consumidoras de envases y embalajes en los próximos años. Una vez presentado el informe, han tomado la palabra Martina Font, directora Corporativa y de Innovación en Font Packaging Group y Luis García Membrado, director comercial y de ventas de Saica Pack, Región Amposta, Sant Sadurní y Alfajarín, que han iniciado un debate sobre los diferentes temas que están marcando la agenda del sector: inflación, legislación y greenwashing. Los ponentes han coincidido en señalar el gran futuro que depara al sector del cartón a pesar de los condicionantes macroeconómicos. “La inflación ha afectado al sector, sobre todo al precio del cartón. Nuestro principal objetivo estratégico es la gestión del corto plazo”, explica Martina Font.

Por su parte, García Membrado ha señalado que “el sector del cartón ondulado es fuerte, con una proyección de futuro

en nuevos mercados. Está preparado para la incertidumbre de los mercados”. El Clúster del Packaging es una entidad sin ánimo de lucro que fue constituida en 2012 por empresas catalanas y que hoy agrupa más 120 miembros activos entre empresas, centros de conocimiento y entidades que representan toda la

cadena de valor del sector del packaging. El objetivo principal de la entidad es el de ayudar a la mejora competitiva de las empresas que lo integran, con el propósito de resolver los retos del actual contexto, el impulso de la innovación y la generación de nuevas oportunidades de negocio.

ÁNGELA BAUS, CEO de Cajeando.com

¿Qué porcentaje de su producción se dedica al embalaje para ecommerce?

Más de la mitad de los embalajes de www.cajeando.com van destinados a ecommerce, emprendedores, startups y tiendas online de sectores muy diversos. Tenemos la suerte de comprender las necesidades de nuestros clientes de primera mano, porque nosotros mismos somos un ecommerce.

¿Son estos embalajes que producen sostenibles? ¿Cómo lo consiguen?

Todos nuestros embalajes son sostenibles, dado que en su fabricación se hace uso de cartón reciclado. Como solo se componen de este tipo de material, además son reciclables y biodegradables. Para nosotros, la reutilización de la materia prima es el proceso más sostenible que se puede dar.

¿Aplican la economía circular a sus productos?

Sí, como decíamos, todo el cartón que se utiliza para fabricar las cajas que vendemos se está reutilizando. Muchas de ellas están usando de nuevo cartón que a su vez ya ha sido reutilizado previamente, pudiendo tener muchas vidas.

¿Está reñida la sostenibilidad con algunas de las características que deben de tener los embalajes como la resistencia?

En absoluto. La resistencia de un embalaje se puede lograr de distintas maneras como, por ejemplo, utilizando varias ondas de car-

“OFRECEMOS INMEDIATEZ EN EL SERVICIO GRACIAS A LA CANTIDAD DE OPCIONES QUE TENEMOS EN STOCK REAL”

tón. Además, la protección del contenido se puede reforzar usando rellenos de embalaje que también pueden ser sostenibles y, sobre todo, usando los embalajes del tamaño más adecuado para el contenido.

En Cajeando nos preocupamos mucho por esto, y por eso fabricamos a medida y sin mínimo de unidades, solo las que se necesitan y de la medida que se necesitan. Ni más ni menos. También aprovechamos fabricaciones de tiradas muy grandes y estocamos el mayor número de referencias distintas, para poner a disposición del cliente lo que necesita en solo 48h.

¿Cómo se consigue que estos embalajes sean suficientemente resistentes teniendo en cuenta los trayectos que deben de soportar?

El canal doble es nuestro gran aliado aquí, así como la personalización de las medidas de las cajas a las necesidades de lo que se va a transportar.

¿Qué características tienen los embalajes para productos frágiles como envases de cristal?

Hay varias opciones. Una de ellas es usar embalajes para el transporte individual de cada envase de cristal, y otra es hacer separadores de cartón o rejillas para que no choquen entre sí, dándoles un espacio dentro de la caja que servirá de transporte. En Cajeando tenemos algunas cajas especialmente diseñadas para esto.

¿Tienen en cuenta también en sus embalajes la cuestión de las devoluciones?

Por supuesto. Tenemos un modelo de caja troquelada que llamamos “boomerang”, precisamente diseñada para resolver el grave problema que tienen los ecommerce de moda con los cambios y las devoluciones. Se llama así porque en la solapa de cierre dispone de dos bandas adhesivas separadas por un perforado. La banda que queda más cerca del borde de la solapa se usa para el cierre en el envío. El receptor abre el paquete usando la zona perforada y, si necesita devolver el producto, reutiliza la misma caja usando la banda adhesiva interior.

Con esto conseguimos dos cosas. La primera es que la sensación de unboxing sea mejor, y

la segunda es reaprovechar de nuevo la misma caja, protegiendo el producto también en su vuelta para que esté en perfectas condiciones. Una acción más orientada a la sostenibilidad.

¿Cuál es su oferta en embalaje para ecommerce?

El embalaje de ecommerce más específico son las cajas troqueladas y las troqueladas boomerang, pero cada vez más ecommerce utilizan cajas con solapas para optimizar el tamaño del contenido. Tradicionalmente esta opción era para los más grandes y de conciencia eco, pero ahora, con Cajeando, cualquiera puede elegir el embalaje que más se adapte a su gusto.

¿Teniendo en cuenta que estos embalajes también pueden convertirse en una herramienta de marketing importante qué tienen en cuenta para que la impresión sea adecuada?

Para nosotros el packaging siempre es una herramienta de marketing. Cuando no lleva impresión también, porque lo consideramos el final de la experiencia de compra de un cliente digital. Es el regusto que la marca deja en el consumidor, lo que va a recordar. Que llegue en condiciones es importante, pero si además nos esmeramos en transmitir nuestros valores y nuestra imagen con una impresión, mucho mejor.

Cajeando ha hecho una apuesta firme en 2022 por esta línea de servicios y ahora, no solo podemos servir una caja, si no que las

ofrecemos impresas con esta misma política, sin mínimos. De esta manera, los más pequeños pueden imprimir sus embalajes, y los más grandes pueden transmitir marca en aquellas necesidades de tiradas pequeñas (para sus trabajadores, para clientes especiales, para nuevos mercados…).

¿Ofrecen atención personalizada a sus clientes para adaptar sus productos a sus necesidades?

La atención personalizada es otra de nuestras propuestas de valor. No solo acompañamos a nuestros usuarios en la compra online si no que les asesoramos, aconsejándoles las mejores opciones y facilitándoles soluciones a cualquier necesidad de embalaje que puedan tener. Como si fuera nuestra propia necesidad. Si no tenemos lo que necesita, nos encargamos de buscarlo y lo ponemos a su disposición porque nosotros sí podemos hacer esas cajas que el cliente tiene en su mente.

¿Desde su punto de vista, en que se deben fijar los clientes a la hora de seleccionar un proveedor de embalajes ecommerce?

Cada cliente tiene unas prioridades y cualquiera de ellas es válida. En nuestro caso, el valor que aportamos y que cuesta encontrar en el mercado es la inmediatez en el servicio gracias a la cantidad de opciones que tenemos en stock real, y si no la tenemos, la buscamos. Esta apuesta por el servicio es lo que nos hace diferentes, tanto para los clientes más grandes como para los más pequeños.

especial embalaje E-commerce

HUGO BECK SATISFACE LA

creciente demanda de soluciones de packaging sostenibles para

el comercio electrónico

Hugo Beck, especialista en maquinaria de embalaje, está notando una alta demanda para su línea servo X e-com. La combinación de altas velocidades, fácil funcionamiento, acceso optimizado a la máquina y flexibilidad para procesar una amplia gama de tipos de film, junto con la capacidad de minimizar el uso de material, la convierte en favorita entre los clientes de comercio electrónico, ventas por correo y logística.

Tanto si se trata del envío directo de artículos individuales, el envasado de grupos de productos o la respuesta a los complicados requisitos del embalaje para los artículos devueltos, la línea servo X e-com asegura que los productos se empaquen utilizando la menor cantidad de material y se ajusten automáticamente las bolsas de film con cuatro lados sellados a la longitud del producto. Asimismo, el modelo servo X e-com fit también ajusta la bolsa conforme al ancho del producto para asegurar el ajuste preciso de las bolsas de envío. Con el fin de satisfacer el cambio en la demanda de film de embalaje sostenible, la línea servo X e-com puede procesar una diversa gama de tipos de materiales reciclables, desde el film plano de PE de 30 a 100 μm de espesor, hasta el film con contenido reciclado que puede incluir, por ejemplo, hasta un 80% de material reciclado post-consumo (MRP).

“Dado que la sostenibilidad es ahora un factor clave para la industria del empaque, los fabricantes del sector del comercio electrónico están buscando sistemas fiables de embalaje con film que puedan optimizar la eficiencia de sus operaciones y así ahorrar recursos”, explica Timo Kollmann, Director Gerente de Hugo Beck.

Y añade: “En Hugo Beck sabemos que el embalaje con film sigue siendo la mejor opción para ciertas aplicaciones, y en consecuencia, quisimos asegurarnos de que la línea servo X e-com pudiera manejar diversos tipos de film, incluidos los que contienen material reciclado. Dado que cada vez más clientes quieren usar materiales alternativos, con Hugo Beck este cambio nunca ha sido tan fácil. El film con un alto porcentaje de material reciclado puede seguir procesándose

con la misma eficiencia, y así, quienes quieren alternar distintos tipos de film pueden hacerlo con facilidad y sin complicaciones. Esto, sumado a nuestras máquinas de embalaje con papel, asegura que los clientes de comercio electrónico puedan tener acceso a soluciones de packaging sostenibles, automáticas y de alto rendimientos.” Otra característica muy valiosa de las máquinas servo X e-com es su extrema accesibilidad y facilidad de operación. Ya que el personal de empaquetado cuenta con poco tiempo para llenar los paquetes con uno o más productos, es esencial que cada maniobra se ejecute con precisión. La elevada eficiencia se logra a través de un escáner incorporado a las servo X e-com, con un controlador para detectar el producto y crear una etiqueta de envío, que se coloca directa y continuamente sobre el film sin necesidad de un aplicador externo, manteniendo siempre altas velocidades de operación. Este etiquetador es móvil, al igual que otras partes de fácil acceso de la máquina. A la vez, las máquinas de embalaje

servo X e-com incluyen la opción de agregar a las bolsas perforaciones para su fácil apertura, y también pueden insertar a las bolsas cinta adhesiva de doble faz para volver a sellarlas en el caso de una devolución, y también pueden añadir asas para transporte. Además, la servo X e-com ya está lista para la industria 4.0 y puede sincronizarse perfectamente con los sistemas ERP o de control, permitiendo así la fácil integración en una línea de producción. Como opción, puede entregarse con el software Hugo Beck Cockpit, que monitoriza y analiza el rendimiento de la máquina y los datos de operación.

Al ofrecer todo el proceso de embolsado en una misma unidad, desde escanear el código de barras hasta la medición del producto, su embolsado y sellado, hasta la aplicación de las etiquetas de envío correspondientes, la línea servo X e-com está perfectamente equipada para proporcionar bolsas de envío seguras pero atractivas que necesita el ritmo agitado del sector del comercio electrónico.

especial embalaje E-commerce

EMILIANO GUAINELLA, Commercial Director Europe International Paper

¿Qué porcentaje de su producción se dedica al embalaje para e-Commerce?

Los hábitos de compra y confianza en la venta online están creciendo rápidamente y los consumidores están aumentando sus compras por internet. Nosotros ayudamos a nuestros clientes a atender esa demanda que, actualmente, supone aproximadamente el 10-15% del total de la demanda de embalaje corrugado en la región, con variaciones entre el norte y el sur de Europa que van desde 5-20%. El e-Commerce está entre los segmentos de mayor crecimiento en el sector del embalaje ondulado en EMEA y nosotros hemos invertido sustancialmente para responder a esa demanda. En términos generales, nuestra participación en la cartera está alineada en general con la demanda en los principales segmentos.

¿Son sostenibles los embalajes que producen? ¿Cómo lo consiguen?

Nuestros productos se fabrican con papeles reciclados, papeles de fibra virgen, fibra de celulosa y cartón ondulado, garantizando así a nuestros clientes que son 100% sostenibles. Para el diseño de los embalajes, nos centramos en conseguir la mejor calidad posible pero siempre minimizando el desperdicio de la materia prima. Esta filosofía se mantiene también a lo largo de todo el ciclo, desde el proceso de fabricación hasta el reciclaje en el final de la vida útil del producto.

“LA CAJA INVIOLABLE ES UNO DE NUESTROS PRODUCTOS ESTRELLA YA QUE HA NACIDO EXPRESAMENTE PARA ESTE SECTOR”

¿Aplican la economía circular a sus productos?

Sí, es uno de nuestros objetivos principales. En España contamos con una empresa de reciclaje, CARPA, que recoge cada mes 11.000 toneladas de papel de cajas usadas y las entrega a la fábrica Madrid Mill, que produce el papel reciclado para distribuir a nuestras plantas de embalaje (box plants). En estas, se fabrican las cajas de cartón reciclado que, tras su vida útil, volverán a ser recogidas en el sistema de reciclaje. Además, la fábrica madrileña utiliza un 100% de agua reciclada y cubre el 15% de sus necesidades energéticas con biogás autogenerado.

Así mismo, en International Paper también creamos nuestras cajas utilizando fibras de cartón vírgenes. Para esto contamos con una certificación FSC® y PEFC que garantiza un uso responsable de los bosques. Contamos con estrictas políticas de abastecimiento, para garantizar que solo se compren fibras vírgenes de bosques gestionados de forma sostenible. Nuestros productos son: 100% reciclables y con un diseño ecológico pensado para minimizar residuos. En resumen, desde International Paper nos centramos en cuatro objetivos para cumplir con la economía circular: Diseñar y crear productos innovadores que puedan reciclarse, reutilizarse o compostarse. Utilizando materiales que, a su vez, también sean renovables, reciclados y reciclables. Cuidando la fabricación y atendiendo a que se aprovechen todos los recursos y productos secundarios. Colaborando y sugiriendo soluciones circulares a nuestros clientes.

¿Está reñida la sostenibilidad con algunas de las características que deben de tener los embalajes como la resistencia?

En absoluto, en el proceso de diseño nos aseguramos de ofrecer el mejor servicio a los clientes y garantizar la resistencia, siendo este un punto clave dentro de nuestra cadena de valor. Algunos de nuestros productos como la caja ameri-

cana, por ejemplo, tienen una alta resistencia al apilamiento gracias a su flexibilidad modular para que se puedan trasladar varias veces. Esta es una de las más utilizadas en el mercado industrial.

Además, tenemos diseños para transporte de productos frescos, húmedos y congelados que son completamente resistentes. Este pasado 2022, nuestra caja de pescado estanca recibió el premio Liderpack al mejor packaging de alimentos, gracias a su innovador diseño, que evita el derrame del agua en el proceso de transporte.

¿Cómo se consigue que estos embalajes sean suficientemente resistentes teniendo en cuenta los trayectos que deben de soportar?

Como parte del proceso de diseño, trabajamos directamente con el cliente para comprender completamente los requerimientos del producto que irá en el embalaje. A partir de ello, utilizamos nuestros conocimientos y experiencia de innovación en el sector para diseñar un embalaje que se amolde al propósito del producto en cuestión, utilizando el tipo y la combinación apropiada de materiales, minimizando de este modo el desperdicio.

Trabajamos extensamente en el diseño para poder proporcionar a nuestros clien-

tes un embalaje reciclable, pero sin que ello suponga que sus productos puedan ser dañados. Por ejemplo, en algunos casos, ya hemos desarrollado paquetes que aseguren una sólida estructura durante el transporte de productos frescos, garantizando en todo momento que lleguen en buen estado a su destino final.

¿Qué características tienen los embalajes para productos frágiles como los envases de cristal?

Ofrecemos diversas opciones para los envases de cristal. Tenemos nuestra caja americana, que se puede elegir también con unas pestañas troqueladas. De este modo, se facilita el agarre y da más seguridad. Se realizan adaptadas al tamaño, peso y dimensiones de cada producto para mejorar su capacidad de soportar cargas y, como mencionaba anteriormente, es un producto con flexibilidad modular. Además, se puede completar con un separador hecho completamente con productos sostenibles que ofrecen un mejor soporte y protección al producto principal. Estas divisiones están disponibles en todos los tamaños y grosores. De esta manera ofrece una mayor resistencia a la compresión, especialmente para productos que no pueden soportar cargas, proporcionando una mejor distribución de la misma.

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¿Tienen en cuenta también en sus embalajes la cuestión de las devoluciones?

Precisamente en el último año, hemos anunciado la Secure E-Box o “caja inviolable” que responde directamente a la necesidad de nuestros clientes de e-Commerce, ofreciendo una opción sostenible para las devoluciones. Este diseño ha sido reconocido recientemente con el premio Liderpack 2022 al mejor packaging de logística y distribución en España; así como con el WorldStar 2023 en la categoría de e-Commerce a nivel internacional.

Este es un diseño del que estamos muy orgullosos y con el que hemos podido ampliar el servicio a nuestros clientes. Se trata de una caja que tiene unas pestañas en los laterales, para garantizar el bloqueo durante todo el envío, haciéndola imposible de abrir antes de llegar al destino final. Además, el paquete tiene otras 3 pestañas frontales que sirven para cerrar de manera segura el paquete, con la intención de que una sirva para un primer uso (la situada en el centro) y, las otras dos, para un segundo uso en caso de necesidad de devolución.

Con este diseño inteligente pretendemos dar a nuestros clientes del sector online, más opciones de manera que siempre se mantenga la sostenibilidad de nuestros productos y evite que en una posible devolución se tengan que usar materiales plásticos.

¿Cuál es su oferta en embalaje para e-Commerce?

Para los negocios online tenemos 16 modelos agrupados en ocho categorías: envíos de paquetería, embalajes automontables para envío, cajas con fondo automático, envases listos para envíos, cajas tubulares rectangulares, sobres de cartón, embalajes para botellas y especialidades. Solemos recomendar las ya mencionadas cajas americanas (con o sin troquelado), así como el divisor de embalaje interno protector. Todo esto con opciones personalizadas a cada cliente y producto, en función de las necesidades. Igualmente, la caja inviolable es uno de nuestros productos estrella, ya que ha nacido expresamente para este sector.

Por otro lado, también existen los embalajes troquelados que los comercializamos con gran flexibilidad y personalización. Una plancha troquelada ofrece una extensa gama de posibilidades, desde una caja envolvente (packmaster) hasta un expositor modular automontable de una o varias piezas. Igualmente, en las reuniones con los clientes atendemos a sus necesidades para poder recomendarles las que mejor se adapten a sus intereses y a partir de ahí trabajar en un diseño más personalizado.

Teniendo en cuenta que estos embalajes también pueden convertirse en una herramienta de marketing importante, ¿qué tienen en cuenta para que la impresión sea adecuada?

En nuestras fábricas contamos con máquinas que ofrecen una amplia gama de soluciones de impresión de alta calidad. Todas nuestras cajas, estén fabricadas con cartoncillo, con cartón ondulado o en combinación de ambas, tienen la posibilidad de ser impresas con alta calidad en offset y con alta calidad en flexografía hasta en 6 colores. Por ejemplo, nuestra planta en Valls posee maquinaria enfocada en la producción de cajas con alta calidad de impresión en flexografía ideales para los productos de marca.

¿Ofrecen atención personalizada a sus clientes para adaptar sus productos a sus necesidades?

Por supuesto, para nosotros es muy importante garantizar el mínimo desperdicio y ofrecer la mejor calidad y para ello tenemos que adaptarnos a cada producto. Para ello, realizamos una reunión con el cliente en la que nos exponen sus necesidades, de manera que nuestro equipo pueda ofrecerle exactamente lo que se requiera. De ese modo, podemos garantizar el mínimo desperdicio de materia prima al principio, así como aumentar la posibilidad de reciclaje en el final de la vida útil del embalaje.

¿Desde su punto de vista, en que se deben fijar los clientes a la hora de seleccionar un proveedor de embalajes e-Commerce? Nosotros recomendamos acudir a un proveedor que ofrezca soluciones personalizadas a sus productos, mientras que al mismo tiempo pueda garantizar que cumplirán con los objetivos de sostenibilidad de la empresa. La sostenibilidad en los envases se ha convertido en uno de los principales focos de atención no solo por parte de las empresas, sino también de los consumidores finales que cada vez están más concienciados e investigan mejor la oferta para saber si elegir entre una marca u otra.

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LA ASAMBLEA GENERAL DE FIAB elige a Ignacio Silva como nuevo presidente de la Federación

La Asamblea General de la Federación Española de Industrias de la Alimentación y Bebidas, a propuesta de su Consejo de Dirección, ha aprobado por unanimidad el nombramiento como consejero y nuevo presidente de FIAB de Ignacio Silva, presidente y CEO de Deoleo.Ignacio Silva sustituye en el cargo a Tomás Pascual Gómez-Cuétara, presidente de Pascual, que se encontraba al frente de la Federación Española de Industrias de Alimentación y Bebidas desde diciembre de 2017.

El nuevo presidente de FIAB es licenciado en Economía por la Universidad de Barcelona, tiene un postgrado en la Universidad de Siena y un PDG en el IESE. Cuenta con más de 30 años de experiencia en el mercado de consumo a gran escala. Construyó su carrera en Unilever, Panrico y Suntory Schweppes, donde fue responsable de los negocios de la multinacional japonesa de refrescos en el sur de Europa. Se unió a Deoleo en 2019 como presidente y CEO. Ignacio Silva es un gran conocedor del mundo asociativo, con el que siempre ha estado comprometido. Es consejero de AECOC, miembro de la Comisión Delegada de la Asociación Multisectorial de Empresas de Alimentación y Bebidas (AME) y de la Fundación Alimentum desde 2012 y de la Junta de Promarca desde 2013. Fue nombrado presidente de la Asociación de Bebidas Refrescantes en 2014, siendo miembro del Comité de Dirección de la Federación Europea de Bebidas Refrescantes, UNESDA. Desde 2019 es vicepresidente de ASOLIVA y fue consejero de FIAB de 2014 a 2018. El nuevo presidente de la Federación Española de Alimentación y Bebidas ha reconocido el trabajo de su antecesor en el cargo, Tomás Pascual Gómez-Cuétara y ha destacado la importancia de la colaboración público-privada para que el sector pueda seguir liderando la economía española. Así, Ignacio Silva ha solicitado al Gobierno “que acelere la convocatoria del PERTE alimentario para que las empresas del sector, en su mayoría pymes, puedan poner ya en marcha el proceso de transformación que les permita mantener su competitividad”.

El presidente de FIAB ha afirmado que “el impulso al PERTE debe de ir acompañado de otra serie de medidas que nos permitan seguir siendo el primer sector industrial del país y liderando la creación de empleo cualificado y de calidad”. Entre otras, Ignacio Silva ha pedido “una bajada temporal del IVA a los alimentos y las bebidas que permita incentivar el consumo, ayudas directas a las empresas del sector y que se paralice cualquier medida legislativa o fiscal que pueda perjudicar a las empresas, al empleo y al consumo”.

Durante su intervención, el director general de FIAB, Mauricio García de Quevedo, también ha agradecido en nombre del Consejo de Dirección, de las asociaciones sectoriales y del equipo de la Federación, la generosidad, entrega y dedicación de Tomás Pascual Gómez-Cuétara, bajo cuya presidencia la Federación, el sector y el conjunto de la sociedad se han enfrentado a grandes desafíos.

La Asamblea General de FIAB, que ha sido clausurada por el ministro de Agricultura, Pesca y Alimentación, Luis Planas, también ha aprobado el nombramiento como nuevo consejero de la Federación de Narcís Roura, director general de PepsiCo Suroeste de Europa.

Asimismo, se ha aprobado la incorporación a FIAB de la Agrupación de Exportadores de Almendra y Avellana de España (Almendrave), por lo que la Federación cuenta ya entre sus miembros con 45 asociaciones sectoriales.

VERALLIA APUESTA POR INVERSIONES sostenibles en sus 7 plantas de España y Portugal

El fabricante de envases de vidrio Verallia Iberia pone en marcha el mayor proyecto fotovoltaico en su sector con la instalación de placas solares en sus 7 fábricas de España y Portugal. Verallia lleva años desarrollando una sólida política social y medioambiental orientada a la reducción de las emisiones de CO2, promover la economía circular e intensificar la eficiencia energética y de utilización de recursos.

Hemos puesto en marcha un ambicioso proyecto que nos permite seguir avanzando en nuestros objetivos claros de descarbonización. Este proyecto consiste en la instalación de placas fotovoltaicas en todas nuestras plantas de envases de Vidrio de España y Portugal. En conjunto, conseguiremos que

el 16% de la energía que necesitan nuestras plantas industriales sea generado por estas placas fotovoltaicas. Desde el 2020, en Verallia Iberia el 100% de nuestra energía consumida ya es con garantía de energía verde, pero queremos seguir avanzando hacia la mayor independencia energética posible.

La primera instalación, la de nuestra planta localizada en Figueira da Foz, Portugal arrancó el pasado mes de agosto. Se trata de una instalación de 8.400 MWh/ equivalente al consumo energético de un pueblo de 8.000 habitantes. La instalación supondría dejar de emitir a la atmósfera 3.100 toneladas de CO2 al año, cantidad similar a la que absorben 160.000 árboles en el mismo periodo de tiempo.

El conjunto de los proyectos de las 7 plantas, que están previstos ponerse en marcha en los próximos 18 meses, supondrá en su totalidad más de 60.000MWh/a, lo que supondría reducciones de emisiones de CO2 de 18.000 toneladas anuales.

En palabras de Paulo Pinto, director general de Iberia, “El proyecto de instalación de placas fotovoltaicas se enmarca en la estrategia de sostenibilidad de Verallia, reducción de 46% de sus emisiones de CO2 hasta 2025 ( base 2019 ) y Zero Neto en 2050 (Alcances 1 y 2) con planes de inversiones específicas para nuestros Hornos e Instalaciones que nos permitan seguir siendo líderes en innovación e implicación medioambiental. El Planeta no puede esperar”.

artículo bebidas

EL SECTOR DE LAS BEBIDAS refrescantes destina el 30% de su inversión a innovación

La Asociación de Bebidas Refrescantes celebró el pasado mes de diciembre su Asamblea Anual, en la que han participado el director general de la Industria Alimentaria del Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación, D. José Miguel Herrero Velasco; el director de Economía Circular en la Sociedad Pública de Gestión Ambiental del Gobierno Vasco (Ihobe), D. José María Fernández Alcalá; junto a los principales representantes de las compañías de bebidas refrescantes de nuestro país.

En el encuentro se ha hecho balance del sector y se ha destacado su apuesta constante por la innovación. Así, la industria de bebidas refrescantes destina el 30% de su inversión a la innovación como palanca para seguir creciendo en competitividad, sostenibilidad y compromisos con el consumidor. Esta industria, que representa el 21% del sector agroalimentario, tiene un gran peso a nivel socioeconómico. En concreto aporta 4.900 millones de euros a la economía del país y genera más de 80.000 empleos. Y esta contribución no ha dejado de crecer en los últimos años, ya que se ha incrementado un 5% y un 6% respectivamente, de media anual desde 2017, a pesar de la pandemia y el contexto de recesión.

La presidente de la Asociación de Bebidas Refrescantes, Sara de Pablos, ha destacado que “estos buenos resultados no serían posibles sin el constante esfuerzo del sector por la innovación, incluso en momentos poco favorables” y ha elogiado especialmente, “la capacidad de la industria para seguir manteniendo el ritmo de lanzamientos y haber realizado más de 300 innovaciones anuales entre 2017 y 2021”.

Por su parte, la directora general de la Asociación de Bebidas Refrescantes, Bea-

triz Blasco Marzal, ha subrayado que “la innovación es seña de identidad de este sector y la principal herramienta para su competitividad”. Blasco, ha desvelado además que “en los últimos cuatro años, a pesar del contexto de pandemia y recuperación económica, cerca del 90% de las empresas del sector han realizado inversiones en innovación, que han ido destinadas, principalmente, a nuevas variedades, cambios en la composición y la mejora de los envases para hacerlos más sostenibles”. También ha subrayado que “el 25% de las compañías tienen previsto incrementar su inversión en innovación entre un 5 y un 10% en 2023, todo un reto en el actual contexto de incertidumbre”.

La Asociación de Bebidas Refrescantes se muestra también optimista con las previsiones a cierre de año, que apuntan un crecimiento de más de un 5% respecto al año pasado, cuando se rozaron ya los niveles previos a la pandemia en términos de facturación. La situación actual del sector continúa registrando una recuperación progresiva estrechamente vinculada al fin de las restricciones en el ocio y el canal HORECA. Esto se debe, principalmente, a que la hostelería supone más del 60% del consumo de bebidas refrescantes en nuestro país.

Más variedades y menos azúcar: innovando por el bienestar del consumidor El 36% de lo que invierte el sector en innovación se dirige a la elaboración de nuevas variedades y a la renovación de la composición de las bebidas. Por ello, el compromiso de la industria de las bebidas refrescantes con el bienestar de los consumidores ha ocupado gran parte del debate de la jornada.

El sector de las bebidas refrescantes cuenta con más de 40 millones de consumidores en España que, según las nuevas tendencias de consumo, son cada vez más exigentes, quieren cuidarse y, al mismo tiempo, no renuncian al disfrute y buscan nuevas experiencias de consumo.

El director general de Coca-Cola Iberia, Juan Ignacio de Elizalde y la directora general de Sanmy, Pilar Puértolas han explicado que el sector de las bebidas refrescantes siempre ha estado preocupado por el bienestar de los consumidores y por dar respuesta a sus necesidades a través de un amplio abanico de productos capaz de adaptarse a todos los gustos y estilos de vida.

Bajo esta premisa, en los últimos años la industria ha realizado un enorme esfuerzo en la reducción de azúcar (que se cifra actualmente en el 43% y el compromiso

es disminuir un 10% adicional para 2025) y la apuesta por potenciar las variedades bajas y sin calorías, que ya suponen cerca del 60% de las bebidas refrescantes que se comercializan en España.

Además de la tendencia del consumidor por cuidarse más, también se ha dialogado sobre la importancia de la socialización y los cambios de hábitos generados a raíz de la pandemia: las ganas de volver a juntarse, disfrutar de más momentos de ocio, valorar más las experiencias por encima del precio… Y los refrescos fomentan ese componente de relacionamiento social, ya que el 75% de los españoles afirma que consume bebidas refrescantes fundamentalmente fuera de casa, en compañía de amigos y familia.

La innovación, motor de la sostenibilidad

El otro gran eje de la innovación del sector de las bebidas refrescantes es la sostenibilidad de envases, área a la que se destina una cuarta parte de la inversión total en in-

novación. La directora de categoría de bebidas suroeste Europa de PepsiCo, Natalia Suazo, y el director general de Carbónicas Landeira, Antonio Landeira, han destacado que las empresas del sector llevan años innovando de manera proactiva y realizando inversiones a largo plazo para conseguir envases más sostenibles.

La apuesta por la ecoinnovación ha permitido mejorar la reciclabilidad de los envases (que son hoy 100% reciclables) y conseguir que estos sean cada vez más ligeros. En España, desde el año 2000, se ha reducido el peso de los envases cerca de un 40% Estos avances permiten reducir la huella de carbono y contribuir a la reducción del uso de materias primas y generación de residuos.

El sector también cuenta con una posición aventajada en reutilización, ya que es uno de los pocos que cuenta con un sistema consolidado y reconocido en el canal hostelero. Esta práctica, consigue que más del 80% de los envases de vidrio que utiliza el

sector sean reutilizables y permite alargar la vida útil de cada envase hasta los 10 años.

El efecto tractor del sector de las bebidas refrescantes

En la Asamblea también se ha mostrado el impacto positivo y el efecto tractor que tiene la industria de las bebidas refrescantes en toda su cadena de valor, que pasa por sectores tan estratégicos como la agricultura o la hostelería.

Concretamente, por cada euro de ventas que el sector genera, 0,65 céntimos se destinan al canal HORECA. Al mismo tiempo, por cada euro que genera el sector, sus proveedores ingresan 0,80 euros adicionales. Por ello, en el discurso de clausura, a cargo del director general de Coca-Cola Europacific Partners Iberia, Francesc Cosano, se ha puesto de manifiesto que el sector de bebidas refrescantes impulsa la innovación y, por tanto, la competitividad, la sostenibilidad y el compromiso con el bienestar del consumidor en todos los eslabones de la cadena.

artículo ecodiseño

EN 2021 SE AHORRARON

más de 60.000 toneladas de materias primas gracias al ecodiseño de envases

Limitar el impacto ambiental de su actividad e integrar la sostenibilidad de manera trasversal y efectiva es sus estrategias de negocio es, desde hace años, una de las prioridades de las empresas españolas. En este sentido, gran parte de ellas contribuyen de manera significativa con este propósito tomando como base los principios de la economía circular y, en concreto, poniendo el foco en el ecodiseño de los envases.

Además, el ecodiseño cobra aún más importancia dentro del marco legislativo nacional y europeo como vía para conseguir los nuevos objetivos de reducción, de incorporación de plástico reciclado y aumentar la reciclabilidad y circularidad de todos los envases.

Así, con la aplicación de distintas medidas de ecodiseño, las empresas pueden minimizar el impacto ambiental de los enva-

ses que comercializan. Esta es una de las principales conclusiones que se extraen del VIII Plan Empresarial de Prevención (2021-2023) de Ecoembes -la organización ambiental sin ánimo de lucro que coordina el reciclaje y el ecodiseño de los envases en España- pues, según indica, en 2021 se ahorraron más de 60.000 toneladas de materias primas gracias al ecodiseño de envases. Una cifra que se ha alcanzado gracias

a las 4.632 medidas que en este ámbito implantaron 2.067 empresas que forman parte de Ecoembes con el objetivo de hacer más sostenibles sus envases. Con respecto a la naturaleza de estas medidas, aunque las más habituales estaban encaminadas a reducir el peso de los envases (34%), también fueron frecuentes la reintroducción de material reciclado (15%), facilitar el reciclaje de los envases (13%) y la eliminación de elementos del envase (10%). Otras medidas de ecodiseño aplicadas han ido las enfocadas a la reducción del impacto ambiental (12,4%) y al fomento de la reutilización (3%), un concepto clave de la economía circular que cada vez cobra más protagonismo.

“Las empresas cada vez son más conscientes de la demanda ciudadana en torno a envases más sostenibles y con menor huella ecológica. En este sentido, están haciendo grandes esfuerzos para apostar cada vez más por medidas que contribuyan a avanzar hacia un modelo que fomenta la circularidad de los envases, haciendo que estos sean más sostenibles”, ha señalado Begoña de Benito, directora de Relaciones Externas de Ecoembes, que ha recalcado que “hacia 2030 y 2035, la normativa será cada vez más exigente con los requisitos de los envases que se pongan en el mercado. Por eso, desde Ecoembes, además de las distintas herramientas que

ponemos a disposición de las empresas, también trabajamos en un nuevo enfoque de modulación de tarifas que se orientará a facilitar esa transición hacia envases más sostenibles sin que eso suponga perder la función que cumplen para los productos que contienen”. De las 4.632 medidas, el 54% de ellas han sido aplicadas por PYMES. Por sectores, el 51% han sido desarrolladas por el sector de la alimentación, el 16% se ha llevado a cabo entre las compañías dedicadas al cuidado personal y del hogar, un 18% se ha centralizado en la industria de equipamiento del hogar, un 7% en las empresas de motor y ocio y, el 8% restante, en las empresas del sector textil y de la piel.

Gracias a todas estas medidas, durante este primer año del plan, además de la reducción de las 60.744 toneladas de materias primas utilizadas en la fabricación de envases, se han

conseguido ahorrar 1.386.173 MWh de energía y de 22.136.783 m3 de agua, además de haber evitado la emisión de 163.146 toneladas de CO2.

Desde AECOC, una de las mayores asociaciones empresariales del país y la única que reúne a todos los agentes de la cadena de valor (desde productores y fabricantes, a operadores logísticos y distribuidores), Cinta Bosch, gerente de sostenibilidad de la institución, ha incidido en el compromiso de las empresas con la disminución de los residuos generados destacando que “el 35% de nuestros asociados ya utiliza plástico reciclado en sus envases, y el 84% tiene previsto aumentar su uso. En los últimos años hemos visto acciones ejemplares dirigidas a lograr esta reducción, también en materiales como el papel y el cartón, centradas en el ecodiseño y en minimizar el peso de los embalajes”.

El ecodiseño, un compromiso permanente entre las empresas

Son muchas las empresas que llevan años mostrando su compromiso con el estudio y aplicación de medidas de ecodiseño. De hecho, desde 1999 se han implantado más de 60.100 medidas que van desde la eliminación de material innecesario hasta la reincorporación de plástico reciclado, entre otras, haciendo posible que una botella de agua pese un 18,4% menos que hace 20 años y un bote de yogur sea un 21% más ligero.

Todo ello ha permitido que se ahorren un total de 668.715 toneladas de materia prima y se evite la emisión de 2.496.771 toneladas de CO2. Asimismo, se ha evitado el consumo de más de 25 millones de Mwh de energía y se han ahorrado más de 243 millones de m3 de agua.

empresas Ausere AUSERE RETORNA a sus orígenes

Tras 12 años bajo la denominación Maquembo, S.L.L., a partir de enero de 2023 la marca AUSERE vuelve a manos de la familia del mismo nombre, que recupera el control del 100% de la propiedad con el objetivo de seguir creciendo y consolidar la enseña como referente indiscutible en la fabricación de líneas completas de envasado.

Especializada en la fabricación de maquinaria de envasado de líquidos -posicionadoras, llenadoras/capsuladoras, etiquetadoras y encajadoras-, AUSERE ha estado ligada desde sus orígenes a la familia con la que comparte nombre. Desde sus instalaciones en Cuarte de Huerva (Zaragoza), y tras una exitosa trayectoria de más de 50 años, en la actualidad la maquinaria y tecnología de la marca AUSERE está presente en 38 países de cuatro continentes, desde Europa hasta Oriente Medio, pasando por América, África y Asia.

La empresa fue fundada a finales de los años 70 del pasado siglo por el patriarca, Héctor Ausere, especializándose rápidamente en el diseño y fabricación de llenadoras y taponadoras para líquidos con cierta viscosidad, caso del aceite de oliva. De hecho, la actividad de AUSERE se ha centrado desde sus comienzos en el mercado oleícola y de semillas, sin perder de vista a otro tipo de líquidos.

Bajo la dirección de Héctor Ausere, Industrias AUSERE fue creciendo en tamaño y peso en el sector del aceite de oliva, adquiriendo un prestigio que ya nunca la ha abandonado gracias a la calidad de sus equipos de envasado y a un excelente servicio postventa, prestando una atención personalizada y a medida de cada cliente. En 2010, con la jubilación del fundador y la incorporación de los miembros de la segunda generación familiar a las diferentes líneas de negocio de la empresa, la actividad de fabricación de maquinaria se canalizó a través de la compañía Maquembo, S.L.L., formada por varios miembros históricos de la plantilla de la empresa primigenia, entre ellos Rubén Ausere, el hijo menor del fundador de la firma, y manteniendo siempre la marca AUSERE como garantía de calidad y fiabilidad. Desde enero de 2023, la familia Ausere vuelve a controlar el 100% de la empresa, encargándose por tanto de la fabricación y comercialización de todos los equipos de la marca. En esta nueva etapa, la cabeza visible de Industrias AUSERE, S.L. será Rubén Ausere, el único miembro de la familia que nunca se ha desligado de esta rama del negocio; al tiempo que, para celebrar la vuelta a los orígenes, la firma ha rediseñado su histórico logotipo optando por una imagen más moderna y adaptada a los nuevos tiempos. Unas novedades que se presentarán en la próxima edición del Salón Internacional de Maquinaria, Técnicas y Equipos (ENOMAQ-OLEO-

MAQ-E-BEER y TECNOVID-OLEOTEC), que se celebrará del 14 al 17 de febrero en el recinto de Feria de Zaragoza.

Como señala el nuevo CEO de Industrias AUSERE, S.L., “iniciamos con el nuevo año una ilusionante etapa en la que el objetivo seguirá siendo el mismo: continuar en la misma línea de excelencia para contar con la plena confianza de nuestros clientes y proveedores. Por mi parte, pretendo aportar la experiencia y conocimientos adquiridos a lo largo de todos estos años para que la marca AUSERE continúe creciendo y siga siendo un referente en el sector de la maquinaria de envasado”.

empresas Berlin Packaging

BERLIN PACKAGING ANUNCIA los ganadores de la 16.ª edición del concurso Berlin Packaging | Bruni Glass Design Award

Berlin Packaging, el mayor Hybrid Packaging Supplier® en el mundo especializado en el suministro de packaging de vidrio, plástico y metal y de cierres, ha anunciado los vencedores de la 16.ª edición del concurso Berlin Packaging | Bruni Glass Design Award.

La iniciativa, creada en 1997, propone un taller-concurso dedicado al diseño dirigido a los estudiantes de las principales universidades con el fin de crear formas de packaging nuevas e innovadoras que ofrecer al mercado.

Gracias a las colaboraciones con reputados institutos de diseño de todo el mundo, incluidos el Politécnico de Milán, el IED de Madrid y el de Milán, la USCF de Santa Fe, la University of the Arts London y la Weißensee Kunsthochschule de Berlín, entre otros, el concurso ha permitido a los estudiantes realizar 5 prototipos para cada una de las cuatro categorías de los sectores de referencia de Berlin Packaging (bebidas alcohólicas, aceite y vinagre, vino y fragancias para el hogar).

Los estudiantes se han aventurado en la concepción de soluciones cada vez más innovadoras con el objetivo de ofrecer un packaging contemporáneo, en línea con las tendencias del mercado y de vanguardia. Para cada categoría se han decretado un primer y un segundo clasificado, para elegir luego al ganador absoluto.

«Estamos muy orgullosos de presentar a los ganadores de esta edición del concurso, sobre todo porque, entre otras cosas, se retoma tras su interrupción por la COVID. Para quienes formamos parte de Berlin Packaging es realmente emocionante poder ofrecer a los jóvenes con gran talento la posibilidad de demostrar sus capacidades técnicas y creativas, y no vemos la hora de descubrir cuáles de estos proyectos tendrán éxito entre nuestros clientes», dice Paolo Recrosio, CEO de Berlin Packaging EMEA.

«Para la empresa, este concurso es una tradición importante que, a lo largo de los años, ha contribuido a subrayar nuestra naturaleza como innovadores y nuestro compromiso en la búsqueda de soluciones que no solo vayan con los tiempos, sino que se adelanten a las tendencias del mercado. Por ello, tenemos la intención de seguir invirtiendo en este proyecto, relanzándolo también en los años venideros, junto con las escuelas de diseño más importantes del mundo».

A lo largo de sus 16 ediciones, el BGDA ha propuesto unos 300 modelos, de los que más de 60 se han realizado industrialmente y que han generado más de 200 artículos diferentes en cuanto a capacidad, color y boquilla. La empresa ha vendido más de 10 000 000 de piezas creadas o desarrolladas por el concurso y a los jóvenes diseñadores se les han reconocido sus derechos de autor.

En la última edición del BGDA, han participado estudiantes del Politécnico de Milán de Italia, de la Münster School of Design de Alemania, de la FS Pack Cognac de Francia, de la Universidad Católica de Santa Fe (UCSF) de Argentina y de la University of Illinois Chicago (UIC) de EE. UU. y durante la velada de la entrega de premios se expusieron los prototipos de los 20 finalistas elegidos por un jurado de excepción compuesto por directivos, clientes y socios relevantes de Berlin Packaging que valoraron la originalidad y la creatividad de las propuestas. Como de costumbre, Berlin Packaging registrará y depositará los proyectos de los finalistas, para que se puedan comercializar cuando se soliciten. CATEGORÍA DE BEBIDAS ALCOHÓLICAS: El primer premio se concedió a MESH, de Davide Intravaia, un estudiante del Politécnico de Milán, mientras que el proyecto RELIC, de Daisy Ruiz, estudiante de la IUC, recibió el segundo premio. CATEGORÍA DE ACEITE Y VINAGRE: En esta categoría, Mercedes Luhaces, de la UCSF, se alza con el primer premio por HELEN. Por su parte, el segundo premio va a parar a CARMEN, de Alessandro Ceriani, del Politécnico de Milán. CATEGORÍA DE VINOS: El primer premio es para HARMONY, una propuesta llevada a cabo también por Mercedes Luhaces. Por su parte, el segundo premio de la categoría se adjudica a DECOLTÉ, proyecto de Giulia Macchini, del Politécnico de Milán.

CATEGORÍA DE FRAGANCIAS PARA EL HOGAR: El primer premio va a parar a FUJI , realizado por Pham Minh Phuc, de la Münster School of Design, mientras que el segundo premio se otorga a Maria Cecilia Buonocunto, estudiante del Politécnico di Milán, por GRAMMY. Por último, se concedieron dos menciones honoríficas de ingeniería, una mención honorífica por la sostenibilidad y un premio al «Best Graphic Panel». La primera mención de ingeniería fue a parar a NEFERTITI, un proyecto «made in Italy» de Giulia Pietracaprina, estudiante del Politécnico de Milán; la segunda mención fue para el francés Victor Renaud, de la FS Pack Cognac, creador de HAYIM, que competía en la sección de vinos.

Agustina Massei, de la UCSF, se llevó la mención especial por la sostenibilidad con DRIKO ECO, un proyecto que ha competido en la categoría de fragancias para el hogar. El ya mencionado MESH de Davide Intravaia también se ha llevado el Best Graphic Panel. El ganador absoluto del concurso es, en cambio, FUJI, de Pham Minh Phuc.

empresas Plastipak

INAUGURADA OFICIALMENTE la mayor inversión en reciclaje de Plastipak en España

Plastipak, líder mundial en diseño, fabricación y reciclaje de envases de plástico, ha anunciado la inauguración oficial su planta de fabricación de Toledo, España, con la participación de Don Emiliano García-Page, Presidente de la Región de Castilla-La Mancha.

La nueva instalación de reciclaje transforma las escamas de PET en gránulos (pellets) de PET reciclado (rPET) de uso alimentario aptos para ser utilizados directamente en nuevas preformas, botellas y envases. La nueva planta producirá anualmente 20 000 toneladas de PET reciclado de uso alimentario y eliminará las emisiones relacionadas con el transporte de resina reciclada, ya que se encuentra ubicada junto a la actual planta de fabricación de preformas de Plastipak. La planta de reciclaje es la quinta instalación de reciclaje de Plastipak, sumándose a las que ya dispone en EE. UU., Francia, Luxemburgo y Reino Unido. En Europa, Plastipak es el mayor productor de PET reciclado de grado alimentario, con más de 150.000 toneladas de capacidad de rPET al año.

Pedro Martins, Director General Ejecutivo de Plastipak Europa, dijo: «El uso de PET reciclado es una herramienta clave para reducir las emisiones de CO2 de nuestros clientes y forma una parte importante de nuestros compromisos en materia de ESG. Además de ayudar a nuestros clientes a reducir sus obligaciones financieras en virtud del impuesto español sobre plásticos previsto, la planta también contribuirá a cumplir los niveles mínimos de contenido reciclado exigidos por la Directiva Europea sobre plásticos de un solo uso». Para respaldar la producción de energía en la planta, la instalación de última generación cuenta con tecnologías y equipos avanzados de ahorro de energía que incluyen la instalación en la azotea de más de 1800 paneles solares fotovoltaicos. Se espera que los paneles fotovoltaicos generen más de 1339 MWh de electricidad al año que se consumirá en su totalidad en la planta, ahorrando más de 443 toneladas de CO2 por año y evitando el consumo de electricidad de la red nacional. Esto se suma al CO2 que se evita al utilizar las 20 000 toneladas de resina reciclada en lugar de resina virgen. Jack Pacente, Vicepresidente Global de Sostenibilidad explicó: «Estamos encantados de abrir otra planta de reciclaje de botella a botella de PET de primera clase, completada con una inversión adicional en iniciativas de reducción de emisiones, lo que demuestra nuestro liderazgo en la economía circular. En la actualidad, el 100% de la electricidad que Plastipak consume en Europa proviene de fuentes renovables, y la instalación de paneles fotovoltaicos es nuestro segundo proyecto de producción de energía renovable in

situ en la región europea. La reducción de emisiones a largo plazo es un punto clave de nuestro programa ESG, demostrado por nuestro compromiso con la Iniciativa de Objetivos Basados en la Ciencia».

Finalmente, David Stajninger, Responsable Global del Area de Negocio Reciclado añade: “Plastipak comenzó a reciclar botellas post consumo en 1989. Dando soporte a clientes en un momento en el que resinas post consumo eran escasas para aplicaciones botella a botella. Con esta expansión en Toledo, la empresa refuerza su estrategia global de disponer, de forma integrada PET Reciclado de alta calidad ayudando a cubrir las necesidades crecientes de nuestros clientes”.

empresas Quadpack

QUADPACK PRESENTA

EL

envase rellenable y ergonómico Idol

Woodacity® Solo Twist Compact

Idol Woodacity® Solo Twist Compact es el nuevo miembro de la familia

Woodacity® de Quadpack, fabricante y proveedor internacional de envases para cosméticos. Este packaging de tamaño reducido y rellenable incorpora el sistema de cierre Solo Twist: un guiño inclusivo que permite a zurdos y diestros desenroscar el tapón con un giro de 90 grados en una u otra dirección.

El envase está fabricado íntegramente en madera de bosques europeos gestionados de manera sostenible y cuenta con un espejo en la tapa. Como la parte superior y la base de este envase para maquillaje compacto son elementos independientes, la tapa puede utilizarse como espejo de bolsillo. Los bordes redondeados, el acabado abovedado de la tapa y las armoniosas proporciones de este envase de madera natural le confieren un tacto suave y agradable. El producto se ha diseñado para albergar un godet plano, metálico y rellenable de 59 mm, fijado en la base con un pequeño imán extraíble que facilita la separación de componentes para su posterior reciclaje. El godet cuenta con una hendidura que permite extraerlo fácilmente con los dedos para sustituirlo por un recambio. Idol Woodacity® Solo Twist Compact pertenece a la línea de productos patentados de Quadpack y puede personalizarse para adaptarse a las necesidades de cada marca. La madera utilizada para fabricar este compacto es una materia prima que puede renovarse indefinidamente y certificarse como PEFC™ o FSC®. Idol Woodacity® Solo Twist Compact es un pequeño tesoro de la naturaleza diseñado para perdurar y vivir muchas vidas.

Quadpack presenta Infinite PP Panstick en formato sostenible

El nuevo Infinite PP Panstick del fabricante y proveedor internacional de packaging cosmético Quadpack es la evolución sostenible del panstick original de plástico. Fabricado íntegramente en PP, un material reciclable, ahora está disponible en formato rellenable. Este versátil producto es una nueva generación de envases patentados de Quadpack que responde a la necesidad de las marcas ecológicas de proveerse de materiales sostenibles para envasar cosméticos, fragancias y productos para el cuidado de la piel. Gracias a su concepto ecológico, Infinite PP Panstick ha reducido las emisiones de dióxido de carbono un 43% con respecto a la versión original. Además, su índice de circularidad se ha triplicado*, lo que indica una mejora en su sostenibilidad y un menor impacto medioambiental, conforme a su análisis de ciclo de vida. Al convertirse en un envase monomaterial y rellenable, este producto ha pasado del nivel de sostenibilidad Mínimo al Avanzado, de acuerdo con la clasificación de packa-

ging de impacto positivo (PIP) de Quadpack. Este packaging responde a la tendencia a la cosmética sólida, según la cual las marcas optan por reducir o eliminar el agua de sus fórmulas por motivos medioambientales y se decantan por productos en barra como formato alternativo, al tiempo que fomentan distintos gestos y aplicaciones. Además de sostenible, este producto es versátil: puede utilizarse para varias fórmulas en formato sólido, como bases de maquillaje, iluminadores, protectores solares, sérums y fragancias sólidas. Gracias a su práctico cierre a presión, Infinite PP Panstick puede rellenarse fácilmente y ofrece posibilidades de rellenado por la parte superior e inferior.

empresas Sabat

SABAT PREMIADA POR SU optimización de la producción de bozales para tapones de cava

Sabat, uno de los principales fabricantes de trenzados metálicos y placas para tapones de cava en nuestro país, ha sido premiada con el accésit del Premio Indústria 4.0 del Fòrum Indústria 4.0 por su solución de análisis de imágenes a través de IA en el proceso de fabricación de los bozales para tapones de cava desarrollada e implementada por Pervasive Technologies.

El uso de IA facilita la reducción y una predicción automatizada de posibles fallos en el trenzado y encajado de los bozales, y un aumento de la calidad del producto final. Con esta solución se analiza en tiempo real toda la operativa de los robots que realizan la fabricación y trenzado de los bozales asegurando que su funcionamiento es el óptimo en todo momento. Sabat, con más de 115 años de historia en el sector de trenzados metálicos, apuesta por una mezcla de respeto por la tradición y la innovación, y opera en diversos mercados: España, Francia, Italia, Alemania, USA y Latam. Buscando la excelencia y máxima calidad ha diseñado y fabricado la maquinaria que ha mejorado su producción en sus instalaciones de Sant Sadurní d’Anoia, Barcelona, cuna del cava. Fòrum Indústria 4.0, se celebró el pasado viernes en el Espacio Endesa de Barcelona, y fue organizado por la Comisión Indústria 4.0 de Ingenieros de Cataluña. El Premio Indústria 4.0. es

el galardón que distingue a las empresas que han implantado las mejores iniciativas en el ámbito de la industria 4.0.

Manuel Sabat, director de Sabat comenta, “este accésit del Premio Indústria 4.0 es un orgullo para nosotros y refleja el gran esfuerzo que hemos acometido para mejorar, a través de la innovación, la productividad y la reducción de piezas defectuosas, algo crucial en un proceso continuo como el nuestro”.

Para Rodolfo Lomascolo, CEO de Pervasive Technologies, añade, “para nosotros es una satisfacción ver que gracias a nuestra solución basada en el análisis de imágenes con IA Sabat haya podido optimizar su producción reduciendo la posibilidad de que se produzcan fallos y que haya obtenido este galardón como reconocimiento a una compañía que aúna tradición y excelencia con una clara apuesta por la innovación en un mercado tan competitivo y exigente”.

empresas Tetra Pak

TETRA PAK RECONOCIDA por cuarto año consecutivo dentro de la “Lista A” de CDP

Tetra Pak ha sido reconocida por su liderazgo en transparencia corporativa y rendimiento en materia de cambio climático y bosques por la organización medioambiental sin ánimo de lucro CDP, consiguiendo un puesto en su prestigiosa “Lista A” por cuarto año consecutivo.

Tetra Pak es una de las pocas empresas que han conseguido una doble “A”, de un total de más de 10.000 empresas que han sido puntuadas en base a los datos enviados a través de los cuestionarios 2022 de CDP sobre Cambio Climático y Bosques. El proceso anual de divulgación y puntuación medioambiental de CDP está ampliamente reconocido como el patrón oro de la transparencia medioambiental empresarial. En 2022, más de 680 inversores con más de 130 billones de dólares en activos y 280 grandes compradores con 6,4 billones de dólares en gastos de adquisición solicitaron a las empresas que divulgaran datos sobre impactos, riesgos y oportunidades medioambientales a través de la plataforma de CDP. La cifra récord de empresas participantes ha sido de 18.700.

CDP utiliza una metodología detallada e independiente para evaluar a estas empresas, asignándoles una puntuación de la A a la D- en función de la exhaustividad de la divulgación, la concienciación y la gestión de los riesgos medioambientales y la demostración de las mejores prácticas asociadas al liderazgo medioambiental, como el establecimiento de objetivos ambiciosos y significativos. Las que no revelan información o la facilitan de forma insuficiente reciben una puntuación de F.

La puntuación de CDP para los bosques se realiza a través del análisis de cuatro materias primas: madera, productos ganaderos, soja y aceite de palma. Las empresas deben obtener una A en al menos una de estas materias primas de riesgo forestal para figurar en la Lista A de los Bosques. En palabras de Gilles Tisserand, vicepresidente de Clima y Biodiversidad de Tetra Pak: “Dado que los sistemas alimentarios son responsables de aproximadamente un tercio de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero, los actores globales como nosotros debemos colaborar en toda la cadena de valor para acelerar la acción. Por eso estamos muy satisfechos de haber sido incluidos en la ‘Lista A’ de CDP por cuarto año consecutivo, ya que reconoce que estamos dando los pasos adecuados en la lucha contra el cambio climático y la minimización de los riesgos de deforestación.”

“En el contexto actual, disociar el impacto climático y el crecimiento económico es cada vez más difícil, mientras que la transparencia corporativa se consolida como el factor decisivo para el éxito empresarial, y con razón. Somos conscientes del largo camino que nos queda por recorrer, pero es esencial que nuestra empresa esté preparada para adaptarse a una senda de 1,5 °C, y estamos plenamente comprometidos a desempeñar nuestro papel”.

La puntuación doble “A” destaca el compromiso a largo plazo de Tetra Pak con la acción medioambiental. Por ejemplo, la compañía redujo las emisiones operativas de gases de efecto invernadero (GEI) en un 36% en 2021, con un 80% de electricidad procedente de fuentes renovables, al mismo tiempo que aceleró el trabajo con los 44 proveedores de materias primas que forman parte de su iniciativa “Únete a nosotros para proteger el planeta”.

Como parte de las “20 acciones para 2030” que detalla el programa, la prioritaria para ellos es reducir su huella de carbono en un 50% para 2030. Otra acción puesta en marcha por Tetra Pak a principios de 2022, pionera en la industria y que ha puesto de manifiesto una vez más la importancia de la colaboración para hacer frente al calentamiento global, ha sido la iniciativa para restaurar tierras en Brasil en colaboración con la ONG local Apremavi. Su objetivo es restaurar hasta 7.000 hectáreas de la Mata Atlántica para 2030 con el fin de recuperar la biodiversidad, eliminar carbono y mitigar el cambio climático. Adicionalmente, en agosto de 2022, el objetivo de Tetra Pak de alcanzar cero emisiones netas de GEI en toda la cadena de valor para 2050 fue aprobado por la iniciativa Science Based Target (SBTi) en el marco de su Norma Corporativa de Cero Emisiones Netas. Para la compañía esto significa una reducción del 46% de las emisiones absolutas de GEI de alcance 1, 2 y 3 para 2030, y una reducción del 90% en el mismo conjunto de alcances para 2050. De cara al futuro, Tetra Pak ha establecido ambiciosos compromisos adicionales, como reducir a la mitad los residuos de alimentos, el consumo de agua y la huella de carbono de sus líneas de procesamiento de mejores prácticas para 2030.

empresas thyssenkrupp

THYSSENKRUPP RASSELSTEIN fortalece su comunicación multicanal

thyssenkrupp Rasselstein, el único fabricante alemán de hojalata, amplía su ámbito comunicativo. Con su plataforma dirigida al consumidor Weissblech-kommt-weiter (La hojalata llega más allá), la empresa informa al consumidor final sobre el reciclaje, la sostenibilidad y otras ventajas de la hojalata desde hace casi dos años.

Con el portal informativo renovado Initiative Lebensmitteldose o ILD (Iniciativa por la lata para alimentos), ahora se dirige sobre todo al comercio y a productores de la industria alimentaria.

La iniciativa ILD se fundó en el año 2000, pero actualmente, la plataforma informativa se reinicia con un contenido más amplio. La nueva campaña ha nacido gracias al cofundador de ILD, thyssenkrupp Rasselstein, junto con la asociación de fabricantes de envases metálicos, las empresas Eviosys, Kleemann, Silgan y Trivium, dedicadas a los envases, y a los fabricantes de barnices AkzoNobel y PPG.

«Con la ampliación de nuestros canales llegamos a todos los grupos de destinatarios relevantes y con nuestra estrategia comunicativa por la hojalata nos posicionamos activamente como alternativa sostenible y atractiva frente a otros materiales de embalaje. Por una parte, porque hemos notado el interés creciente de los consumidores acerca del tema de la sostenibilidad y los envases, y la apuesta de los distribuidores por los envases de hojalata. Por otra parte, porque queremos ser algo más para nuestros clientes que un mero fabricante de material. Para nosotros, la comunicación es un ámbito tan estratégico e importante como la digitalización y la tecnología de materiales», indica Carmen Tschage, responsable de Comunicaciones y Desarrollo de Mercados de thyssenkrupp Rasselstein GmbH. La «Iniciativa por la lata para alimentos» se ha relanzado para centrarse específicamente en los distribuidores y la industria alimentaria. La página web, que lleva el mismo nombre, informa sobre el reciclaje, la sostenibilidad y otras ventajas de la lata de hojalata para alimentos. Además, asesora a las empresas en términos de economía circular y sobre la utilización del logo METAL recycles forever (El METAL se recicla infinitamente), un símbolo que los productores de alimentos pueden imprimir en sus envases de hojalata. La página web se completa con un canal de LinkedIn con la misma denominación.

«Cada vez más distribuidores y fabricantes se interesan por la “Iniciativa por la lata para alimentos”, porque quieren cambiar sus envases y embalajes de materiales como el plástico y el Tetra Pak por otros más sostenibles y reciclables, como la hojalata. La iniciativa se ideó a modo de centro de competencias, que acompaña a los distribuidores y productores de alimentos como consejero profesional que responda a todas las preguntas concernientes a la hojalata», explica Carmen Tschage. Las latas de hojalata no brillan solo por su perfil de reciclaje. Precisamen-

te en la actual crisis energética se demuestra que las latas de hojalata suponen una alternativa más económica a los productos con mayor gasto energético, como los ultracongelados. Si lo comparamos, el gasto que los distribuidores deben prever para las latas de alimentos que ofrecen en sus estanterías es muy inferior. Conservar el género en frío, por el contrario, eleva considerablemente el gasto de electricidad, lo que, teniendo en cuenta los precios inestables de la energía, ha dejado de ser rentable para muchos distribuidores.

Aparte de ello, la lata convence a cada vez más productores de alimentos, ya que la investigación demuestra una y otra vez: la fruta y las hortalizas conservan su gran riqueza en vitaminas y nutrientes en la lata de alimentos porque se envasan frescas, directo del campo a la lata. Ya que los alimentos, como p. ej., los tomates, se envasan esterilizados y al vacío, se conservan durante más tiempo en la lata de alimentos. Un buen argumento, no solo para los productores, también para los distribuidores, que gracias a la fecha de caducidad tardía no tienen que revisar constantemente sus existencias. thyssenkrupp Rasseltein trabaja a todos los niveles en la ampliación de su estrategia multicanal. Desde hace casi dos años, la empresa opera weissblech-kommt-weiter.de (La hojalata llega más allá), una plataforma con éxito que se dirige directamente al consumidor final. En esta web, los consumidores conocen todos los detalles de la lata de alimentos. «A pesar de que el interés de los consumidores finales sobre la fabricación y reutilización de envases ha aumentado enormemente, muchos de ellos siguen sin saber cuáles son las diferencias principales entre los materiales. Este es el punto de partida. Informamos de forma amena y mostramos a los consumidores el alcance de la sostenibilidad de la lata de alimentos con cifras, hechos y textos apasionantes. No queremos que a los consumidores les queden preguntas sin responder» afirma Carmen Tschage.

«Ofrecemos contenidos exclusivos y de una calidad muy por encima de lo que los usuarios acostumbran a ver en otras plataformas. Hemos notado que muchos consumidores demandan información referente a envases, por lo que queremos seguir desarrollando nuestros canales en el futuro para impulsar activamente los temas reciclaje y sostenibilidad. No solo los consumidores se benefician de ello, también el sector transformador de la hojalata, el de la alimentación y el comercio» subraya Carmen Tschage.

empresas Verallia

VERALLIA Y CODORNÍU LANZAN

la botella de cava más ligera y sostenible de la historia

Llega al mercado la botella de cava más ligera del mundo, desarrollada por el productor mundial de envases de vidrio Verallia de la mano de la bodega Codorníu. Esta nueva botella pesa 775 gramos, 125 menos que las tradicionales, manteniendo la misma firmeza y calidad.

La compañía embotellará más de la mitad de sus cavas con la nueva botella y, en los próximos años, la previsión es extender su uso a la totalidad de su producción.

El nuevo envase supondrá un gran ahorro en emisiones de CO2 y en vidrio. Para un consumo de 10 millones de botellas por año, la diferencia entre usar los antiguos envases o los nuevos es clara: se ahorrarán 250 toneladas de vidrio y al fabricarse a tan solo 75 km de la Cava, la reducción de la huella de carbono es importante.

La nueva botella, como todas las que utiliza la compañía, se elabora en vidrio, un material 100% reciclable infinitas veces. La acción responde al firme compromiso de Codorníu con la sostenibilidad y a su propósito de ‘dar valor a la tierra’ generando el mínimo impacto sobre el planeta y garantizando que el valor se regenera en toda la cadena, desde la uva hasta la botella. La bodega, que en 1872 elaboró la primera botella de cava, vuelve a ser pionera ahora en sostenibilidad. Como recuerda Sergio Fuster, CEO de Raventós Codorníu, “la sostenibilidad es el centro de nuestra compañía, creemos en un modelo empresarial que genere valor más allá del propio beneficio y reduzca el impacto al máximo. Compartimos con Verallia este compromiso, que ahora se materializa con el aligeramiento de nuestras botellas de cava, las más livianas y sostenibles de la historia”.

Raventós Codorníu, la empresa productora de vinos y cava más antigua de España, es el mayor elaborador de cava ecológico del mundo. En la actualidad, comercializa cerca de 5 millones de botellas de cava orgánico al año, el 35% del mercado mundial. En 2023, Codorníu será una bodega 100% ecológica. Paulo Pinto, Director General de Verallia ha afirmado: “Nuestro compromiso con el medio ambiente es firme. Las alianzas con nuestros clientes son un gran camino para avanzar en el cambio hacia la sostenibilidad y la descarbonización de nuestra industria”. Verallia, uno de los principales fabricantes de vidrio para alimentación y bebidas, tiene un fuerte compromiso con la sociedad y con el medio ambiente. Con objetivos ambiciosos y definidos para lograr sus objetivos de reducción de emisiones, de lucha contra el calentamiento global y de impulso de la economía circular.

empresas Vidrala

DIAGEO Y VIDRALA

SE UNEN

para producir a gran escala las primeras botellas de vidrio cero emisiones del mundo

Diageo, líder mundial en bebidas alcohólicas premium y Vidrala Group, empresa líder en la fabricación de envases de vidrio, han anunciado su colaboración para producir a gran escala las primeras botellas de vidrio con cero emisiones del mundo.

Diageo, en su plan de acción global ‘Sociedad 2030: Espíritu de Progreso’, establece, entre otros, cómo la empresa es pionera en la sostenibilidad del grano al vaso, y la reducción directa de las emisiones de carbono -reduciendo el uso de energía y cambiando a las energías renovables- es una parte crítica de ello. Si bien pone el foco en la reducción de emisiones de las propias operaciones de Diageo, la compañía también está incrementando sus esfuerzos para reducir las emisiones de GEI en toda su cadena de valor, como las procedentes del abastecimiento de materias primas, los envases y la logística.

La división británica de Vidrala, Encirc, va a construir un nuevo horno en su planta de Elton, Cheshire, que cambiará el sector del vidrio. El nuevo horno de vidrio híbrido de ultra-bajas emisiones de carbono en Elton, Cheshire: Reducirá las emisiones de carbono en un 90%, con un mix energético de electricidad verde e hidrógeno bajo en carbono. Se espera que con la tecnología de captura de carbono se reduzcan las emisiones de carbono restantes para 2030. Se alimentará por hidrógeno y electricidad sin carbono, procedente de la planta de Vertex (HyNet) en Cheshire. Estará completamente operativo para 2027. Producirá hasta 200 millones de botellas de Smirnoff, Capitán Morgan, Gordon’s y Tanqueray al año para 2030.

El proyecto comenzó a gestarse en 2021, cuando Encirc, en colaboración con su socio de la industria del vidrio, Glass Futures, inició las pruebas en uno de sus hornos en su planta de Irlanda del Norte con biocombustibles sostenibles para muchas marcas, incluidas las botellas Black & White de Diageo, utilizando vidrio 100% reciclado para crear las botellas más sostenibles jamás producidas. Las botellas obtenidas tenían una huella de carbono hasta un 90% menor que una botella de vidrio estándar.

Ricardo Hernández Muñoz, director de Relaciones Corporativas de Diageo Sur de Europa, ha afirmado: “tenemos la responsabilidad de proteger el futuro del planeta. Esta colaboración es un gran ejemplo de industrias y empresas que se

unen para innovar y ayudar a influir en los cambios necesarios para crear y desarrollar las soluciones bajas en carbono del mañana”.

Diageo es líder en bebidas espirituosas en el mundo, con una destacada colección de marcas que se disfrutan en más de 180 países. La compañía cotiza tanto en la Bolsa de Londres (DGE) como en la Bolsa de Nueva York (DEO). Específicamente en España, Diageo distribuye productos únicos en casi todas las categorías, como los whiskys Johnnie Walker, J&B, Haig, Cardhú y Talisker, los vodkas Smirnoff, Cîroc y Ketel One, las ginebras Gordon’s y Tanqueray, los tequilas super premium Don Julio y Casamigos, los rones Cacique y Zacapa, la crema de licor Baileys y muchas más marcas famosas.

erias Enomaq f

ENOMAQ, ESCENARIO del potencial tecnológico de la industria del vino, del aceite y de la cerveza

Del 14 al 17 de febrero tendrá lugar el Salón Internacional de Maquinaria, Técnicas y Equipos se convertirá en el punto de encuentro donde ya han confirmado su participación más de 650 marcas del sector. Feria de Zaragoza

El salón afronta esta edición poniendo el foco en la especialización, ofreciendo las últimas soluciones en maquinaria, técnicas y equipos reflejando un marco tecnológico y económico acorde a la situación actual de mercado, dónde los profesionales podrán compartir experiencias nuevamente y recabar toda la información posible acerca de la tecnología que les permita desarrollar su actividad de la manera más eficiente.

La parte expositiva contará con las sinergias de los tres sectores y la participación, hasta la fecha, de más de 650 marcas más relevantes del sector procedentes de veinte países. Estos datos son una excelente noticia para que los visitantes tengan a su disposición un contenido de la mayor y máxima calidad posible, con empresas de todos los sectores. Además de la zona expositiva, ENOMAQ ofrece un completo programa de actividades paralelas, desde un amplio abanico de jornadas técnicas que abordarán temas como “Los avances en la investigación”, Expectativas de la sociedad del sector del vino” y los “Retos de la sostenibilidad y los nuevos paradigmas de consumo”. Dentro de este marco, se celebrará la V Edición del Concurso Nacional de vinos VINESPAÑA. Otra de las actividades con mayor repercusión y que pretende estrechar vínculos comerciales y de negocio, es el programa de catas de los respectivos sectores, del vino, del aceite y de la cerveza.

Así mismo, queda de manifiesto la importancia y calidad de las jornadas técnicas previstas y que tendrán lugar durante los días de celebración, así como la significación de los productos que las empresas están presentando al concurso de novedades técnicas, un elemento fundamental para garantizar la calidad y el interés de los visitantes profesionales. Además, tendrán lugar los reconocimientos al Premio Excelencia ENOMAQ y OLEOMAQ y Premio enólogo ENOMAQ y Maestro Almozara.

Del mismo modo, Feria de Zaragoza organiza misiones internacionales entre delegaciones de compradores y las empresas expositoras presentes en el salón, que buscan mejorar su posicionamiento en el mercado

exterior con países como Grecia, Hungría, Israel, Jordania, Líbano, Marruecos, entre otros.

Como novedad en esta edición, la digitalización será un factor fundamental en la visita al salón, donde se incorporarán nuevas herramientas para expositores y visitantes que permitirán el acceso a toda la información convirtiéndose así en un elemento que mejora el modelo de negocio del salón.

ENOMAQ- TECNOVID- OLEOMAQ-OLEOTEC- EBEER representan al sector y ofrecerá nuevamente una excelente plataforma de negocio, adaptada a la realidad del mercado, dónde mostrará una vez más su compromiso con los profesionales del sector agroalimentario.

volverá a convertirse en el escaparate de referencia internacional del sector agroalimentario con la celebración conjunta de ENOMAQ- TECNOVIDOLEOMAQ-OLEOTEC-EBEER.

TRÉBOL GROUP PRESENTARÁ sus novedades en codificación

Stand

Impresoras fáciles de integrar en su línea de embotellado, para realizar marcajes a tiempo real sobre botellas o cajas. Puede imprimir números de lote, textos, horas de producción, fechas de caducidad o códigos de barras. Permiten realizar marcajes a tiempo real sobre cualquier producto (botellas, latas, tetrabriks, cajas) sea cual sea su material (vidrio, aluminio, cartón, PET) y en cualquier

zona del envase: capsula, tapón, etiqueta, o zona inferior. Equipos de codificación perfectos para marcar sobre botellas: lotes y códigos sobre cualquier zona: etiqueta, corona, cristal, tapón… También cuentan con equipos para el marcaje directo sobre cajas y etiquetadoras de pallets. Además, mostrarán los nuevos equipos de Hitachi: Inkjet UX2 y la TIJ de 1 pulgada.

LA FEV PRESENTARÁ LA solución digital para adaptarse a los nuevos requisitos de etiquetado U-Label

El salón afronta esta edición poniendo el foco en la especialización, ofreciendo soluciones en maquinaria, técnicas y equipos reflejando un marco tecnológico y económico acorde a la situación actual de mercado, dónde los profesionales podrán compartir experiencias nuevamente y recabar toda la información posible acerca de la tecnología que les permita desarrollar su actividad de la manera más eficiente. Además, dentro del programa de actividades de la feria, el equipo técnico de la FEV participará el 15 de febrero en una ponencia en la que se explicarán las claves de la nueva normativa de etiquetado de vinos y productos aromatizados, así como la plataforma U-Label que permite que cualquier empresa de vinos o bebidas espirituosas, independientemen-

te de su tamaño, brinde a los consumidores de la UE información relevante, estandarizada y detallada como el listado de ingre-

dientes, información nutricional, pautas de consumo responsable e información sobre sostenibilidad.

Trébol Group presentará en el

36-38 sus últimas novedades en soluciones de codificación.

Enomaq, el Salón Internacional de Maquinaria, Técnicas y Equipos se celebra este año del 14 al 17 de febrero, donde ya han confirmado su participación más de 650 marcas del sector.

PROFI MOSTRARÁ SUS soluciones para el para el marcaje, codificación y personalización

PROFI (Pabellon 5 Calle

A Stand 19-21) ofrece soluciones para el marcaje, codificación y personalización de packaging. El mercado ha dado un gran giro en los últimos años, cada día más se busca un producto más personalizado, pero también la normativa indica que tiene que venir el marcado de una trazabilidad, fecha de caducidad o simplemente buscar la diferenciación con la competencia, personalizando packaging y como ejemplo estuches de vino tanto de cartón como de madera.

Para todo esto en tirajes cortos o muy personalizados las empresas encuentran un gran problema y para ello la gama de equipos portátiles ofrecida por Profi que está compuesta por tres modelos:

Printbox Mini 127. Equipo portátil con un ancho máximo de impresión de 12,7 mm y una longitud máxima de 400 mm. Permite codificar fechas de fabricación, lotes de fabricación, etc.

Printbox Mini 250. Un equipo con las mismas características pero con un ancho de impre-

sión de 25 mm y que permite trabajar con diferentes tipos de tinta. Al igual que el modelo inferior se destina principalmente al marcaje de trazabilidad, fechas de caducidad, etc.

Printbox Lite. Equipo portátil de gran formato con ancho de impresión de 100 mm y una longitud máxima de 2100 mm, con el que se personalizan estuches de madera, bolsas de papel, cajas de cartón, envases de corcho, etc.

Puede crear a través de su pantalla táctil un código de barras o QR, numeraciones, textos,

etc. Pero también permiten diseñar imágenes o logotipos y pasarlos a través de USB. Se entregan con tinta negra pero se pueden incorporar otros colores (Blanco, UV (seguridad), rojo, azul o amarillo) y permiten personalizar cartón, plástico, madera, cristal, metal, cerámica...

Todas se entregan preparadas con una configuración interna para poder automatizarse por si fuera necesario con el tiempo, opcionalmente se pueden acoplar a una cinta motorizada y sensores de producto.

NEW GROUP MAQUINARIA MODERNA presentará innovaciones de las empresas más prestigiosas europeas

Durante la feria Enomaq 2023 New Group

Maquinaria Moderna, empresa referente en el sector tecnológico vitivinícola a nivel Nacional presenta varias novedades punteras durante esta edición: Junto a Sincera Sistemi, darán a conocer por primera vez a nivel nacional una nueva máquina que permite lacrar hasta 4 botellas de distintos tamaños a la vez.

Adiferencia de su predecesora, esta novedad está hecha de acero inoxidable, por lo que hace que su durabilidad sea mucho mayor e higiénica frente a los modelos anteriores. Dispone de un tablero de control que permite regular los tiempos de inmersión, la temperatura y enfriamiento para garantizar la máxima calidad en el mercado.

Se presentará en primicia y de la mano del nuevo partner, la empresa Tyrolon en exclusiva la estrella multiformato patentada por dicha marca, que permite adaptarse a cualquier tipo de botella y máquina que existe

actualmente en el mercado. Esta solución está pensada especialmente para empresas de grandes producciones. Esto permite disfrutar de una serie de ventajas como: ahorrar tiempo, menos mantenimiento frente a cambio de estrellas, una limpieza más ágil ya que no requiere desmontaje, evita la rotación de botellas, vibraciones, sacudidas y formación de espuma.

Otra de las novedades de este año, que será presentada durante la feria será la bomba peristáltica Rotho-MS2-T de la prestigiosa marca italiana Ragazzini. Esta novedad incorpora una pantalla táctil que permite adaptar-

se a la tecnología más puntera del mercado. Se trata de un panel muy intuitivo de medidas 10.2” diseñado para garantizar la sensibilidad y fiabilidad bajo cualquier condición. Gracias a la tecnología aplicada, permite realizar diagnósticos efectivos para resolver anomalías rápidamente además de controlar y comprobar cualquier movimiento sobre las operaciones.

Enomaq 2023 viene cargado de novedades tecnológicas dónde New Group Maquinaria Moderna presentará otras innovaciones de la mano de las empresas más prestigiosas de la industria vitivinícola a nivel Europeo.

RUBEN AUSERÉ, CEO Industrias Ausere, S.L.

“VAMOS A PRESENTAR UNA NUEVA HERRAMIENTA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DE LA LÍNEA”

¿Qué ha provocado el cambio de la denominación de Maquembo a Ausere?

Por jubilación del fundador original de la marca AUSERE, Héctor Auseré, y organización de las líneas de negocio, en 2.010 se trasladó la operativa de fabricación de maquinaria de envasado desde Industrias Auseré, S.L. a la nueva empresa Maquembo, S.L.L., desde la cual se ha estado dando servicio a todos nuestros clientes. Actualmente, el cambio en la gestión de la marca AUSERE se ha llevado a cabo principalmente por la jubilación de varios miembros de Maquembo y la necesidad de darle una continuidad.

De entre todas las alternativas, finalmente se optó por retornar la gestión a manos de la empresa primigenia Industrias Auseré, S.L. (propiedad al 100% de la familia Auseré). En esta nueva etapa la gestión tendrá como cabeza visible a uno de los miembros de la segunda generación, Rubén Auseré, aprovechando toda la experiencia que ha ido acumulando en los últimos años para continuar creciendo. La operativa se mantiene igual puesto que se seguirá fabricando en las mismas instalaciones de siempre y con las mismas ganas e ilusión.

¿Qué ventajas supone que la empresa vuelva a manos de la familia que la creó? En ningún momento se ha perdido la implicación por el negocio, pero el hecho de

que retorne a manos de la familia Auseré otorga un plus de ilusión y esfuerzo para mantener el prestigio que la marca AUSERE ha alcanzado en todas estas décadas desde los años 60. Al ser una empresa familiar, la relación con los clientes es mucho más cercana, implicándonos haciendo propios sus problemas y objetivos, lejos de la frialdad que puedan dar las grandes corporaciones.

Nuestros clientes pueden estar seguros de que, más que mantener el servicio, vamos a tratar de potenciarlo para que se sientan más arropados. En el apartado técnico, continuaremos buscando las últimas novedades técnicas del mercado para poder aplicarlas en nuestras máquinas de envasado con todas las garantías y el buen

nombre que todo ello nos ha labrado, para afianzar la marca AUSERE en los sectores que trabajen con líquidos con independencia de su viscosidad envasados en recipientes rígidos nuestro querido mercado del aceite que es el que nos ha hecho crecer como empresa, aunque hayamos diversificado los productos.

¿Cuáles son los planes de la empresa para este año 2023?

Han pasado muchos años desde las primeras máquinas que se fabricaron bajo la marca AUSERE pero siempre se han ido aplicando las nuevas tecnologías que iban saliendo al mercado. Se han comercializado llenadoras por gravedad, por bomba, volumétricas de pistón y por caudalíme-

tros. Nuestro producto estrella y que más nos hizo crecer en los años 80 y 90 fueron las llenadoras volumétricas por pistón que daban una gran fiabilidad. Posteriormente nosotros quisimos apostar por el llenado por caudalímetros aunque ese momento se hizo esperar ya que no se adecuaban ni los costes ni las aplicaciones de esta tecnología a nuestros equipos.

Finalmente, en la primera década de este siglo conseguimos adaptar con seguridad este sistema de dosificación y nos lanzamos a fabricar con totales garantías. Para aquellos productos que presentan conductividad se pueden utilizar caudalímetros electromagnéticos de funcionamiento volumétrico y para aquellos que sean conductivos, como por ejemplo el aceite o salsas que tengan una importante base oleosa, los caudalímetros másicos. Nuestros clientes están muy satisfechos con esta gama de equipos y no nos arrepentimos de haber escogido esta línea, lo cual se confirma al ver como nuestra competencia ha terminado por seguir nuestros pasos aunque sin toda la experiencia que nosotros ya tenemos acumulada.

Actualmente estamos pendientes de cualquier novedad que sale al mercado para poder aplicarla a nuestras llenadoras AUSERE, aunque de momento basándonos en el llenado por caudalímetros. En los últimos años hemos hecho incursiones en el sector de los zumos y con nuestro nuevo grifo de flujo laminar estamos ofreciendo soluciones mucho más sencillas, tanto de funcionamiento como de limpieza, para aquellos líquidos que puedan generar espuma durante el dosificado, tales como zumos, vinagres, algunos productos de limpieza, pero sin necesidad de sumergir la boquilla.

Aunque nuestro mayor mercado es el ibérico con una fuerte presencia en envasadores de España y Portugal, nuestra trayectoria nos ha hecho ampliar horizontes y actualmente nuestros equipos están presentes en 38 países de cuatro continentes (exceptuando Oceanía), con gran presencia en el norte de África y en el centro y sur del continente americano. Entre los

últimos proyectos tenemos equipos para Colombia y Chile y pretendemos seguir ampliando mercados. Fabricamos principalmente llenadoras para una gran variedad de formatos, desde miniaturas hasta garrafas de 25 litros, para envases PET, HDPE, vidrio o latas. Nuestros equipos pueden ser semi-automáticos para bajas producciones o automáticos para medias y altas producciones presentados en formato monoblock incluyendo la tapadora de rosca o presión o en triblock añadiendo una sopladora de botellas previa al grupo de llenado.

¿Qué novedades presentará en Enomaq? Como siempre, este año también estaremos presentes en el salón ENOMAQ - OLEOMAQ de Feria de Zaragoza, donde estaremos encantados de presentarles nuestros equipos, ya sean automáticos o semi-automáticos y poder también tener una charla distendida. En esta ocasión acudiremos con un monoblock lineal de caudalímetros másicos para el envasado de aceites en botellas desde 250 ml. hasta garrafas de 5 litros con un grupo de tapado para tapones de plástico a rosca. Además, mostraremos un equipo semi-automático que se puede adaptar para el dosificado de cualquier tipo de líquido, ya sea aceite, cerveza o zumo, mediante caudalímetros de una manera sencilla y compacta para cualquier pequeño envasador o para pequeñas producciones. Por otro lado, queremos presentar una nueva herramienta de gestión de la producción

para poder obtener mayor información de los equipos para mejorar la eficiencia de la línea. La tendencia en la situación actual es tratar de alcanzar la máxima conectividad, tanto entre empresas como entre los equipos de la planta.

Por este motivo, estamos dotando a nuestros equipos de sistemas de conexión para poder acceder a ellos en caso de necesidad del cliente y de este modo lograr dos objetivos: poder comprobar fácilmente el estado de la máquina y poder dar una rápida y económica respuesta al cliente al no ser imprescindible un desplazamiento. Por otro lado, la tecnología de caudalímetros permite obtener una serie de información del proceso de dosificado la cual se puede entregar al cliente para que realice estudios del comportamiento del equipo que le permitan sacar conclusiones para la mejora de sus procesos.

Esta herramienta es totalmente personalizada y adaptada a las necesidades de cada uno de nuestros clientes y consideramos que será muy útil para los departamentos de mantenimiento, producción y gerencia. Finalmente, en la feria mostraremos la nueva imagen de la marca AUSERE. Hemos querido darle una vuelta al logotipo que ya llevaba muchos años sin ninguna actualización para resaltar este nuevo impulso que estamos dando. Hemos mantenido la estética triangular del logotipo de siempre, pero permitiendo salir y darle más protagonismo al nombre AUSERE que es lo que hace realmente reconocible a nuestros equipos.

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